阀组件和涡旋压缩机制造技术

本公开涉及一种阀组件和涡旋压缩机，其中，阀组件包括基板、阀片构件以及保持构件，基板上设置有关于预定轴线中心对称的至少两组贯通孔；每个阀片构件对应于基板上的一组贯通孔并且所述阀片构件关于所述预定轴线中心对称地布置；保持构件构造成将各个阀片构件彼此独立地保持在保持构件与基板之间并且允许各个阀片构件在限制流体流动通过基板上相对应的一组贯通孔的关闭位置与允许流体流动通过所述相对应的一组贯通孔的打开位置之间运动。根据本公开的涡旋压缩机中安装有前述阀组件，获得了降低磨损，提高使用寿命，改善排气性能等明显的效果。

Valve assembly and scroll compressor

The present disclosure relates to a valve assembly and a scroll compressor, in which a valve assembly comprises a substrate, a valve piece, and a retaining member, which is provided with at least two sets of through holes on the center of a predetermined axis, each of which corresponds to a set of through holes on the substrate and the valve member on the predetermined axis. The retaining component is constructed to keep each valve member independently between the component and the substrate and allow the closed position of a set of through holes corresponding to the fluid flow through the substrate, and the open position of a set of through holes allowing the flow of fluid to pass through the corresponding flow. Movement between them. The valve assembly is installed in the scroll compressor according to the present disclosure, thereby achieving obvious effects of reducing wear, improving service life and improving exhaust performance.

【技术实现步骤摘要】
阀组件和涡旋压缩机
本公开涉及阀组件和涡旋压缩机
，特别地，本公开涉及应用于涡旋压缩机的阀组件，本公开还涉及配置有此种阀组件的涡旋压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。涡旋压缩机属于容积式压缩的压缩机械。涡旋压缩机的压缩机构通常包括定涡旋部件和动涡旋部件。定涡旋部件和动涡旋部件的叶片彼此啮合从而对工作流体(例如，制冷剂)进行压缩。通常，工作流体从吸气口引入压缩机构以后，通过定涡旋部件和动涡旋部件的运动来实现对工作流体的压缩，并且压缩后的高压气体通过排气口排出。但是，在涡旋压缩机的具体应用中，存在排气压力超过应用所需的压力的情形，此种情形通常被称为过压缩。过压缩易导致额外的功耗，不利于提高涡旋压缩机的工作效率。为此，通常在定涡旋端板上开设与叶片之间形成的压缩腔中的一者(如中压腔)或两者(如中压腔和高压腔)连通的孔口，并且另外提供用于选择性地打开或闭合该孔口的阀组件，以便在相应压缩腔内的流体压力大于预设压力值时进行提前排气，从而避免过压缩导致的功耗，提高涡旋压缩机的效率。
技术实现思路
本公开的一个目的在于提供一种改进的阀组件，以提高阀组件的使用寿命。本公开的一个目的在于提供一种改进的阀组件，以改善阀组件的可靠性。本公开的另一个目的在于提供一种改进的涡旋压缩机，以减小涡旋压缩机出现过压缩的风险。本公开的另一个目的在于提供一种改进的涡旋压缩机，以降低涡旋压缩机的功耗，提供涡旋压缩机的效率。本公开的另一个目的在于提供一种改进的涡旋压缩机，以提高涡旋压缩机的可靠性、降低成本。根据本公开的一个方面，提供了一种阀组件，包括：基板，所述基板上设置有至少两组贯通孔，所述至少两组贯通孔关于预定轴线中心对称；至少两个阀片构件，每个阀片构件对应于所述基板上的一组贯通孔；以及保持构件，所述保持构件构造成将各个阀片构件彼此独立地保持在所述保持构件与所述基板之间并且允许各个阀片构件在限制流体流动通过所述基板上相对应的一组贯通孔的关闭位置与允许流体流动通过所述相对应的一组贯通孔的打开位置之间运动，其中，各个阀片构件在所述基板与所述保持构件之间布置成使得各个阀片构件关于预定轴线中心对称。在一些实施方式中，每个所述阀片构件具有固定端部分和可动端部分，其中，所述固定端部分通过所述保持构件压靠在所述基板上，并且所述可动端部分能够相对于所述固定端部分在闭合相对应的一组贯通孔的第一位置与打开所述相对应的一组贯通孔的第二位置之间偏转，并且各个所述阀片构件布置成使得，在通过相对应的一组贯通孔的流体包括排放顺序不同的多个流体流的情况下，各个阀片构件的可动端部分的自由端处于或靠近所述多个流体流中的最先排放的流体流。在一些实施方式中，所述保持构件的面向所述基板的第一侧面上包括斜面部段，所述斜面部段构造成限定各个阀片构件的可动端部分的所述第二位置。在一些实施方式中，所述保持构件的所述第一侧面上除所述斜面部段的部分为平面部段，各个所述阀片构件的所述固定端部分夹置在所述平面部段与所述基板之间以在中心对称的位置处以面接触的方式支撑所述保持构件。在一些实施方式中，所述阀组件还包括将所述保持构件、每个所述阀片构件的所述固定端部分、以及所述基板轴向地装配在一起的销构件。在一些实施方式中，所述销构件插设在所述基板上或者由所述基板一体地形成。在一些实施方式中，所述销构件为卷制弹簧销。在一些实施方式中，每组贯通孔中具有一个、两个或者更多个贯通孔。在一些实施方式中，所述阀组件用作涡旋压缩机中的气体排出阀并且设置在定涡旋部件的中央凹部中。根据上述布置，由于各个阀片构件彼此独立地布置在保持构件与基板之间，不但可以根据实际情况对阀片构件的安装位置及安装取向进行相应的调整，而且各自独立的阀片构件可以避免因各个阀片构件动作不一致导致的扭曲变形的问题，并且可以降低阀片构件的磨损。此外，由于各个阀片构件的取向可以设置成最先达到打开压力的孔口位于阀片构件的自由端处，所以保证了力臂的长度，降低了过压缩的风险并降低了能量损耗。此外，根据本公开，可以在不改变原有阀组件的整体尺寸和安装方式的情况下，仅仅通过对阀组件的组成构件的局部结构进行改变或调整便可以获得降低磨损，提高使用寿命，改善排气性能等明显的效果，因此，根据本公开的阀组件性能更可靠，并且具有更高的便利性和可应用性。根据本公开的另一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：定涡旋部件，所述定涡旋部件包括定涡旋端板以及从所述定涡旋端板的第一侧面延伸出的定涡旋叶片；动涡旋部件，所述动涡旋部件包括与所述定涡旋叶片彼此啮合以对工作流体进行压缩的动涡旋叶片，其中，在所述动涡旋叶片与所述定涡旋叶片之间形成有一系列压缩腔，并且，在所述定涡旋端板的与所述第一侧面相反的第二侧面上设置有与所述一系列压缩腔中的至少两个压缩腔流体连通的至少两组孔口，并且所述涡旋压缩机还包括对应地布置在所述至少两组孔口上以限制或允许流体流动通过所述至少两组孔口的阀组件，其中，所述阀组件为如上所述的阀组件。在一些实施方式中，所述至少两组孔口关于所述定涡旋部件的中心轴线彼此中心对称地布置在所述定涡旋端板上，其中，每组孔口包括至少两个孔口，并且每组孔口分别处于所述阀组件的一组对应的贯通孔的范围内。在一些实施方式中，在每组孔口中的各个孔口具有不同的打开顺序的情况下，各个阀片构件设置成使得各个阀片构件的可动端部分的自由端处于或靠近各个孔口中首先打开的孔口。在一些实施方式中，所述定涡旋端板的所述第二侧面上设置有两组孔口；并且，所述阀组件包括两组贯通孔，其中，所述阀组件上的每组贯通孔对应于所述定涡旋端板上的一组孔口。在一些实施方式中，还包括偏压构件，所述偏压构件构造成将所述阀组件朝向所述定涡旋端板偏压。在一些实施方式中，所述偏压构件为波形环或者螺旋弹簧。在一些实施方式中，所述定涡旋端板包括中央凹部，所述阀组件形状配合在所述中央凹部中。由此，采用了根据本公开的阀组件的涡旋压缩机的排气泄压性能得到了明显的改善，降低了功耗，并且提高了工作效率。而且，在实际应用中，可以通过对阀组件的局部结构的简单变动或调整来适应涡旋压缩机的应用工况需求，因此不仅不会影响产线装配，而且极大降低了成本。附图说明通过以下参照附图的描述，本公开的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中：图1示出了一种示例性涡旋压缩机的纵剖示意图；图2a和图2b分别示出了根据示例性实施方式的定涡旋部件的俯视图及其示例性截面示意图；图3示出了根据示例性实施方式的定涡旋部件的横向截面图，其中示出了形成在定涡旋端板上的孔口；图4示出了一种已知的阀组件的分解示意图；图5示出了图4所述的阀组件与定涡旋部件的分解示意图；图6示出了图4中的阀组件的基板和阀片构件；图7示意性地示出了图4所示的阀组件的受力示意图；图8示出了图4所示的阀组件在实际应用中的磨损示意图；图9示出了根据本公开的示例实施方式的阀组件的分解示意图；图10示出了根据本公开的示例实施方式的阀组件与定涡旋部件的分解示意图；图11示出了根据本公开的示例实施方式的阀组件的基板和阀片构件；以及图12为示出配置有已知阀组件和根据本公开的阀组件的相同的涡旋压缩机在不同工况下的能效比及能效比的提高。具体实施方式下面对优选实施方式的描述仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀组件(V30)，包括：基板(31)，所述基板(31)上设置有至少两组贯通孔(311)，所述至少两组贯通孔(311)关于预定轴线中心对称；至少两个阀片构件(32)，每个所述阀片构件(32)对应于所述基板(31)上的一组贯通孔(311)；以及保持构件(33)，所述保持构件(33)构造成将各个阀片构件(32)彼此独立地保持在所述保持构件(33)与所述基板(31)之间并且允许各个阀片构件(32)在限制流体流动通过所述基板(31)上相对应的一组贯通孔(311)的关闭位置与允许流体流动通过所述相对应的一组贯通孔(311)的打开位置之间运动，其中，各个阀片构件(32)在所述基板(31)与所述保持构件(33)之间布置成使得各个阀片构件(32)关于所述预定轴线中心对称。

【技术特征摘要】
1.一种阀组件(V30)，包括：基板(31)，所述基板(31)上设置有至少两组贯通孔(311)，所述至少两组贯通孔(311)关于预定轴线中心对称；至少两个阀片构件(32)，每个所述阀片构件(32)对应于所述基板(31)上的一组贯通孔(311)；以及保持构件(33)，所述保持构件(33)构造成将各个阀片构件(32)彼此独立地保持在所述保持构件(33)与所述基板(31)之间并且允许各个阀片构件(32)在限制流体流动通过所述基板(31)上相对应的一组贯通孔(311)的关闭位置与允许流体流动通过所述相对应的一组贯通孔(311)的打开位置之间运动，其中，各个阀片构件(32)在所述基板(31)与所述保持构件(33)之间布置成使得各个阀片构件(32)关于所述预定轴线中心对称。2.根据权利要求1所述的阀组件(V30)，其中，每个所述阀片构件(32)具有固定端部分(321)和可动端部分(322)，其中，所述固定端部分(321)通过所述保持构件(33)压靠在所述基板(31)上，并且所述可动端部分(322)能够相对于所述固定端部分(321)在闭合相对应的一组贯通孔(311)的第一位置与打开所述相对应的一组贯通孔(311)的第二位置之间偏转，并且各个所述阀片构件(32)布置成使得，在通过相对应的一组贯通孔(311)的流体包括排放顺序不同的多个流体流的情况下，各个阀片构件(32)的可动端部分(322)的自由端处于或靠近所述多个流体流中的最先排放的流体流。3.根据权利要求2所述的阀组件(V30)，其中，所述保持构件(33)的面向所述基板(31)的第一侧面(331)上包括斜面部段(3311)，所述斜面部段(3311)构造成限定各个阀片构件(32)的可动端部分(322)的所述第二位置。4.根据权利要求3所述的阀组件(V30)，其中，所述保持构件(33)的所述第一侧面(331)上除所述斜面部段(3311)的部分为平面部段，各个所述阀片构件(32)的所述固定端部分(321)夹置在所述平面部段与所述基板(31)之间以在中心对称的位置处以面接触的方式支撑所述保持构件(33)。5.根据权利要求2所述的阀组件(V30)，其中，所述阀组件(V30)还包括将所述保持构件(33)、每个所述阀片构件(32)的所述固定端部分(321)、以及所述基板(31)轴向地装配在一起的销构件(35)。6.根据权利要求5所述的阀组件(V30)，其中，所述销构件(35)插设在所述基板(31)上或者由所述基板(31)一体地形成。7.根据权利要求6所述的阀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：智翔，赵景莲，珀佩尔曼·沙德，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32