Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种主要用于去除Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维纺丝原液中的机械杂质及凝胶粒子等专用的纺丝原液过滤装置。它包括进料管，进料切换阀，过滤室，阀体连接管，出料切换阀，出料管，排污放料阀，过滤室与进料切换阀和出料切换阀分别通过阀体连接管连接，所述排气放料阀设于过滤室的出料口和出料切换阀之间并与内部熔体管路接通，所述过滤室由外部的加热夹套和内部的滤室腔体、原液密封装置和过滤元件构成。它结构简单紧凑，过滤面积较大，生产效率较高，设备使用寿命较长，解决了现有技术存在的设备体积较大，过滤面积较小，生产效率较低等问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维制品的生产设备，特别涉及一种主要用于去除Lyocell纤维纺丝原液中的机械杂质及凝胶粒子等专用的纺丝原液过滤装置。技术背景Lyocell纤维被认为是综合性能十分良好的一种绿色环保纤维。它具有棉纤维的舒适性，聚酯纤维的强度，粘胶纤维的悬垂性和蚕丝的柔软质感。现有类似Lyocell纤维用的纺丝原液过滤装置多采用板框式过滤装置，设备体积较大，过滤面积较小，生产效率较低；过滤装置需拆开清洗，无法进行反冲洗，清洗较费时，设备使用寿命较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单紧凑，过滤面积较大，生产效率较高，设备使用寿命较长的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，解决了现有技术存在的设备体积较大，过滤面积较小，生产效率较低等问题。本技术还解决了现有技术存在的过滤装置需拆开清洗，无法进行反冲洗，清洗较费时，设备使用寿命较低等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的包括进料管，进料切换阀，过滤室，阀体连接管，出料切换阀，出料管，排污放流阀，过滤室与进料切换阀和出料切换阀分别通过阀体连接管连接，所述排气放料阀设于过滤室的出料口和出料切换阀之间并与内部熔体管路接通，所述过滤室由外部的加热夹套和内部的滤室腔体、原液密封装置和过滤元件构成。本技术采用过滤室过滤Lyocell纤维纺丝原液，结构简单紧凑，过滤面积较大，提高了Lyocell纤维纺丝原液过滤的生产效率，同时提高了设备的使用寿命。排气放料阀用于排空过滤室内的空气及排出过滤室内悬浮的不符合纺丝工艺要求的物料。作为优选，所述进料切换阀和出料切换阀设于所述过滤室的同一侧或分别设于所述过滤室的两侧或所述滤室的中间；所述排污放流阀位于过滤室的底部。作为优选，所述过滤室由若干个并联的过滤室构成。过滤室可以由一个或多个构成，以适应不同的工况需要。作为优选，所述进料切换阀和出料切换阀为一体式结构的多通阀。该多通阀分别与滤室的进料口，出料口，进料管和出料管路连通，通过多通阀的控制切换滤室的进出料。作为优选，所述过滤室由外部的加热夹套和内部的滤室腔体、原液密封装置和过滤元件构成。作为优选，所述滤室腔体和加热夹套焊接成一体或成一体独立拆装。作为优选，所述排气放料阀的排放管上设有氮气进气支管，进气支管上有截止阀。氮气支气连接氮气供气系统，氮气进气支管用于对过滤室进行反冲冼；过滤室底部设置有排污放流阀，过滤室需清洗时，打开排污放流阀，从氮气支管充气进行反冲洗，使脏料从排污放流阀底部的排污口排出。作为优选，所述原液密封装置顶部设有用于测量过滤室内的纺丝原液的温度的测温装置。测温装置用于测量过滤室内纺丝原液的温度。因此，本技术具有结构简单紧凑，过滤面积较大，生产效率较高，设备使用寿命较长，可对过滤室进行反冲洗，清洗方便省时等特点。本技术采用过滤室过滤Lyocell纤维纺丝原液，结构简单紧凑，过滤面积较大，提高了Lyocell纤维纺丝原液过滤的生产效率，同时提高了设备的使用寿命。排气放料阀用于排空过滤室内的空气及排出过滤室内悬浮的不符合纺丝工艺要求的物料。附图说明图1是本技术的一种装配结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术过滤式的一种装配结构示意图。具体实施例下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1如图1和图2所示，过滤室3与进料切换阀2、出料切换阀5通过阀体连接管4连通，进料切换阀2控制过滤室3底部物料的进入，出料切换阀5控制过滤室3上部物料的流出；过滤室3与出料切换阀5之间设有排气放料阀8，用于排空过滤室内的空气及排出过滤室内悬浮的不符合纺丝工艺要求的物料；排气放料管上设有氮气进气支管，进气支管由截止阀9控制，连接氮气供气系统，氮气进气支管用于对过滤室3进行反冲冼；过滤室3底部设置有排污放流阀7，过滤室3需清洗时，打开排污放流阀7，从氮气支管充气进行反冲洗，使脏料从排污放流阀底部的排污口17排出。过滤室结构如图3所示，过滤室3包括外部的加热夹套10和内部的滤室腔体11、原液密封装置12和过滤元件13；过滤室顶部原液密封装置设有测温装置14，用于测量过滤室3内纺丝原液的温度；滤室腔体11可以和加热夹套10焊接成一体，也可以不焊成一体独立拆装。工作原理纺丝原液从进料管1流入进料切换阀2，通过进料切换阀2控制，经阀体连接管4从滤室进料孔16流入，经过滤元件13过滤后，经由滤室出料口15、阀体连接管4，出料切换阀5，从出料管6流出。过滤室的过滤元件需要更换时，通过切换阀调控，将纺丝原液从一个滤室切换到另一个滤室，打开要使用过滤室的排气放料阀8，排空滤室内的空气及悬浮的废料，打开停用过滤室的排污放流阀7，从氮气支管充入氮气对过滤室进行反冲洗，过滤室内的脏料从排污口17排出。本技术Lyocell纤维专用的纺丝过滤装置，采用分体式结构，过滤室、进出料切换阀等各自独立，通过阀体连接管连通，各连接管口采用法兰连接或卡箍连接，整个装置结构简单紧凑，拆卸方便，使用安全，密封性能可靠，适用于高压、高粘度的Lyocell纤维纺丝原液的过滤。权利要求1.一种Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，包括进料管(1)，进料切换阀(2)，过滤室(3)，阀体连接管(4)，出料切换阀(5)，出料管(6)，排污放流阀(7)，过滤室(3)与进料切换阀(2)和出料切换阀(5)分别通过阀体连接管(4)连接，其特征在于所述排气放料阀(8)设于过滤室(3)的出料口(15)和出料切换阀(5)之间并与内部熔体管路接通，所述过滤室(3)由外部的加热夹套(10)和内部的滤室腔体(11)、原液密封装置(12)和过滤元件(13)构成。2.根据权利要求1所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述进料切换阀(2)和出料切换阀(5)设于所述过滤室(3)的同一侧。3.根据权利要求1所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述进料切换阀(2)和出料切换阀(5)分别设于所述过滤室(3)的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述排污放流阀(7)位于过滤室(3)的底部。5.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述过滤室(3)由若干个并联的过滤室构成。6.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述进料切换阀(2)和出料切换阀(5)为一体式结构的多通阀。7.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述滤室腔体(11)和加热夹套(10)焊接成一体或成一体独立拆装。8.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述排气放料阀(8)的排放管上设有氮气进气支管，进气支管上有截止阀(9)。9.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述原液密封装置(12)顶部设有用于测量过滤室内的纺丝原液的温度的测温装置(14)。10.根据权利要求1或2或3所述的Lyocell纤维专用的纺丝原液过滤装置，其特征在于所述进料切换阀(2)和出料切换阀(5)设于所述滤室中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维专用的纺丝原液过滤装置，包括进料管（１），进料切换阀（２），过滤室（３），阀体连接管（４），出料切换阀（５），出料管（６），排污放流阀（７），过滤室（３）与进料切换阀（２）和出料切换阀（５）分别通过阀体连接管（４）连接，其特征在于所述排气放料阀（８）设于过滤室（３）的出料口（１５）和出料切换阀（５）之间并与内部熔体管路接通，所述过滤室（３）由外部的加热夹套（１０）和内部的滤室腔体（１１）、原液密封装置（１２）和过滤元件（１３）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志淼，
申请(专利权)人：凌志淼，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]