【技术实现步骤摘要】
一种电缸
本技术涉及机械手传动设备,特别是一种电缸。
技术介绍
现有的用于传动的机械手,有气缸、电缸等,但是,现有的电缸,一般都采用光电传感器来给活塞杆的移动定位,而光电传感器一般要安装在缸体内部,这样,当光电传感器损坏后,需要更换或者维修时就非常麻烦,不方便更换,另外,如果要改变光电传感器的位置,来变换活塞杆的预定定位点,也是不方便或者做不到的。另外,现有的电缸,都采用滚轴丝杆来驱动活塞杆移动,而滚轴丝杆不便于定制传动速度的要求。还有,现有的电缸,其联轴器为一体的联轴器,只能与电机特定装配,不能灵活地更换或者配制配套的电机。因此,有必要研发一种新的电缸,以克服上述这些不足之处。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种更方便更换或维修磁环感应器、更方便改变调整活塞杆的预定定位点、更便于定制传动速度要求、更方便灵活地更换或配套配制电机的电缸。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缸,包括缸体、设于缸体内的活塞杆、设于活塞杆前、后端的挡圈、设于挡圈前端位于活塞杆与缸体前端之间的密封环,活塞杆上套有活塞,活塞与活塞杆或者缸体之间为可滑动连接,活塞杆的前端连接有一“L”形的滑动板,缸体的顶部设有纵向导轨,滑动板的顶部与纵向导轨可滑动连接,缸体的后端固设有轴承,轴承内固定有丝杆,丝杆的前端穿插于活塞杆内且与活塞杆内部螺纹连接,丝杆的后端连接有一联轴器,所述缸体通过连接板与一电机相连接,联轴器固定于连接板内且与电机的输出轴相连接,所述缸体的两侧外壁设有向内的凹槽,凹槽内安装有用于给活塞杆定位的磁环感应器。优选的,所述缸体的两侧外壁各设有两条 ...
【技术保护点】
1.一种电缸,其特征在于:包括缸体(1)、设于缸体内的活塞杆(2)、设于活塞杆前、后端的挡圈(3)、设于挡圈前端位于活塞杆与缸体前端之间的密封环(4),活塞杆上套有活塞(5),活塞与活塞杆或者缸体之间为可滑动连接,活塞杆的前端连接有一“L”形的滑动板(6),缸体的顶部设有纵向导轨(7),滑动板的顶部与纵向导轨可滑动连接,缸体的后端固设有轴承(8),轴承内固定有丝杆(9),丝杆的前端穿插于活塞杆内且与活塞杆内部螺纹连接,丝杆的后端连接有一联轴器(10),所述缸体通过连接板(11)与一电机(12)相连接,联轴器固定于连接板内且与电机的输出轴(13)相连接,所述缸体的两侧外壁设有向内的凹槽(14),凹槽内安装有用于给活塞杆定位的磁环感应器(15)。
【技术特征摘要】
1.一种电缸,其特征在于:包括缸体(1)、设于缸体内的活塞杆(2)、设于活塞杆前、后端的挡圈(3)、设于挡圈前端位于活塞杆与缸体前端之间的密封环(4),活塞杆上套有活塞(5),活塞与活塞杆或者缸体之间为可滑动连接,活塞杆的前端连接有一“L”形的滑动板(6),缸体的顶部设有纵向导轨(7),滑动板的顶部与纵向导轨可滑动连接,缸体的后端固设有轴承(8),轴承内固定有丝杆(9),丝杆的前端穿插于活塞杆内且与活塞杆内部螺纹连接,丝杆的后端连接有一联轴器(10),所述缸体通过连接板(11)与一电...
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