【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀，特别是一种溶体过滤器的切换阀，主要用于中、小型化纤行业与纺丝机配套的过滤设备中。在目前的化纤行业，尤其是中小型化纤行业中与纺丝机配套的过滤设备通常采用单、双向过滤器，如图4所示为一双向过滤器，该过滤器由三通、球阀、管路6′、过滤网1′及过滤网2′组成。高温高压浆液由进浆三通E4′的进浆口I′进入，通过球阀A3′和球阀B5′进入过滤网1′、2′过滤，再经球阀C7′和球阀D9′会至出浆三通F8′的出浆口II′出浆。当过滤网1′切换时，必须先关闭球阀A3′和球阀C7′，使浆液由球阀B5′、通过过滤网2′、再经球阀D9′至出浆口II′出浆，此时管路AE段和CF段是死角，留有余浆，此段余浆在高温、高压的作用下，浆料的分子量降低，则粘度、弹性降低，将严重影响产品的质量。当过滤网2′切换时，则相反，EB段和FD段管路留有余浆。除此之外，由于过滤网切换时需关闭一路球阀，使生产效率降低。本技术的目的是提供一种与过滤器相连接的能够连续工作、不会残留余桨的溶体过滤器的切换阀。本技术的目的可以通过以下技术方案来达到溶体过滤器的切换阀其结构特点是它由一个阀体和一个可在该...
【技术保护点】
一种溶体过滤器的切换阀，其特征在于：它由一个阀体（１）和一个可在该阀体（１）中与之相对旋转的阀芯（２）构成，所述阀体（１）具有至少一个进浆口（１－１）和至少两个出浆口（１－２）；所述阀芯（２）具有至少一个与阀体（１）的进浆口（１－１）同轴且直径相同的通孔（２－１）和至少一个在任何相位都能至少沟通一个出浆口（１－２）的扇形槽（２－３），通孔（２－１）和扇形槽（２－３）之间有轴向孔（２－２），在通孔（２－１）处有一宽度与通孔（２－１）直径相匹配的内凹槽（２－４），阀芯（２）的一端接有驱动装置。
【技术特征摘要】
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