膨润土仿瓷涂料的生产装置制造方法及图纸

技术编号:18363959 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-05 01:08
膨润土仿瓷涂料的生产装置,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼捏合机(L101)相连接,混合釜(D102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与混炼捏合机(L101)相连接,其中,储罐(F101)筒体直径500‑550mm。

Production device of bentonite porcelain imitation paint

The production equipment of bentonite porcelain imitation coatings mainly includes: F101, J101, D101, J102, J103, D102, L101, and the connection between the components of the production unit: the connection of the storage tank (F101) and the raw material pump (J101), the feed pump (J101). Connected with the reaction kettle (D101), the reaction kettle (D101) is connected with the transport pump (J102), the pump (J102) is connected with the mixer kneader (L101), the mixing kettle (D102) is connected with the conveying pump (J103), and the transport pump (J103) is connected with the mixer kneader (L101), in which the tank (F101) cylinder has a diameter of 500 and 550mm.

【技术实现步骤摘要】
膨润土仿瓷涂料的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置,尤其涉及膨润土仿瓷涂料的生产装置。
技术介绍
膨润土仿瓷涂料主要用于内墙涂料或多功能涂料的母料,现有的生产装置大多比较复杂,膨润土仿瓷涂料作为多功能涂料的母料,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供膨润土仿瓷涂料的生产装置,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼捏合机(L101)相连接,混合釜(D102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与混炼捏合机(L101)相连接,其中,储罐(F101)筒体直径500-550mm,反应釜(D101)公称容积320-350L,输送泵(J102)叶轮直径125-130mm。膨润土仿瓷涂料的生产装置生产流程为:按配方把一部分水加入反应釜D101中,在搅拌下加入聚乙烯醇,开始升温至80-86℃左右,保温1-2小时直至聚乙烯醇完全溶解。将羧甲基纤维素在F101中水浸润,并浸泡30-50min,使其在常温下溶解。将明胶加入反应釜D101中,先用水浸锅,搅拌80-90min,使其完全溶解后降温至60-65℃。再把增塑剂、防腐剂等加入反应釜D101中搅拌均匀,冷却至50-55℃,再将预先溶解好的羧甲基纤维素水溶液加入反应釜中,搅拌均匀,即为生产的涂料基料。将灰钙粉的预处理剂用开水溶解后投入捏合机L101中,加入两倍于灰钙粉质量的水,然后,加入灰钙粉搅拌均匀。将膨润土分散于其质量两倍的水,投入乙二醇,搅拌40—50min,使其充分反应,然后投入捏合机L101中,再投入轻质碳酸钙和重质碳酸钙以及部分基料,搅拌均匀后即为成品。本专利技术优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。附图说明图1是膨润土仿瓷涂料的生产装置,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明:实例1:生产原料与用量膨润土仿瓷涂料的生产装置,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼捏合机(L101)相连接,混合釜(D102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与混炼捏合机(L101)相连接,其中,储罐(F101)筒体直径500mm,反应釜(D101)公称容积320L,输送泵(J102)叶轮直径125mm。膨润土仿瓷涂料的生产装置生产流程为:按配方把一部分水加入反应釜D101中,在搅拌下加入聚乙烯醇,开始升温至80℃左右,保温1小时直至聚乙烯醇完全溶解。将羧甲基纤维素在F101中水浸润,并浸泡30min,使其在常温下溶解。将明胶加入反应釜D101中,先用水浸锅,搅拌80min,使其完全溶解后降温至60℃。再把增塑剂、防腐剂等加入反应釜D101中搅拌均匀,冷却至50℃,再将预先溶解好的羧甲基纤维素水溶液加入反应釜中,搅拌均匀,即为生产的涂料基料。将灰钙粉的预处理剂用开水溶解后投入捏合机L101中,加入两倍于灰钙粉质量的水,然后,加入灰钙粉搅拌均匀。将膨润土分散于其质量两倍的水,投入乙二醇,搅拌40min,使其充分反应,然后投入捏合机L101中,再投入轻质碳酸钙和重质碳酸钙以及部分基料,搅拌均匀后即为成品。产品质量实例2:生产原料与用量膨润土仿瓷涂料的生产装置,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼捏合机(L101)相连接,混合釜(D102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与混炼捏合机(L101)相连接,其中,储罐(F101)筒体直径550mm,反应釜(D101)公称容积350L,输送泵(J102)叶轮直径130mm。膨润土仿瓷涂料的生产装置生产流程为:按配方把一部分水加入反应釜D101中,在搅拌下加入聚乙烯醇,开始升温至86℃左右,保温2小时直至聚乙烯醇完全溶解。将羧甲基纤维素在F101中水浸润,并浸泡50min,使其在常温下溶解。将明胶加入反应釜D101中,先用水浸锅,搅拌90min,使其完全溶解后降温至65℃。再把增塑剂、防腐剂等加入反应釜D101中搅拌均匀,冷却至55℃,再将预先溶解好的羧甲基纤维素水溶液加入反应釜中,搅拌均匀,即为生产的涂料基料。将灰钙粉的预处理剂用开水溶解后投入捏合机L101中,加入两倍于灰钙粉质量的水,然后,加入灰钙粉搅拌均匀。将膨润土分散于其质量两倍的水,投入乙二醇,搅拌50min,使其充分反应,然后投入捏合机L101中,再投入轻质碳酸钙和重质碳酸钙以及部分基料,搅拌均匀后即为成品。产品质量以上实施例所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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膨润土仿瓷涂料的生产装置

【技术保护点】
1.膨润土仿瓷涂料的生产装置,其特征在于,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼捏合机(L101)相连接,混合釜(D102)与输送泵(J103)相连接,输送泵(J103)与混炼捏合机(L101)相连接,其中,储罐(F101)筒体直径500‑550mm。

【技术特征摘要】
1.膨润土仿瓷涂料的生产装置,其特征在于,主要包括:储罐(F101)、原料泵(J101)、反应釜(D101)、输送泵(J102)、输送泵(J103)、混合釜(D102)、混炼捏合机(L101),生产装置各个组成部分之间的连接关系为:储罐(F101)与原料泵(J101)相连接,原料泵(J101)与反应釜(D101)相连接,反应釜(D101)与输送泵(J102)相连接,输送泵(J102)与混炼...

【专利技术属性】
技术研发人员:严义达
申请(专利权)人:成都卡沃尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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