一种适用于悬浮剂类农药乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，所述乳化装置包括反应釜和搅拌组件，所述反应釜内设有搅拌组件、刮料组件、循环组件以及加热组件，所述循环组件包括循环进料管、循环出料管以及循环泵，所述反应釜底部连通循环出料管，所述循环出料管连通到反应釜侧边，所述循环出料管和循环进料管通过循环泵连通；所述加热组件为农药加热；所述刮料组件包括刮料板、伸缩件一以及伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二的固定端固定在反应釜顶部，所述伸缩件一和伸缩件二活动端延伸到反应釜内，所述刮料板呈圆环形结构，所述伸缩件一和伸缩件二的活动端均固定在刮料板的上端面。本实用新型专利技术不会造成农药浪费，并且不会影响下一批次农药的生产。

A kind of emulsifying device suitable for suspending agent

The utility model discloses an emulsifying device for suspending agent, which includes a reaction kettle and a stirring component. The reaction kettle is equipped with a stirring assembly, a scraping assembly, a circulation component and a heating component, and the circulating assembly includes a circulating feed pipe, a loop feeding tube, and a circulating pump. The bottom part of the kettle is connected with a circulating discharge pipe, which is connected to the side of the reaction kettle, the circulating feed pipe and the circulating feed pipe are connected through a circulating pump; the heating component is heated by a pesticide, and the scraping assembly comprises a scraper plate, a telescopic piece one and a telescopic piece two, and the fixed end of the expansion part one and the expansion part two is fixed. The retractable part one and the telescopic part two are extended to the reaction kettle at the top of the reaction kettle, the scraper plate is circular ring structure, and the movable end of the expansion part one and the telescopic part two is fixed on the upper end face of the scraper plate. The utility model does not cause waste of pesticides, and does not affect the production of the next batch of pesticides.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于悬浮剂类农药乳化装置
本技术涉及一种乳化装置，具体为一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。
技术介绍
乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。传统的雾化式农药乳化装置采用的是一个反应釜，在该反应釜内，加载普通搅拌装置和高速搅拌的乳化头，使得2种乳化剂和乳化剂混合乳化，传统的乳化装置存在效率低，乳化时间长的不足之处，主要原因是乳化头的作用面小，因此乳化效率低，并且在完成乳化后，由于乳化后的农药容易粘连在反应釜的内壁上，不容易刮下来，时间久了一方面影响制备新的乳化农药，另一方面影响容易造成农药浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，所述乳化装置包括反应釜和搅拌组件，所述反应釜内设有搅拌组件、刮料组件、循环组件以及加热组件，所述循环组件包括循环进料管、循环出料管以及循环泵，所述反应釜底部连通循环出料管，所述循环出料管连通到反应釜侧边，所述循环出料管和循环进料管通过循环泵连通；所述搅拌组件包括搅拌电机一、搅拌电机二、搅拌轴一、搅拌轴二、搅拌叶片一、搅拌叶片二，所述搅拌电机一和搅拌电机二均设在反应釜的顶部，所述搅拌轴一和搅拌轴均通过联轴器连接到搅拌电机一和搅拌电机二的输出轴，所述搅拌叶片一和搅拌叶片二分别固定在搅拌轴一搅拌轴二上；所述加热组件包括温度传感器、控制器、加热腔室、加热管、吸气扇、电热丝，所述加热腔室设在反应釜其中一侧，所述加热腔室内盘旋设有加热管，所述加热管的一端连通循环出料管，所述加热管的另一端连通循环进料管，所述加热腔室内设有进气管道和出气管道，所述进气管道的端部设有吸气扇，所述加热管内盘旋设有加热丝，所述出气管道内电磁阀，所述加热腔室内外设有控制器，所述控制器通过无线模块连接到远程控制终端，所述温度传感器连接到控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到搅拌电机一、搅拌电机二、吸气扇以及电磁阀；所述刮料组件包括刮料板、伸缩件一以及伸缩件二，所述伸缩件一和伸缩件二的固定端固定在反应釜顶部，所述伸缩件一和伸缩件二活动端延伸到反应釜内，所述刮料板呈圆环形结构，所述伸缩件一和伸缩件二的活动端均固定在刮料板的上端面。优选的，所述伸缩件一和伸缩件二均连接到控制器的输出端。优选的，所述搅拌叶为螺旋叶片。优选的，所述乳化装置还包括乳化组件，所述乳化组件包括乳化电机、伸缩件三、乳化头以及乳化导管，所述乳化电机固定在反应釜顶部，所述伸缩件三的固定端固定在乳化电机的输出轴上，所述乳化导管缠绕在伸缩件的活动端，所述乳化导管的出料端连通所述乳化头，所述乳化导管内设有单向阀。优选的，所述乳化电机和单向阀也连接到控制器的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在反应釜内设置搅拌组件、加热组件、循环组件以及刮料组件，一方面其中循环组件包括循环进料管和循环出料管，首先一定量的农药原料通过进料管进入到反应釜内，然后经过搅拌组件搅拌以后，乳化到一定程度，农药经过循环出料管连通到循环进料管，并且这样能够不停的将上、下层的农药进行打乱，然后重新回到反应釜内，并且为了保证乳化效果，设置加热组件，加热组件的温度传感器设在反应釜内，实时监测农药乳化的温度，当循环进料管和循环出料管均连通到加热管，由加热丝产生热量，再由吸气扇将加热后的空气排放到加热腔室内，这样就能够完全将现有的管道内的农药保持一定的温度，搅拌组件高速搅拌，使反应釜内农药乳化，然后乳化组件是为了保证乳化效果，加反应釜内加入乳化剂，其中刮料组件利用伸缩件一和伸缩件二上、下移动刮料板，刮料板的板壁与反应釜的内部相抵触，这样伸缩件一和伸缩件二上、下移动就能够带动刮料板将反应釜内的残余农药刮蹭到反应釜底部，这样能够完全将身下的农药清除掉，避免了反应釜内残余农药，不会造成农药浪费，并且不会影响下一批次农药的生产。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的控制器的连接示意图。图3为本技术的刮料板的结构示意图。图中：1、反应釜；2、循环进料管；3、循环出料管；4、循环泵；5温度传感器；6、控制器；7、加热腔室；8、加热管；9、进气管道；10、出气管道；11、吸气扇；12、电热丝；13、电磁阀；14、搅拌电机一；15、搅拌电机二；16、搅拌轴一；17、搅拌轴二；18、搅拌叶片；19、伸缩件一；20、伸缩件二；21、伸缩件三；22、刮料板；23-乳化电机；24-乳化导管；25-乳化头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，所述乳化装置包括反应釜1和搅拌组件，所述反应釜1内设有搅拌组件、刮料组件、循环组件以及加热组件，所述循环组件包括循环进料管2、循环出料管3以及循环泵4，所述反应釜1底部连通循环出料管3，所述循环出料管3连通到反应釜侧边，所述循环出料管3和循环进料管2通过循环泵4连通；所述搅拌组件包括搅拌电机一14、搅拌电机二15、搅拌轴一16、搅拌轴二17以及搅拌叶片18，所述搅拌电机一14和搅拌电机二15均设在反应釜1的顶部，所述搅拌轴一16和搅拌轴二17均通过联轴器连接到搅拌电机一14和搅拌电机二15的输出轴，所述搅拌叶片18分别固定在搅拌轴一16和搅拌轴二17上；所述加热组件包括温度传感器5、控制器6、加热腔室7、加热管8、吸气扇11、电热丝12，所述加热腔室7设在反应釜1其中一侧，所述加热腔室7内盘旋设有加热管8，所述加热管8的一端连通循环出料管3，所述加热管8的另一端连通循环进料管2，所述加热腔室7内设有进气管道9和出气管道10，所述进气管道9的端部设有吸气扇11，所述加热管8内盘旋设有加热丝12，所述出气管道10内设有电磁阀13，所述加热腔室7内外设有控制器6，所述控制器6通过无线模块连接到远程控制终端，所述温度传感器5连接到控制器6的输入端，所述控制器6的输出端连接到搅拌电机一14、搅拌电机二15、吸气扇11以及电磁阀13；所述刮料组件包括刮料板22、伸缩件一19以及伸缩件二20，所述伸缩件一19和伸缩件二20的固定端固定在反应釜1顶部，所述伸缩件一19和伸缩件二20活动端延伸到反应釜1内，所述刮料板22呈圆环形结构，所述伸缩件一19和伸缩件二20的活动端均固定在刮料板22的上端面。在本实施例中，所述伸缩件一19和伸缩件二20均连接到控制器6的输出端。在本实施例中，所述搅拌叶片18呈螺旋状分布在搅拌轴一16和搅拌轴二17上。加强农药的乳化效果。在本实施例中，所述乳化装置还包括乳化组件，所述乳化组件包括乳化电机23、伸缩件三21、乳化头25以及乳化导管24，所述乳化电机23固定在反应釜1顶部，所述伸缩件三21的固定端固定在乳化电机23的输出轴上，所述乳化导管24缠绕在伸缩件三21的活动端，所述乳化导管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，所述乳化装置包括反应釜（1）和搅拌组件，其特征在于：所述反应釜（1）内设有搅拌组件、刮料组件、循环组件以及加热组件，所述循环组件包括循环进料管（2）、循环出料管（3）以及循环泵（4），所述反应釜（1）底部连通循环出料管（3），所述循环出料管（3）连通到反应釜侧边，所述循环出料管（3）和循环进料管（2）通过循环泵（4）连通；所述搅拌组件包括搅拌电机一（14）、搅拌电机二（15）、搅拌轴一（16）、搅拌轴二（17）以及搅拌叶片（18），所述搅拌电机一（14）和搅拌电机二（15）均设在反应釜（1）的顶部，所述搅拌轴一（16）和搅拌轴二（17）均通过联轴器连接到搅拌电机一（14）和搅拌电机二（15）的输出轴，所述搅拌叶片（18）分别固定在搅拌轴一（16）和搅拌轴二（17）上；所述加热组件包括温度传感器（5）、控制器（6）、加热腔室（7）、加热管（8）、吸气扇（11）、电热丝（12），所述加热腔室（7）设在反应釜（1）其中一侧，所述加热腔室（7）内盘旋设有加热管（8），所述加热管（8）的一端连通循环出料管（3），所述加热管（8）的另一端连通循环进料管（2），所述加热腔室（7）内设有进气管道（9）和出气管道（10），所述进气管道（9）的端部设有吸气扇（11），所述加热管（8）内盘旋设有加热丝（12），所述出气管道（10）内设有电磁阀（13），所述加热腔室（7）内外设有控制器（6），所述控制器（6）通过无线模块连接到远程控制终端，所述温度传感器（5）连接到控制器（6）的输入端，所述控制器（6）的输出端连接到搅拌电机一（14）、搅拌电机二（15）、吸气扇（11）以及电磁阀（13）；所述刮料组件包括刮料板（22）、伸缩件一（19）以及伸缩件二（20），所述伸缩件一（19）和伸缩件二（20）的固定端固定在反应釜（1）顶部，所述伸缩件一（19）和伸缩件二（20）活动端延伸到反应釜（1）内，所述刮料板（22）呈圆环形结构，所述伸缩件一（19）和伸缩件二（20）的活动端均固定在刮料板（22）的上端面。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，所述乳化装置包括反应釜（1）和搅拌组件，其特征在于：所述反应釜（1）内设有搅拌组件、刮料组件、循环组件以及加热组件，所述循环组件包括循环进料管（2）、循环出料管（3）以及循环泵（4），所述反应釜（1）底部连通循环出料管（3），所述循环出料管（3）连通到反应釜侧边，所述循环出料管（3）和循环进料管（2）通过循环泵（4）连通；所述搅拌组件包括搅拌电机一（14）、搅拌电机二（15）、搅拌轴一（16）、搅拌轴二（17）以及搅拌叶片（18），所述搅拌电机一（14）和搅拌电机二（15）均设在反应釜（1）的顶部，所述搅拌轴一（16）和搅拌轴二（17）均通过联轴器连接到搅拌电机一（14）和搅拌电机二（15）的输出轴，所述搅拌叶片（18）分别固定在搅拌轴一（16）和搅拌轴二（17）上；所述加热组件包括温度传感器（5）、控制器（6）、加热腔室（7）、加热管（8）、吸气扇（11）、电热丝（12），所述加热腔室（7）设在反应釜（1）其中一侧，所述加热腔室（7）内盘旋设有加热管（8），所述加热管（8）的一端连通循环出料管（3），所述加热管（8）的另一端连通循环进料管（2），所述加热腔室（7）内设有进气管道（9）和出气管道（10），所述进气管道（9）的端部设有吸气扇（11），所述加热管（8）内盘旋设有加热丝（12），所述出气管道（10）内设有电磁阀（13），所述加热腔室（7）内外设有控制器（6），所述控制器（6）通过无线模块连接到远程控制终端，所述温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，黄全平，
申请(专利权)人：江西丰源生物高科有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36