一种丁壮素喷浆制粒装置制造方法及图纸

技术编号:18360443 阅读:60 留言:0更新日期:2018-07-04 15:22
本实用新型专利技术公开了一种丁壮素喷浆制粒装置,包括底座,所述底座上设有干燥制粒箱,所述干燥制粒箱顶部固定安装有熔料筒,所述熔料筒连接有喷枪,所述喷枪贯穿插入到干燥制粒箱内,所述熔料筒的顶部连接有三通管的下端,本实用新型专利技术熔料筒与配料筒内均设有加热装置,加热装置利于维持温度,防止物料粘合与氧化,堵塞喷枪的喷嘴,且熔料筒上设有观察窗口,便于观察熔料筒内部的情况,熔料筒的顶部连接有三通管的下端,三通管将配料筒与粘合剂筒相连,可以分别对配料与粘合剂的添加量进行合理分配,凹槽底部的高度与配料筒桶盖的高度相等,压杆可以将搅拌器的机身牢牢地压紧,搅拌器可以方便地插入配料筒内,方便安装与拆卸。

A kind of granulation device with a sprayed pulp

The utility model discloses a fine sprayed granulating device, including a base. A dry granulating box is provided on the base, and the top of the dry granulating box is fixed with a melt cylinder, and the melt barrel is connected with a spray gun. The spray gun is inserted into a dry granulating box, and the top of the melting barrel is connected with the three pipe. At the end, the utility model has a heating device in the material barrel and the batching barrel. The heating device is beneficial to maintain the temperature, prevent the bonding and oxidation of the material, and block the nozzle of the spray gun, and there is an observation window on the melting barrel, which is convenient to observe the internal situation of the melting barrel. The top of the melting barrel is connected with the lower end of the three pipe, and the three pipe will mix the ingredients. The barrel is connected with the adhesive cylinder, and the amount of the ingredients and adhesive can be allocated reasonably. The height of the bottom of the groove is equal to the height of the barrel lid. The press rod can firmly press the fuselage of the mixer, and the mixer can easily insert into the batching cylinder to facilitate the installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种丁壮素喷浆制粒装置
本技术涉及药物喷浆制粒
,具体为一种丁壮素喷浆制粒装置。
技术介绍
丁壮素作为一种生物调节剂,对所有动物的胃肠道绒毛上皮细胞起增殖作用,它还能维护肠道内有益微生物菌从,丁壮素作为肠道细胞,特别是盲肠和结肠细胞,提供快速能量来源,减少动物非特异性腹泻发生率,提高畜禽群体整齐度,因此丁壮素得到了大量的生产,丁壮素的制造过程非常严格,存在许多道工序,现有技术中制造丁壮素粒需要先配料然后再将配料倒入喷枪桶内,比较繁琐,且配料后浆液温度较高,倾倒可能会引起浆液的飞溅,在配料搅拌时需要用到搅拌器,现有技术中搅拌器与配料桶桶盖固定连接,或者是手持搅拌器进行搅拌,在对搅拌器进行清理与维修时也比较麻烦,这样存在很大的不便,为此我们提出一种丁壮素喷浆制粒装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丁壮素喷浆制粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丁壮素喷浆制粒装置,包括底座,所述底座上设有干燥制粒箱,所述干燥制粒箱顶部固定安装有熔料筒,所述熔料筒连接有喷枪,所述喷枪贯穿插入到干燥制粒箱内,所述熔料筒的顶部连接有三通管的下端,所述三通管的左右两端分别连接有一组输送软管的一端,右侧所述输送软管通过输送泵连接有粘合剂筒,左侧所述输送软管通过输送泵连接有配料筒,所述配料筒的筒盖上贯穿设有插入孔,所述插入孔上为固定孔,且插入孔与固定孔内卡设有搅拌器,所述搅拌器机身的上表面设有两组平行的凹槽,两组所述凹槽内卡设有两组压杆,两组所述压杆的底端与转筒固定连接,所述转筒设有固定轴心,且转筒与固定轴心之间卡设有扭簧,两组所述压杆的另一端卡入两组弹簧插销中。优选的,所述底座下部安装有万向轮,万向轮上设有制动装置。优选的,所述熔料筒与配料筒内均设有加热装置,且熔料筒上设有观察窗口。优选的,所述插入孔的直径大于所述搅拌器搅拌轴的直径,且插入孔的直径小于搅拌器机身的直径,所述固定孔的直径与搅拌器机身的直径相等。优选的,所述固定孔的底部与四周设有软垫,所述凹槽底部的高度与所述配料筒桶盖的高度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术熔料筒与配料筒内均设有加热装置,加热装置利于维持温度,防止物料粘合与氧化及堵塞喷枪的喷嘴,且熔料筒上设有观察窗口,便于观察熔料筒内部的情况,熔料筒的顶部连接有三通管的下端,三通管将配料筒与粘合剂筒相连,可以分别对配料与粘合剂的添加量进行合理分配,凹槽底部的高度与配料筒桶盖的高度相等,压杆可以将搅拌器的机身牢牢地压紧,搅拌器可以方便地插入配料筒内,方便安装与拆卸。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术图2中转筒结构俯视图。图中:1底座、2干燥制粒箱、3熔料筒、4喷枪、5三通管、6输送软管、7粘合剂筒、8配料筒、9插入孔、10固定孔、11搅拌器、12凹槽、13压杆、14转筒、15固定轴心、16弹簧插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种丁壮素喷浆制粒装置,包括底座1,底座1下部安装有万向轮,万向轮上设有制动装置,便于装置的移动,底座1上设有干燥制粒箱2,干燥箱2内为高温旋转气体,喷出的配料与粘合剂混合体迅速干燥,完成制粒,干燥制粒箱2顶部固定安装有熔料筒3,熔料筒3与配料筒8内均设有加热装置,干燥制粒箱2为密闭空间,充入了惰性气体作为保护气体,加热装置利于维持温度,防止物料粘合与氧化及堵塞喷枪4的喷嘴,且熔料筒3上设有观察窗口,便于观察熔料筒3内部的情况。熔料筒3连接有喷枪4,喷枪4贯穿插入到干燥制粒箱2内,喷枪4与干燥制粒箱2的接口处设有密封圈,保证箱内的密封性,熔料筒3的顶部连接有三通管5的下端,三通管5将配料筒8与粘合剂筒7相连,可以分别对配料与粘合剂的添加量进行合理分配。三通管5的左右两端分别连接有一组输送软管6的一端,右侧输送软管6通过输送泵连接有粘合剂筒7,左侧输送软管6通过输送泵连接有配料筒8,配料筒8的筒盖上贯穿设有插入孔9,插入孔9上为固定孔10,且插入孔9与固定孔10内卡设有搅拌器11,搅拌器11可以方便地插入配料筒8内,方便安装与拆卸,且免去了人力手持搅拌器11的操作,避免了高温配料的飞溅。搅拌器11机身的上表面设有两组平行的凹槽12,两组凹槽12内卡设有两组压杆13,两组压杆13的底端与转筒14固定连接,转筒14设有固定轴心15,固定轴心15的两端通过夹具与配料筒8的筒盖固定连接,且转筒14与固定轴心15之间卡设有扭簧,两组压杆13的另一端卡入两组弹簧插销16中,使用搅拌器11时,只需将搅拌器11插入插入孔9与固定孔10内,扳动压杆13,将两组压杆13卡入到两组凹槽12内,此时两组压杆13的另一端插入到两组弹簧插销16内,插入弹簧插销16即可完成对搅拌器11的固定,插入孔9的直径大于搅拌器11搅拌轴的直径,且插入孔9的直径小于搅拌器11机身的直径,固定孔10的直径与搅拌器11机身的直径相等,使搅拌机11牢牢地固定在配料筒8的筒盖上,固定孔10的底部与四周设有软垫,缓冲搅拌器11的振动,凹槽12底部的高度与配料筒8桶盖的高度相等,压杆13可以将搅拌器11的机身牢牢地压紧。本技术熔料筒3与配料筒8内均设有加热装置,加热装置利于维持温度,防止物料粘合与氧化及堵塞喷枪4的喷嘴,且熔料筒3上设有观察窗口,便于观察熔料筒3内部的情况,熔料筒3的顶部连接有三通管5的下端,三通管5将配料筒8与粘合剂筒7相连,可以分别对配料与粘合剂的添加量进行合理分配,凹槽12底部的高度与配料筒8桶盖的高度相等,压杆13可以将搅拌器11的机身牢牢地压紧,搅拌器11可以方便地插入配料筒8内,方便安装与拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种丁壮素喷浆制粒装置

【技术保护点】
1.一种丁壮素喷浆制粒装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有干燥制粒箱(2),所述干燥制粒箱(2)顶部固定安装有熔料筒(3),所述熔料筒(3)连接有喷枪(4),所述喷枪(4)贯穿插入到干燥制粒箱(2)内,其特征在于:所述熔料筒(3)的顶部连接有三通管(5)的下端,所述三通管(5)的左右两端分别连接有一组输送软管(6)的一端,右侧所述输送软管(6)通过输送泵连接有粘合剂筒(7),左侧所述输送软管(6)通过输送泵连接有配料筒(8),所述配料筒(8)的筒盖上贯穿设有插入孔(9),所述插入孔(9)上为固定孔(10),且插入孔(9)与固定孔(10)内卡设有搅拌器(11),所述搅拌器(11)机身的上表面设有两组平行的凹槽(12),两组所述凹槽(12)内卡设有两组压杆(13),两组所述压杆(13)的底端与转筒(14)固定连接,所述转筒(14)设有固定轴心(15),且转筒(14)与固定轴心(15)之间卡设有扭簧,两组所述压杆(13)的另一端卡入两组弹簧插销(16)中。

【技术特征摘要】
1.一种丁壮素喷浆制粒装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有干燥制粒箱(2),所述干燥制粒箱(2)顶部固定安装有熔料筒(3),所述熔料筒(3)连接有喷枪(4),所述喷枪(4)贯穿插入到干燥制粒箱(2)内,其特征在于:所述熔料筒(3)的顶部连接有三通管(5)的下端,所述三通管(5)的左右两端分别连接有一组输送软管(6)的一端,右侧所述输送软管(6)通过输送泵连接有粘合剂筒(7),左侧所述输送软管(6)通过输送泵连接有配料筒(8),所述配料筒(8)的筒盖上贯穿设有插入孔(9),所述插入孔(9)上为固定孔(10),且插入孔(9)与固定孔(10)内卡设有搅拌器(11),所述搅拌器(11)机身的上表面设有两组平行的凹槽(12),两组所述凹槽(12)内卡设有两组压杆(13),两组所述压杆(13)的底端与转筒(14)固定连接,所述转筒(14)设有固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:章亮陈盛燕
申请(专利权)人:龙岩新奥生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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