一种适用于悬浮剂类农药的复配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，包括机架、搅拌组件以及磨料组件，所述磨料组件的磨料腔内设有一弧形磨料板，所述磨料腔内两侧均开有一弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与弧形磨料板的上端面相同，所述辊筒的两端均固定一连接轴，所述连接轴一和连接轴二远离辊筒的端部与弧形凹槽滚动连接，所述磨料腔两侧设有机架，所述机架包括一连杆，所述连杆与机架的两侧转动连接，所述连杆上固定有两伸缩件，两伸缩件与两连接轴铰接，所述伸缩件一和伸缩件二驱动辊筒沿着弧形凹槽的长度方向滚动。本实用新型专利技术首先将农药悬浮剂颗粒的直径变小，从而使之能够均匀的分布在水体中。

A compound device suitable for pesticide of suspension agent

The utility model discloses a compound device for suspending agent, which comprises a frame, a stirring component and a abrasive assembly. The abrasive chamber of the abrasive assembly is provided with an arc shaped abrasive plate, and the two sides of the abrasive cavity have an arc groove on both sides of the abrasive cavity. The shape of the arc groove is the same as the upper end face of the arc abrasive plate. The two ends of the roller are fixed with a connecting shaft, the connecting shaft one and the connecting shaft two are far away from the end of the roller and the arc grooves are rolling connected. The rack is arranged on both sides of the abrasive cavity, the frame comprises a connecting rod, the connecting rod is connected with the two sides of the frame, and the connecting rod is fixed with two telescopic parts and two telescopic parts. Two the connecting shaft is articulated, and the telescopic part and the telescopic part two drive the roller to roll along the length direction of the arc groove. The utility model first reduces the diameter of the pesticide suspending agent particle, so that it can be evenly distributed in the water body.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于悬浮剂类农药的复配装置
本技术涉及农药设备
，具体为一种适用于悬浮剂类农药的复配装置。
技术介绍
在液体农药制剂的生产过程中，特别是针对农药悬浮剂的制备，一般需要通过混合装置将液体和固体产品均匀混合，保证固体产品均匀的悬浮在液体制剂中，为了保证最终出料产品的均一度，此操作需要耗费大量时间，费时费力。因此，当生产复配型的农药悬浮剂时，由于搅拌设备本身结构的限定；一般采用多组搅拌设备分别进行混合操作，混合操作完成后，然后再将不同的产品进行复配；不仅操作时间长，在针对特定产品的复配操作过程中，还需要多组搅拌设备进行同时工作，这就导致了设备的购置和使用成本大大增加；且物料在进行转运的过程中，很容易产生损耗，企业的生产成本大大提高。并且一般的农药颗粒比较大，不能轻易稳定得到悬浮剂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，包括机架、搅拌组件以及磨料组件，所述磨料组件包括进料管道、出料管道、伸缩件、磨料腔、辊筒以及转轴，所述磨料腔内设有一弧形磨料板，所述磨料腔内两侧均开有一弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与弧形磨料板的上端面相同，所述辊筒的两端均固定一连接轴，分别为连接轴一和连接轴二，所述连接轴一和连接轴二远离辊筒的端部与弧形凹槽滚动连接，所述进料管道连通到磨料腔内顶部，所述出料管道连通到磨料腔底部，所述磨料腔两侧设有机架，所述机架包括一连杆，所述连杆与机架的两侧转动连接，所述连杆上固定有两伸缩件，分为伸缩件一和伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二的固定端均固定在连杆上，所述伸缩件一和伸缩件二的活动端均固定有一铰接环，所述伸缩件一上的铰接环套设在连接轴一上且通过铰接环与连接轴一转动连接；所诉伸缩件二上铰接环套设在连接轴二上且通过铰接环与连接轴二转动连接，所述伸缩件一和伸缩件二驱动辊筒沿着弧形凹槽的长度方向滚动；所述搅拌组件包括搅拌腔、电机、转轴以及搅拌叶片，所述出料管道连通到搅拌腔，所述电机设在搅拌腔顶部，所述电机输出轴通过联轴器连接到转轴，所述转轴延伸到搅拌腔内，所述搅拌叶片设在搅拌轴上。优选的，所述弧形磨料板的上磨面、磨料腔、辊筒的表面均涂覆有一耐磨涂层。优选的，所述耐磨涂层包括PE层，所述PE层的外侧设有耐磨涂层，所述PE层设有PE内层和PE外层，所述的PE内层和PE外层之间设有骨架层，所述骨架层包括螺旋型缠绕钢丝网和轴向钢丝，所述的螺旋型缠绕钢丝网和轴向钢丝之间设有碳纤维层；所述耐磨涂层为TPU层；所述PE内层中添加有纳米银离子抗菌剂，纳米银离子抗菌剂均布其中，每立方厘米PE内层中含有0.6克纳米银离子抗菌剂，所述PE外层中还添加有抗氧剂，抗氧剂均布其中，每立方厘米PE外层中含有0.5克抗氧剂；所述耐磨涂层的外壁还涂有硫酸钡层；所述PE内层的内壁还涂有IPN8710高分子无毒防腐涂料层。优选的，所述PE内层为高密度聚乙烯层，所述PE外层为低密度聚乙烯层。优选的，所述搅拌叶片呈螺旋型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置磨料组件和搅拌组件，其中磨料组件包括磨料腔、磨料板以及辊筒，首先农药原料从进料管道进入磨料腔内，然后原料散落在弧形磨料板上，机架的顶端设有连杆，连杆的两端与机架转动连接，连杆上固定连接所述伸缩件一和伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二分别与辊筒两端的通过铰接环转动连接，这样伸缩件一和伸缩件二带动辊筒两端的连接轴在弧形凹槽内来回滚动，这样就可以将农业原料碾碎，使悬浮剂农药的颗粒变小，从而能够在搅拌组件中通过电机带动转轴转动，使农药悬浮剂均匀的分散在水体中。本技术首先将农药悬浮剂颗粒的直径变小，从而使之能够均匀的分布在水体中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的磨料组件的结构示意图。图3为本技术的耐磨涂层的结构示意图。图中：1、进料管道；2、磨料腔；3、出料管道；4、辊筒；5、弧形磨料板；6、弧形凹槽；7、连接轴一；8、连接轴二；9、机架；10、连杆；11、伸缩件一；12、伸缩件二；13、铰接环；14、搅拌腔；15、电机；16、转轴；17、搅拌叶片；18、PE内层；19、PE外层；20、骨架层；21、碳纤维层；22、硫酸钡层；23、IPN8710高分子无毒防腐涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，包括机架、搅拌组件以及磨料组件，所述磨料组件包括进料管道1、出料管道3、伸缩件、磨料腔2、辊筒4，所述磨料腔2内设有一弧形磨料板5，所述磨料腔2内两侧均开有一弧形凹槽6，所述弧形凹槽6的形状与弧形磨料板5的上端面相同，所述辊筒4的两端均固定一连接轴，分别为连接轴一7和连接轴二8，所述连接轴一7和连接轴二8远离辊筒4的端部与弧形凹槽6滚动连接，所述进料管道1连通到磨料腔2内顶部，所述出料管道3连通到磨料腔2底部，所述磨料腔2两侧设有机架9，所述机架9包括一连杆10，所述连杆10与机架9的两侧转动连接，所述连杆10上固定有两伸缩件，分为伸缩件一11和伸缩件二12，所述伸缩件一11和伸缩件二12的固定端均固定在连杆10上，所述伸缩件一11和伸缩件二12的活动端均固定有一铰接环13，所述伸缩件一11上的铰接环13套设在连接轴一7上且通过铰接环13与连接轴一7转动连接；所诉伸缩件二12上铰接环13套设在连接轴二8上且通过铰接环13与连接轴二8转动连接，所述伸缩件一11和伸缩件二12驱动辊筒4沿着弧形凹槽6的长度方向滚动；所述搅拌组件包括搅拌腔14、电机15、转轴16以及搅拌叶片17，所述出料管道3连通到搅拌腔14，所述电机15设在搅拌腔14顶部，所述电机输出轴通过联轴器连接到转轴16，所述转轴16延伸到搅拌腔14内，所述搅拌叶片17设在转轴16上。在本实施例中，所述弧形磨料板5的上磨面、磨料腔2、辊筒4的表面均涂覆有一耐磨涂层；所述耐磨涂层包括PE层，所述PE层的外侧设有耐磨涂层，所述PE层设有PE内层18和PE外层19，所述的PE内层18和PE外层19之间设有骨架层20，所述骨架层20包括螺旋型缠绕钢丝网和轴向钢丝，所述的螺旋型缠绕钢丝网和轴向钢丝之间设有碳纤维层21；所述耐磨涂层为TPU层；所述PE内层18中添加有纳米银离子抗菌剂，纳米银离子抗菌剂均布其中，每立方厘米PE内层18中含有0.6克纳米银离子抗菌剂，所述PE外层19中还添加有抗氧剂，抗氧剂均布其中，每立方厘米PE外层19中含有0.5克抗氧剂；所述耐磨涂层的外壁还涂有硫酸钡层22；所述PE内层18的内壁还涂有IPN8710高分子无毒防腐涂料层23，所述PE内层18为高密度聚乙烯层，所述PE外层19为低密度聚乙烯层。延长磨料组件的使用寿命。在本实施例中，所述搅拌叶片17呈螺旋型结构。工作原理：本技术设置磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，包括机架、搅拌组件以及磨料组件，其特征在于：所述磨料组件包括进料管道（1）、出料管道（3）、伸缩件、磨料腔（2）、辊筒（4），所述磨料腔（2）内设有一弧形磨料板（5），所述磨料腔（2）内两侧均开有一弧形凹槽（6），所述弧形凹槽（6）的形状与弧形磨料板（5）的上端面相同，所述辊筒（4）的两端均固定一连接轴，分别为连接轴一（7）和连接轴二（8），所述连接轴一（7）和连接轴二（8）远离辊筒（4）的端部与弧形凹槽（6）滚动连接，所述进料管道（1）连通到磨料腔（2）内顶部，所述出料管道（3）连通到磨料腔（2）底部，所述磨料腔（2）两侧设有机架（9），所述机架（9）包括一连杆（10），所述连杆（10）与机架（9）的两侧转动连接，所述连杆（10）上固定有两伸缩件，分为伸缩件一（11）和伸缩件二（12），所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）的固定端均固定在连杆（10）上，所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）的活动端均固定有一铰接环（13），所述伸缩件一（11）上的铰接环（13）套设在连接轴一（7）上且通过铰接环（13）与连接轴一（7）转动连接；所诉伸缩件二（12）上铰接环（13）套设在连接轴二（8）上且通过铰接环（13）与连接轴二（8）转动连接，所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）驱动辊筒（4）沿着弧形凹槽（6）的长度方向滚动；所述搅拌组件包括搅拌腔（14）、电机（15）、转轴（16）以及搅拌叶片（17），所述出料管道（3）连通到搅拌腔（14），所述电机（15）设在搅拌腔（14）顶部，所述电机输出轴通过联轴器连接到转轴（16），所述转轴（16）延伸到搅拌腔（14）内，所述搅拌叶片（17）设在转轴（16）上。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于悬浮剂类农药的复配装置，包括机架、搅拌组件以及磨料组件，其特征在于：所述磨料组件包括进料管道（1）、出料管道（3）、伸缩件、磨料腔（2）、辊筒（4），所述磨料腔（2）内设有一弧形磨料板（5），所述磨料腔（2）内两侧均开有一弧形凹槽（6），所述弧形凹槽（6）的形状与弧形磨料板（5）的上端面相同，所述辊筒（4）的两端均固定一连接轴，分别为连接轴一（7）和连接轴二（8），所述连接轴一（7）和连接轴二（8）远离辊筒（4）的端部与弧形凹槽（6）滚动连接，所述进料管道（1）连通到磨料腔（2）内顶部，所述出料管道（3）连通到磨料腔（2）底部，所述磨料腔（2）两侧设有机架（9），所述机架（9）包括一连杆（10），所述连杆（10）与机架（9）的两侧转动连接，所述连杆（10）上固定有两伸缩件，分为伸缩件一（11）和伸缩件二（12），所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）的固定端均固定在连杆（10）上，所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）的活动端均固定有一铰接环（13），所述伸缩件一（11）上的铰接环（13）套设在连接轴一（7）上且通过铰接环（13）与连接轴一（7）转动连接；所诉伸缩件二（12）上铰接环（13）套设在连接轴二（8）上且通过铰接环（13）与连接轴二（8）转动连接，所述伸缩件一（11）和伸缩件二（12）驱动辊筒（4）沿着弧形凹槽（6）的长度方向滚动；所述搅拌组件包括搅拌腔（14）、电机（15）、转轴（16）以及搅拌叶片（17），所述出料管道（3）连通到搅拌腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，黄全平，
申请(专利权)人：江西丰源生物高科有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36