【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成纤维纺丝用喷丝板，特别是指纺制九孔三维卷曲异型纤维用喷丝板。本技术提出的九孔异型纤维用喷丝板，其特征是喷丝板的喷丝孔是由呈圆环形均布的8个C字形空孔构成，C字形缺口方向相同，喷丝板的直径为260～320mm。本技术所述的喷丝板结构简单，在纺丝过程中，纤维的熔融液被高压喷射通过外面成圆环状8个C字形喷丝孔，经冷却后形成了中间一个孔，外面8个孔的九孔纤维。这样纺出的九孔纤维，具有中空度高，弹性好，蓬松性佳和保暖性优良等优点。附图说明图1是本技术所述喷丝板的喷丝孔形状示意图；图2是九孔异型纤维横截面形状示意图。图3是呈工字形喷丝孔的示意图。图4是呈H字形喷丝孔的示意图。具体实施方式实施例1纺制成品是九孔三维卷曲短纤维，纤度为6旦，三维立体卷曲数在10～14个/25cm范围，卷曲成型后的圈状直径为4～5mm。喷丝板用图1所述喷丝孔形状，由呈圆环状均布的8个C字形空孔构成，C形缺口方向相同，喷丝板孔数为210孔，喷丝板直径为320mm。采用高收缩率涤纶切片原料，切片粘度n＝0.63～0.65，干燥后的切片含水率为50～80ppm。将纺丝原料的熔融合成树脂熔体，从螺杆挤出后，经九孔纺丝喷丝板，再经温度不一的空气进行不对称冷却，成为初生的三维卷曲纤维。将初生纤维经拉伸、上油、干燥定型，切断和打包等工序，最终形成如图2所示中心为一个空孔，周围8个空孔的圆心截面的圆柱状九孔型三维卷曲成型涤纶短纤维。纺制工艺参数为低温冷却吹风温度为22～24℃，风速为2m/s，纺丝速度为700～9900m/s，拉伸速率为150～160m/min，拉伸温度为60～75℃，热...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童勤荣，孙祖安，蔡国治，徐国平，吴文琴，吴节苹，
申请(专利权)人：上海联畅化学纤维厂，
类型：实用新型
国别省市：
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