一种高频HDI线路板的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高频HDI线路板的加工装置，包括机身，所述机身的顶端通过螺钉固定连接有加工台，所述加工台的表面均匀开有落灰槽，所述加工台的一端通过螺钉固定连接有挡板，所述加工台的底端焊接有收集斗，所述收集斗的底端通过吸风管固定连接有除尘机，所述机身的底端粘接有固定底座，所述机身的一端卡接有驱动电机，所述驱动电机的顶端转动连接有旋转轴。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，该实用新型专利技术通过设置有收集斗，提高了对生产加工过程产生的灰尘的收集效果，通过设置有落灰槽，便于灰尘落入收集斗，通过设置有限位板，提高了限位效果，通过设置有升降轴，便于对钻机进行升降，该实用新型专利技术结构简单，造价低廉，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高频HDI线路板的加工装置
本技术涉及线路板加工设备的
，特别涉及一种高频HDI线路板的加工装置。
技术介绍
HDI线路板也称高密度互联板，是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，其具有可降低多层PCB板的生产成本、增加线路密度、可靠度高、电性能好等优点。在HDI线路板的生产过程中，钻孔是一道很重要的工序，传统的HDI线路板在进行钻孔工作时，容易产生灰尘，如果这些灰尘没有及时进行去除，容易对后续生产造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高频HDI线路板的加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高频HDI线路板的加工装置，包括机身，所述机身的顶端通过螺钉固定连接有加工台，所述加工台的表面均匀开有落灰槽，所述加工台的一端通过螺钉固定连接有挡板，所述加工台的底端焊接有收集斗，所述收集斗的底端通过吸风管固定连接有除尘机，所述机身的底端粘接有固定底座，所述机身的一端卡接有驱动电机，所述驱动电机的顶端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有传动轨，所述传动轨的上方滑动连接有传动板，所述传动板的一端下方通过螺钉固定连接有限位板，所述传动板的另一端上方通过螺钉固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸的底端传动连接有升降轴，所述升降轴的底端螺纹连接有安装座，所述安装座的底端通过螺钉固定连接有钻机，所述钻机的底端转动连接有钻头。进一步地，所述传动板与加工台水平设置，所述传动板的长度大于加工台的长度，所述传动板的材质为高速钢，所述传动板的底端设置有与传动轨相对于的槽。进一步地，所述旋转轴与加工台垂直设置，所述旋转轴的转动角度为180°，所述旋转轴设置在传动轨的底端正中处。进一步地，所述收集斗为铝合金材质，所述收集斗为上宽下窄结构，所述收集斗的底端中部开有与吸风管相匹配的孔。进一步地，所述固定底座为橡胶材质，所述固定底座的厚度大于1cm，所述固定底座的截面大于机身的底端截面。进一步地，所述限位板的一端设置有接近开关，所述限位板的另一端设置有配重块。进一步地，所述落灰槽为长方形槽状结构，所述落灰槽的长度小于收集斗的长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，该技术通过设置有收集斗，提高了对生产加工过程产生的灰尘的收集效果，通过设置有落灰槽，便于灰尘落入收集斗，通过设置有限位板，提高了限位效果，通过设置有升降轴，便于对钻机进行升降，该技术结构简单，造价低廉，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图。图2为本技术的局部放大的结构示意图。图3为本技术的加工台的结构示意图。图中：1、固定底座；2、吸风管；3、除尘机；4、收集斗；5、机身；6、挡板；7、加工台；8、升降液压缸；9、传动板；10、传动轨；11、限位板；12、旋转轴；13、驱动电机；14、升降轴；15、安装座；16、钻机；17、钻头；18、落灰槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种高频HDI线路板的加工装置，包括机身5，所述机身5的顶端通过螺钉固定连接有加工台7，所述加工台7的表面均匀开有落灰槽18，所述加工台7的一端通过螺钉固定连接有挡板6，所述加工台7的底端焊接有收集斗4，所述收集斗4的底端通过吸风管2固定连接有除尘机3，所述机身5的底端粘接有固定底座1，所述机身5的一端卡接有驱动电机13，所述驱动电机13的顶端转动连接有旋转轴12，所述旋转轴12的顶端固定连接有传动轨10，所述传动轨10的上方滑动连接有传动板9，所述传动板9的一端下方通过螺钉固定连接有限位板11，所述传动板9的另一端上方通过螺钉固定连接有升降液压缸8，所述升降液压缸8的底端传动连接有升降轴14，所述升降轴14的底端螺纹连接有安装座15，所述安装座15的底端通过螺钉固定连接有钻机16，所述钻机16的底端转动连接有钻头17。其中，所述传动板9与加工台7水平设置，所述传动板9的长度大于加工台7的长度，所述传动板9的材质为高速钢，所述传动板9的底端设置有与传动轨10相对于的槽。其中，所述旋转轴12与加工台7垂直设置，所述旋转轴12的转动角度为180°，所述旋转轴12设置在传动轨10的底端正中处。其中，所述收集斗4为铝合金材质，所述收集斗4为上宽下窄结构，所述收集斗4的底端中部开有与吸风管2相匹配的孔。其中，所述固定底座1为橡胶材质，所述固定底座1的厚度大于1cm，所述固定底座1的截面大于机身5的底端截面。其中，所述限位板11的一端设置有接近开关，所述限位板11的另一端设置有配重块，提高了限位效果。其中，所述落灰槽18为长方形槽状结构，所述落灰槽18的长度小于收集斗4的长度，提高了收集效果。需要说明的是，本技术为一种高频HDI线路板的加工装置，在使用过程中，首先将高频HDI线路板，安装在加工台7，驱动电机13带动旋转轴12，传动板9在传动轨10上传动，升降液压缸8带动安装座15升降，调整钻机16的高度，钻机16带动钻头17转动对高频HDI线路板进行钻孔，产生的灰尘通过落灰槽18，落入收集斗4内，最终由除尘机3吸走。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频HDI线路板的加工装置，包括机身(5)，其特征在于：所述机身(5)的顶端通过螺钉固定连接有加工台(7)，所述加工台(7)的表面均匀开有落灰槽(18)，所述加工台(7)的一端通过螺钉固定连接有挡板(6)，所述加工台(7)的底端焊接有收集斗(4)，所述收集斗(4)的底端通过吸风管(2)固定连接有除尘机(3)，所述机身(5)的底端粘接有固定底座(1)，所述机身(5)的一端卡接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的顶端固定连接有传动轨(10)，所述传动轨(10)的上方滑动连接有传动板(9)，所述传动板(9)的一端下方通过螺钉固定连接有限位板(11)，所述传动板(9)的另一端上方通过螺钉固定连接有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的底端传动连接有升降轴(14)，所述升降轴(14)的底端螺纹连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底端通过螺钉固定连接有钻机(16)，所述钻机(16)的底端转动连接有钻头(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高频HDI线路板的加工装置，包括机身(5)，其特征在于：所述机身(5)的顶端通过螺钉固定连接有加工台(7)，所述加工台(7)的表面均匀开有落灰槽(18)，所述加工台(7)的一端通过螺钉固定连接有挡板(6)，所述加工台(7)的底端焊接有收集斗(4)，所述收集斗(4)的底端通过吸风管(2)固定连接有除尘机(3)，所述机身(5)的底端粘接有固定底座(1)，所述机身(5)的一端卡接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的顶端固定连接有传动轨(10)，所述传动轨(10)的上方滑动连接有传动板(9)，所述传动板(9)的一端下方通过螺钉固定连接有限位板(11)，所述传动板(9)的另一端上方通过螺钉固定连接有升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的底端传动连接有升降轴(14)，所述升降轴(14)的底端螺纹连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底端通过螺钉固定连接有钻机(16)，所述钻机(16)的底端转动连接有钻头(17)。2.根据权利要求1所述的一种高频HDI线路板的加工装置，其特征在于：所述传动板(9)与加工台(7)水平设置，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德军，肖新华，肖俊，王东升，
申请(专利权)人：信丰卓思涵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36