一种异型陶瓷灯管制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型陶瓷灯管制作装置，该装置包括橡胶上模盖、橡胶下模盖、设置在橡胶上模盖和橡胶下模盖之间的外模，橡胶上模盖底部中间设置有钢芯模，钢芯模底部中间插接有钨合金芯杆，橡胶上模盖、橡胶下模盖、外模和钢芯模形成“Y”形空间。这种装置制成的成型坯体密度比较高，内表面比较光滑，而且由于造粒粉体添加有机物比较少，容易获得较高的透光率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灯管制作
，具体涉及一种异型陶瓷灯管制作装置。
技术介绍
用透明Al2O3陶瓷代替石英玻璃来作金属卤化物灯管，提高了金卤灯的发光效率、显色指数和寿命，陶瓷金卤灯和白钠灯是近年发展起来的高光效、高显色性的节能光源，但它们所采用的陶瓷电弧管却形状远比高压钠灯管复杂，是两端带小管（封接电极用）、中部为椭球形或球形，而且要求内腔两端不要形成死角，这会造成发光物质的积聚，从而影响灯的光效和寿命，所以两端要弧形过渡，这给陶瓷坯体的成型带来很大难度。目前有采用整体成型，如注浆成型、注射后气压成型、挤制后气压成型等；也有采用凝胶注或注射对接成型。但是这些方法造粒粉体添加有机物比较多，成型坯体密度比较低，内表面比较粗糙，影响透光性；制得的灯管存在接缝，灯的寿命比较短。因此，急需研制出一种陶瓷灯管制作装置，这种装置制成的成型坯体密度比较高，内表面比较光滑，而且由于造粒粉体添加有机物比较少，容易获得较高的透光率。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题做出改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种异型陶瓷灯管制作装置，这种装置制成的成型坯体密度比较高，内表面比较光滑，而且由于造粒粉体添加有机物比较少，容易获得较高的透光率。为了解决上述技术问题，本技术提出了这样一种异型陶瓷灯管制作装置，该装置包括橡胶上模盖、橡胶下模盖、设置在所述橡胶上模盖和所述橡胶下模盖之间的外模，所述橡胶上模盖底部中间设置有钢芯模，所述钢芯模底部中间插接有钨合金芯杆，所述橡胶上模盖、所述橡胶下模盖、所述外模和所述钢芯模形成“Y”形空间；所述橡胶上模盖宽度大于所述橡胶下模盖的宽度，所述外模通过榫卯结构分别与所述橡胶上模盖和所述橡胶下模盖连接；所述外模的宽度为上宽下窄；所述钨合金芯杆上端插入所述钢芯模，下端插入所述橡胶下模盖；所述“Y”形空间填充经过喷雾造粒的透明Al2O3陶瓷粉体。本技术的有益效果：本技术这种异型陶瓷灯管制作装置结构比较简单，制成的成型坯体密度比较高，内表面比较光滑，而且由于造粒粉体添加有机物比较少，容易获得较高的透光率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图中：1、橡胶上模盖，2、橡胶下模盖，3、外模，4、钢芯模，5、钨合金芯杆，6、“Y”形空间。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术的一种实施例，一种异型陶瓷灯管制作装置，该装置包括橡胶上模盖1、橡胶下模盖2、设置在所述橡胶上模盖1和所述橡胶下模盖2之间的外模3，所述橡胶上模盖1底部中间设置有钢芯模4，所述钢芯模4底部中间插接有钨合金芯杆5，所述橡胶上模盖1、所述橡胶下模盖2、所述外模3和所述钢芯模4形成“Y”形空间，所述橡胶上模盖1宽度大于所述橡胶下模盖2的宽度，所述外模3通过榫卯结构分别与所述橡胶上模盖1和所述橡胶下模盖2连接，所述外模3的宽度为上宽下窄，所述钨合金芯杆5上端插入所述钢芯模4，下端插入所述橡胶下模盖2，所述“Y”形空间6填充经过喷雾造粒的透明Al2O3陶瓷粉体。制作时，根据陶瓷灯管半截尺寸的要求，制作外模3以及淬硬钢芯模并在端部连接上钨合金芯杆5，外模3与钢芯模4配合后，形成的“Y”形空间6正好符合半截陶瓷灯管的形状。将经过喷雾造粒的透明Al2O3陶瓷粉体填充至“Y”形空间6中，然后封上橡胶顶盖。将装满透明陶瓷造粒粉的复合模具放入干袋法等静压的工作腔中，然后进行施加180Mpa的等静压压力，使粉体变成具有一定强度的半截椭球形（杯形）压实体，然后从模具中取出。本技术这种异型陶瓷灯管制作装置结构比较简单，制成的成型坯体密度比较高，内表面比较光滑，而且由于造粒粉体添加有机物比较少，容易获得较高的透光率以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型陶瓷灯管制作装置，其特征在于：该装置包括橡胶上模盖（1）、橡胶下模盖（2）、设置在所述橡胶上模盖（1）和所述橡胶下模盖（2）之间的外模（3），所述橡胶上模盖（1）底部中间设置有钢芯模（4），所述钢芯模（4）底部中间插接有钨合金芯杆（5），所述橡胶上模盖（1）、所述橡胶下模盖（2）、所述外模（3）和所述钢芯模（4）形成“Y”形空间（6）；所述橡胶上模盖（1）宽度大于所述橡胶下模盖（2）的宽度，所述外模（3）通过榫卯结构分别与所述橡胶上模盖（1）和所述橡胶下模盖（2）连接；所述外模（3）的宽度为上宽下窄；所述钨合金芯杆（5）上端插入所述钢芯模（4），下端插入所述橡胶下模盖（2）；所述“Y”形空间（6）填充经过喷雾造粒的透明Al2O3陶瓷粉体。

【技术特征摘要】
1.一种异型陶瓷灯管制作装置，其特征在于：该装置包括橡胶上模盖（1）、橡胶下模盖（2）、设置在所述橡胶上模盖（1）和所述橡胶下模盖（2）之间的外模（3），所述橡胶上模盖（1）底部中间设置有钢芯模（4），所述钢芯模（4）底部中间插接有钨合金芯杆（5），所述橡胶上模盖（1）、所述橡胶下模盖（2）、所述外模（3）和所述钢芯模（4）形...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗赫濯，汤长兴，展莉菲，胡谦，
申请(专利权)人：北京晶朗光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11