一种用于机械键盘的压字键机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械键盘的压字键机，包括：压字键机本体，压字键机本体包括用于对机械键盘进行压字的模具；底座箱，底座箱设置在压字键机本体的下方，底座箱呈长方体结构且具有第一矩形底板、两个相互平行的第一短侧板、两个相互平行的第一长侧板以及第一矩形顶板；润滑过滤箱，其选择性容置在底座箱内，润滑过滤箱呈长方体结构且具有第二矩形底板、两个相互平行的第二短侧板、两个相互平行的第二长侧板、第二矩形顶板以及斜置矩形板；分隔过滤组件，其容设在润滑过滤箱内；油路组件，其包括输油泵、出油管以及回油管；多个加热体。本实用新型专利技术提供的用于机械键盘的压字键机设计合理、结构简单且成本低廉，具有极高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械键盘的压字键机
本技术涉及机械键盘加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于机械键盘的压字键机。
技术介绍
目前市场上使用的机械键盘，大多数都设置有双色键帽，一般针对键盘设计出不同规格的键帽。在生产过程中，首先注塑生产不同规格的双色键帽，然后从模具整版取出放到一个吸塑上面，然后再利用人工将键帽一个一个插在键盘上盖内；这样就需要诸多工作人员组装插键，同时，键盘组装质量良莠不齐，生产效率低下。中国专利“CN206733629U”公开了一种自动压机械键帽机，包括：工作台；可沿水平方向滑动地安装于所述工作台之上的基板，所述基板上设有固定板、收缩模以及安装板，其中，所述固定板用于放置所述键帽，所述收缩模能沿所述水平方向处于收缩状态而收缩所述键帽，所述安装板用于放置所述键盘主体；位于所述基板之上的第一吸盘总成，所述第一吸盘总成用于从所述固定板上吸附所述键帽，并用于放置所述键帽至所述收缩模；位于所述基板之上的第二吸盘总成，所述第二吸盘总成用于从所述收缩模上吸附所述收缩过的键帽，并用于放置所述收缩过的键帽至所述键盘主体；所述位于所述基板之上的压合装置，所述压合装置用于将所述收缩过的键帽压合至所述键盘主体。上述的自动压机械键帽机，在使用时无法对收缩模进行润滑，长时间使用需要停机为收缩模进行润滑，会降低其使用效率。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供了一种用于机械键盘的压字键机，本用于机械键盘的压字键机通过设置润滑过滤箱、分隔过滤组件以及油路组件，可以对润滑油进行过滤重复利用，可降低生产成本，大大提高本用于机械键盘的压字键机的实用性以及应用范围。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于机械键盘的压字键机，包括：用于机械键盘的压字键机本体，所述压字键机本体包括用于对机械键盘进行压字的模具，所述模具设有润滑进油点，其下方设置有集油盘；用于支撑压字键机本体的底座箱，所述底座箱设置在压字键机本体的下方，所述底座箱呈长方体结构且具有第一矩形底板、两个相互平行的第一短侧板、两个相互平行的第一长侧板以及第一矩形顶板，其中一个第一短侧板可开启或闭合，所述第一矩形底板的上表面设置有两个相互平行的直凹槽，所述直凹槽由所述第一矩形底板的一个短侧壁贯通至其另一个短侧壁，所述第一矩形底板的下表面均设有至少三个第一行走轮，且所有第一行走轮不在同一直线上；润滑过滤箱，其选择性容置在所述底座箱内，所述润滑过滤箱呈长方体结构且具有第二矩形底板、两个相互平行的第二短侧板、两个相互平行的第二长侧板、第二矩形顶板以及斜置矩形板，所述第二矩形底板的长度方向与所述第一矩形底板的长度方向一致，并且所述第二矩形底板的下表面设置有与所述两个直凹槽相对应的四个第二行走轮，每个所述直凹槽内设置有两个所述第二行走轮，所述斜置矩形板容置在所述润滑过滤箱内，所述斜置矩形板的一个短侧壁与靠近另一个第一短侧板的一个第二短侧板的内表面上部连接，所述斜置矩形板的另一个短侧壁与所述第二矩形底板的上表面靠近另一个第二短侧板的位置连接；分隔过滤组件，其容设在所述润滑过滤箱内，所述分隔过滤组件包括第一竖直过滤板和第二竖直过滤板，所述第一竖直过滤板竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板的上表面且靠近所述一个第二短侧板，所述第二竖直过滤板竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板的上表面且远离所述一个第二短侧板，所述第一竖直过滤板和所述第二竖直过滤板将所述润滑过滤箱的内部空间由高到低分隔为第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部；油路组件，其包括输油泵、出油管以及回油管，所述输油泵容设在所述第三过滤部内且位于所述第二矩形底板的上表面，所述输油泵的进油端设置有过滤网，所述出油管的上端与所述润滑进油点连通，其下端与所述输油泵的输油端连接，所述回油管的上端与所述集油盘连通，其下端与所述第一过滤部连通；多个加热体，其分别对称的设置在所述两个第二长侧板的内表面。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第二矩形顶板上均设有多个排气孔，所述排气孔与所述第一过滤部、所述第二过滤部以及所述第三过滤部相连通。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第一竖直过滤板的目数小于所述第二竖直过滤板的目数，所述第二竖直过滤板的目数小于所述过滤网的目数。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第一行走轮设为四个，其均布在所述第一矩形底板的下表面的四角处。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第一行走轮为带刹车功能以及静音功能的TPR软胶包边万向轮。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第一矩形顶板上设置有允许所述出油管通过的第一出油孔，所述第二矩形顶板上设置有允许所述出油管通过的第二出油孔。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述第一矩形顶板上设置有允许所述回油管通过的第一回油孔，所述第二矩形顶板上设置有允许所述回油管通过的第二回油孔。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述一个第二短侧板的外表面设置第一磁力块；所述另一个第一短侧板的内表面设置有与所述第一磁力块选择性连接的第二磁力块。优选的是，所述的用于机械键盘的压字键机中，所述一个第二短侧板的外表面设置有用于容设所述第一磁力块的第一凹槽；所述另一个第一短侧板的内表面设置有用于容设所述第二磁力块的第二凹槽。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的用于机械键盘的压字键机不仅设计合理、结构简单而且成本低廉，并具有极高的推广价值2、本技术所述的用于机械键盘的压字键机通过设置用于支撑压字键机本体的底座箱和润滑过滤箱，润滑过滤箱可以从底座箱内滑动拉出，便于添加润滑油，通过油路组件对压字的模具进行润滑，有利于提高模具工作过程的稳定性，延长模具的使用寿命，并且不用停机就可对模具行进润滑，提高本用于机械键盘的压字键机的工作效率。3、本技术所述的用于机械键盘的压字键机通过设置润滑过滤箱、分隔过滤组件以及油路组件，可以对润滑油进行过滤重复利用，可降低生产成本，大大提高本用于机械键盘的压字键机的实用性以及应用范围。本技术所述的用于机械键盘的压字键机，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个实施例中所述的用于机械键盘的压字键机的结构示意图。图2为本技术其中一个实施例中所述的用于机械键盘的压字键机的部分结构俯视图。图中标记：1-机械键盘；2-压字键机本体；201-模具；3-润滑进油点；4-集油盘；5-底座箱；6-第一矩形底板；7-第一短侧板；8-第一长侧板；9-第一矩形顶板；10-直凹槽；11-第一行走轮；12-润滑过滤箱；13-第二矩形底板；14-第二短侧板；15-第二长侧板；16-第二矩形顶板；17-斜置矩形板；18-第二行走轮；19-第一竖直过滤板；20-第二竖直过滤板；21-第一过滤部；22-第二过滤部；23-第三过滤部；24-输油泵；25-出油管；26-回油管；27-加热体；28-排气孔；29-第一出油孔；30-第二出油孔；31-第一回油孔；32-第二回油孔；33-第一凹槽；34-第一磁力块；35-第二凹槽；36-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械键盘的压字键机，其特征在于，包括：用于机械键盘(1)的压字键机本体(2)，所述压字键机本体(2)包括用于对机械键盘(1)进行压字的模具(201)，所述模具(201)设有润滑进油点(3)，其下方设置有集油盘(4)；用于支撑压字键机本体(2)的底座箱(5)，所述底座箱(5)设置在压字键机本体(2)的下方，所述底座箱(5)呈长方体结构且具有第一矩形底板(6)、两个相互平行的第一短侧板(7)、两个相互平行的第一长侧板(8)以及第一矩形顶板(9)，其中一个第一短侧板(7)可开启或闭合，所述第一矩形底板(6)的上表面设置有两个相互平行的直凹槽(10)，所述直凹槽(10)由所述第一矩形底板(6)的一个短侧壁贯通至其另一个短侧壁，所述第一矩形底板(6)的下表面均设有至少三个第一行走轮(11)，且所有第一行走轮(11)不在同一直线上；润滑过滤箱(12)，其选择性容置在所述底座箱(5)内，所述润滑过滤箱(12)呈长方体结构且具有第二矩形底板(13)、两个相互平行的第二短侧板(14)、两个相互平行的第二长侧板(15)、第二矩形顶板(16)以及斜置矩形板(17)，所述第二矩形底板(13)的长度方向与所述第一矩形底板(6)的长度方向一致，并且所述第二矩形底板(13)的下表面设置有与所述两个直凹槽(10)相对应的四个第二行走轮(18)，每个所述直凹槽(10)内设置有两个所述第二行走轮(18)，所述斜置矩形板(17)容置在所述润滑过滤箱(12)内，所述斜置矩形板(17)的一个短侧壁与靠近另一个第一短侧板(7)的一个第二短侧板(14)的内表面上部连接，所述斜置矩形板(17)的另一个短侧壁与所述第二矩形底板(13)的上表面靠近另一个第二短侧板(14)的位置连接；分隔过滤组件，其容设在所述润滑过滤箱(12)内，所述分隔过滤组件包括第一竖直过滤板(19)和第二竖直过滤板(20)，所述第一竖直过滤板(19)竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板(17)的上表面且靠近所述一个第二短侧板(14)，所述第二竖直过滤板(20)竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板(17)的上表面且远离所述一个第二短侧板(14)，所述第一竖直过滤板(19)和所述第二竖直过滤板(20)将所述润滑过滤箱(12)的内部空间由高到低分隔为第一过滤部(21)、第二过滤部(22)和第三过滤部(23)；油路组件，其包括输油泵(24)、出油管(25)以及回油管(26)，所述输油泵(24)容设在所述第三过滤部(23)内且位于所述第二矩形底板(13)的上表面，所述输油泵(24)的进油端设置有过滤网(37)，所述出油管(25)的上端与所述润滑进油点(3)连通，其下端与所述输油泵(24)的输油端连接，所述回油管(26)的上端与所述集油盘(4)连通，其下端与所述第一过滤部(21)连通；多个加热体(27)，其分别对称的设置在所述两个第二长侧板(15)的内表面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械键盘的压字键机，其特征在于，包括：用于机械键盘(1)的压字键机本体(2)，所述压字键机本体(2)包括用于对机械键盘(1)进行压字的模具(201)，所述模具(201)设有润滑进油点(3)，其下方设置有集油盘(4)；用于支撑压字键机本体(2)的底座箱(5)，所述底座箱(5)设置在压字键机本体(2)的下方，所述底座箱(5)呈长方体结构且具有第一矩形底板(6)、两个相互平行的第一短侧板(7)、两个相互平行的第一长侧板(8)以及第一矩形顶板(9)，其中一个第一短侧板(7)可开启或闭合，所述第一矩形底板(6)的上表面设置有两个相互平行的直凹槽(10)，所述直凹槽(10)由所述第一矩形底板(6)的一个短侧壁贯通至其另一个短侧壁，所述第一矩形底板(6)的下表面均设有至少三个第一行走轮(11)，且所有第一行走轮(11)不在同一直线上；润滑过滤箱(12)，其选择性容置在所述底座箱(5)内，所述润滑过滤箱(12)呈长方体结构且具有第二矩形底板(13)、两个相互平行的第二短侧板(14)、两个相互平行的第二长侧板(15)、第二矩形顶板(16)以及斜置矩形板(17)，所述第二矩形底板(13)的长度方向与所述第一矩形底板(6)的长度方向一致，并且所述第二矩形底板(13)的下表面设置有与所述两个直凹槽(10)相对应的四个第二行走轮(18)，每个所述直凹槽(10)内设置有两个所述第二行走轮(18)，所述斜置矩形板(17)容置在所述润滑过滤箱(12)内，所述斜置矩形板(17)的一个短侧壁与靠近另一个第一短侧板(7)的一个第二短侧板(14)的内表面上部连接，所述斜置矩形板(17)的另一个短侧壁与所述第二矩形底板(13)的上表面靠近另一个第二短侧板(14)的位置连接；分隔过滤组件，其容设在所述润滑过滤箱(12)内，所述分隔过滤组件包括第一竖直过滤板(19)和第二竖直过滤板(20)，所述第一竖直过滤板(19)竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板(17)的上表面且靠近所述一个第二短侧板(14)，所述第二竖直过滤板(20)竖直可拆卸地设置在所述斜置矩形板(17)的上表面且远离所述一个第二短侧板(14)，所述第一竖直过滤板(19)和所述第二竖直过滤板(20)将所述润滑过滤箱(12)的内部空间由高到低分隔为第一过滤部(21)、第二过滤部(22)和第三过滤部(23)；油路组件，其包括输油泵(24)、出油管(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华国，
申请(专利权)人：东莞市热动电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44