一种热态KR渣分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热态KR渣分选装置，包括大块分离箱、风选器、抽风除尘设备三部分，其特征在于：所述大块分离箱用钢板和型钢焊接，由大块分离箱支架、大块分离箱盖板、可翻转弧形振动筛、受料斗、风选器、大块渣渣斗和小块渣渣斗构成，受料斗用于承接可翻转弧形振动筛筛下的KR渣，受料斗下方与风选器的来渣入口连接在一起；所述风选器，由来渣入口、KR渣沸腾渣粉沉降室、抽风管道、压缩空气喷嘴、小块渣渣斗和渣粉收集箱构成，沸腾分离槽下方设置小块渣渣斗和渣粉收集箱，沸腾分离槽后部通过抽风管道与抽风除尘设备连接。本实用新型专利技术的优点是缩短工序流程，减少污染点，提高尾渣利用率，实现KR渣尾渣有效利用。

A hot state separation device for KR slag

The utility model discloses a hot KR slag sorting device, which consists of three parts of a large separation box, a wind separator and a suction and dust removal equipment. The features are as follows: the large separation box is welded with steel plate and type steel, which consists of a large block separation box bracket, a large block separation box cover plate, a flip arc vibrating screen, a hopper, a wind selector, and a large block of slag. The hopper is used to undertake the KR slag under the flipped arc vibrating screen. The bucket is connected with the inlet of the air separator under the hopper. The air separator is composed of the inlet of the slag, the settling chamber of the KR slag boiling slag powder, the suction pipe, the compressed air nozzle, the small slag slag bucket and the slag powder collection box. A small slag hopper and a slag powder collecting box are arranged below the boiling separation tank, and the rear part of the boiling separation tank is connected with the ventilation and dust removal equipment through the exhaust pipe. The utility model has the advantages of shortening the process flow, reducing the pollution point, increasing the utilization ratio of the tailings, and realizing the effective utilization of the KR slag tailings.

【技术实现步骤摘要】
一种热态KR渣分选装置
本技术属钢渣处理
，具体说是一种热态KR渣分选装置。
技术介绍
KR渣是KR法铁水预处理的产物，目前，KR渣的主要处理方法是滴水浸润+机械分选工艺，其工艺流程大致为：渣罐接渣→带罐转运→滴水浸润→翻渣(把KR渣从渣罐倒出来)→挑出大块→尾渣进线分选(磁选筛分+球磨水洗)→回收渣铁。一般KR渣滴水浸润作业需要的基本设备和设施为：2-4台抱罐车、30多个渣罐、滴水浸润作业平台和翻渣作业平台、冷KR渣堆场、抱罐运输专用道路。滴水浸润作业平台最小要能够同时摆放30个渣罐进行滴水浸润作业，另外还要满足抱罐车周转及抱罐翻渣需要。与热泼法相比，滴水浸润法最大的优点是抑制住了KR渣扬尘污染过大的难题。但是，滴水浸润法存在的问题依然很多，主要问题有：作业所需场地大、投资大、回收的渣铁品位低，质量差、尾渣利用困难、污染环节多，治理困难。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述问题，提供一种热态KR渣分选装置，缩短KR渣处理工序流程、减少周转环节、减少污染点、降低污染治理成本、实现KR渣尾渣有效利用。本技术的目的是这样实现的：一种热态KR渣分选装置，包括大块分离箱、风选器、抽风除尘设备三部分，其特征在于：所述大块分离箱用钢板和型钢焊接，由大块分离箱支架、大块分离箱盖板、可翻转弧形振动筛、受料斗、风选器、大块渣渣斗和小块渣渣斗构成，受料斗用于承接可翻转弧形振动筛筛下的KR渣，受料斗下方与风选器的来渣入口连接在一起；所述风选器，由来渣入口、KR渣沸腾渣粉沉降室、抽风管道、压缩空气喷嘴、小块渣渣斗和渣粉收集箱构成，沸腾分离槽下方设置小块渣渣斗和渣粉收集箱，沸腾分离槽后部通过抽风管道与抽风除尘设备连接。所述弧形振动筛，通过弧形振动筛倾动轴、支撑弹簧和钢丝绳进行翻转。所述风选器，设置多级用于沸腾、提高渣粒和渣粉分离率的压缩空气喷嘴。本技术操作时，将装满KR渣的渣罐运到处理工位，启动抽风除尘，打开分离箱盖板，把热态KR渣倒在弧形振动筛上，盖上盖板，打开振动。筛下渣料通过受料斗，进入沸腾分离器进行初步分选。检查确认弧形振动筛上的小块渣和渣粉已经基本筛掉，打开盖板，倾动格筛，把筛上物翻入大块渣渣斗。筛下物经过风选器分选为铁含量高的渣粒和铁含量低的渣粉。在风选器里设置多级喷嘴用于沸腾，提高渣粒和渣粉分离率。与现有技术相比，本技术的优点是：缩短KR渣处理工序流程，减少处理环节，减少污染点，降低污染治理成本，提高尾渣利用率，实现KR渣尾渣有效利用。附图说明图1：大块分离箱结构图。图2：风选器结构图。图中：1、弧形振动筛2、弧形振动筛倾动轴3、支撑弹簧4、受料斗5、风选器6、大块渣渣斗7、小块渣渣斗8、大块分离箱支架9、大块分离箱盖板10、弧形振动筛倾动轨迹11、钢丝绳12、来渣入口13、渣粉沉降室14、抽风管道15、压缩空气喷嘴16、渣粉收集箱具体实施方式为进一步描述本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图所示，一种热态KR渣分选装置，包括大块分离箱、风选器、抽风除尘设备三部分，其特征在于：所述大块分离箱用钢板和型钢焊接，由大块分离箱支架8、大块分离箱盖板9、可翻转弧形振动筛1、受料斗4、风选器5、大块渣渣斗6和小块渣渣斗7构成，受料斗4用于承接可翻转弧形振动筛1筛下的KR渣，受料斗4下方与风选器5的来渣入口连接在一起；所述风选器5，由来渣入口12、渣粉沉降室13、抽风管道14、压缩空气喷嘴15、小块渣渣斗7和渣粉收集箱16构成，沸腾分离槽下方设置小块渣渣斗7和渣粉收集箱16，沸腾分离槽后部通过抽风管道14与抽风除尘设备连接。所述弧形振动筛1，通过弧形振动筛倾动轴2、支撑弹簧3和钢丝绳11进行翻转。所述风选器5，设置多级用于沸腾、提高渣粒和渣粉分离率的压缩空气喷嘴15。本技术操作时，将装满KR渣的渣罐运到处理工位，启动抽风除尘，打开分离箱盖板9，把热态KR渣倒在弧形振动筛1上，盖上盖板9，打开振动。筛下渣料通过受料斗4，进入沸腾分离器进行初步分选。检查确认弧形振动筛1上的小块渣和渣粉已经基本筛掉，打开盖板9，倾动格筛，把筛上物翻入大块渣渣斗6。筛下物经过风选器5分选为铁含量高的渣粒和铁含量低的渣粉。在风选器5里设置多级喷嘴15用于沸腾，提高渣粒和渣粉分离率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热态KR渣分选装置，包括大块分离箱、风选器、抽风除尘设备三部分，其特征在于：所述大块分离箱用钢板和型钢焊接，由大块分离箱支架(8)、大块分离箱盖板(9)、可翻转弧形振动筛1、受料斗(4)、风选器(5)、大块渣渣斗(6)和小块渣渣斗(7)构成，受料斗(4)用于承接可翻转弧形振动筛(1)筛下的KR渣，受料斗(4)下方与风选器(5)的来渣入口连接在一起；所述风选器(5)，由来渣入口(12)、渣粉沉降室(13)、抽风管道(14)、压缩空气喷嘴(15)、小块渣渣斗(7)和渣粉收集箱(16)构成，沸腾分离槽下方设置小块渣渣斗(7)和渣粉收集箱(16)，沸腾分离槽后部通过抽风管道(14)与抽风除尘设备连接。

【技术特征摘要】
1.一种热态KR渣分选装置，包括大块分离箱、风选器、抽风除尘设备三部分，其特征在于：所述大块分离箱用钢板和型钢焊接，由大块分离箱支架(8)、大块分离箱盖板(9)、可翻转弧形振动筛1、受料斗(4)、风选器(5)、大块渣渣斗(6)和小块渣渣斗(7)构成，受料斗(4)用于承接可翻转弧形振动筛(1)筛下的KR渣，受料斗(4)下方与风选器(5)的来渣入口连接在一起；所述风选器(5)，由来渣入口(12)、渣粉沉降室(13)、抽风管道(14)、压缩空气喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱艳生，饶磊，吴文华，姚思源，张晓萍，王箭飞，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34