一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置，包括底板，底板通过两个分离支撑架安装有分离箱，分离箱内从前往后依次设置有切断机构，除皮机构与清理机构，分离箱上设置有往复机构。本实用新型专利技术可以解决现有人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体过程中存在的需要人工对将经过高温加热的铝线表面的绝缘体进行分离，经过加热的铝线绝缘体散发的刺激性气味影响工作人员的身体健康，人工剥离铝线表面绝缘体劳动强度大，人工剥离铝线上的绝缘体会影响人体手臂健康，人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体劳动强度大、耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置
本技术涉及电缆线废旧铝线线圈回收
，具体的说是一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置。
技术介绍
电缆线指的是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；在电力传送，信息传送等领域有着广泛的应用，而电缆线由于受使用年限或者人为、天灾的破坏，功能得不得正常发挥，其电缆线内的导体金属又属于贵重材料，铝是制作电缆线导体的重要材料，废旧的铝线线圈在可以进行重新加工，废旧铝线线圈的铝材是不可多得的金属材料，可以将废旧铝线线圈的金属铝进行回收加工，从而进行二次利用，进而可以持续利用，响应了国家环保的号召，目前人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体过程中需要人工对将经过高温加热的铝线表面的绝缘体进行分离，经过加热的铝线绝缘体散发的刺激性气味影响工作人员的身体健康，人工剥离铝线表面绝缘体劳动强度大，人工剥离铝线上的绝缘体会影响人体手臂健康，且人工不能对铝线上的绝缘体进行全面的剥离，人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体劳动强度大，耗费时间长，工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置，可以解决现有人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体过程中存在的需要人工对将经过高温加热的铝线表面的绝缘体进行分离，经过加热的铝线绝缘体散发的刺激性气味影响工作人员的身体健康，人工剥离铝线表面绝缘体劳动强度大，人工剥离铝线上的绝缘体会影响人体手臂健康，且人工不能对铝线上的绝缘体进行全面的剥离，人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体劳动强度大、耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的功能，无需人工操作，不会影响工作人员的身体健康，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置，包括底板，底板的上端对称安装有两个分离支撑架，两个分离支撑架之间通过轴承安装有分离箱，分离箱内壁上从前往后依次设置有切断机构，除皮机构与清理机构，分离箱的中部外壁上设置有往复机构，往复机构可以带动分离箱进行往复旋转运动，切断机构将铝线绝缘体进行切断，除皮机构在工作中将经过加工后的铝线与绝缘体剥离，清理机构将铝线表面上的绝缘体残渣清理干净，无需人工对铝线上的绝缘体进行剥离，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。分离箱、切断机构，除皮机构、清理机构与往复机构相互配合使用完成废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的工艺。所述除皮机构包括均匀安装在环形导引块上的除皮支链，所述除皮支链包括安装在环形导引块上的除皮升降气缸，除皮升降气缸的顶端通过法兰安装在除皮支撑板上，除皮支撑板的外壁上通过销轴连接有一号除皮旋转板，一号除皮旋转板的前端安装有正向除皮刀，一号除皮旋转板的外壁上通过销轴与一号气缸的顶端相连，一号气缸的底端通过销轴连接在除皮支撑板上，一号除皮旋转板的侧壁上通过销轴与二号除皮旋转板的一端相连，二号除皮旋转板的另一端安装有反向除皮刀，二号除皮旋转板的侧壁上通过销轴与二号气缸的顶端相连，二号气缸的底端通过销轴连接在一号除皮旋转板上，根据铝线的规格除皮支链可以自动化进行适应的调节，正向除皮刀与反向除皮刀同时工作对铝线上的绝缘体进行多次剥离，确保经过加工后的铝线绝缘体能够有效的与铝线进行分离，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述分离箱为空心圆柱形结构，分离箱的前端设置有分离进口，分离箱的后端设置有分离出口，分离箱上沿其周向方向均匀的设置有废料出口，底板上设置有收集箱，收集箱位于废料出口的正下方，分离箱中部的内壁上安装有环形导引块，环形导引块的截面为等腰梯形结构，分离箱前后两端的内壁对称设置有两个引流块，引流块从外往内为向下倾斜机构，经过加工与铝线分离的绝缘体通过废料出口输送到收集箱内，环形导引块可以避免分离后的绝缘体残留在分离箱内，能够确保分离的绝缘体能够顺利的通过废料出口输送出去，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述切断机构包括安装在分离箱内壁上的分离气缸，分离气缸的顶端通过法兰安装在分离支撑板上，分离支撑板的下端安装有分离刀，根据铝线的规格通过分离气缸带动分离刀进行适当的位置调节，确保分离刀能够将铝线表面的绝缘体进行切断。所述清理机构包括沿分离箱周向方向均匀安装的清理支链，所述清理支链包括安装在分离箱内壁上的分离伸缩杆，分离伸缩杆的顶端安装在清理板上，位于分离箱与清理板之间的分离伸缩杆上套设有分离缓冲弹簧，清理板的外壁上均匀设置有清理毛刷，清理机构在工作中对经过剥离绝缘体后的铝线表面进行清洁，将残留在铝线表面上的绝缘体碎渣清理干净，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述往复机构包括安装在底板上的往复立板，往复立板的侧壁上安装有往复气缸，往复气缸的顶端通过法兰安装在往复移动架上，往复移动架的上端从左往右均匀设置有往复齿条，往复齿条上啮合有往复齿轮，往复齿轮安装在分离箱的外壁上，通过往复气缸带动往复移动架进行伸缩调节，往复移动架在调节的过程中通过往复齿轮与往复齿轮的传动方式带动分离箱进行往复旋转调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。工作时，首先人工借助现有的设备拉动铝线从分离进口向分离出口进行运动，分离箱上的引流块从外往内为向下倾斜机构，经过加工与铝线分离的绝缘体通过废料出口输送到收集箱内，环形导引块可以避免分离后的绝缘体残留在分离箱内，往复机构开始工作，通过往复气缸带动往复移动架进行伸缩调节，往复移动架在调节的过程中通过往复齿轮与往复齿轮的传动方式带动分离箱进行往复旋转调节，切断机构开始工作，根据铝线的规格通过分离气缸带动分离刀进行适当的位置调节，确保分离刀能够将铝线表面的绝缘体进行切断，除皮机构开始工作，根据铝线的规格除皮支链可以自动化进行适应的调节，正向除皮刀与反向除皮刀同时工作对铝线上的绝缘体进行多次剥离，确保经过加工后的铝线绝缘体能够有效的与铝线进行分离，清理机构开始工作，清理机构在工作中对经过剥离绝缘体后的铝线表面进行清洁，将残留在铝线表面上的绝缘体碎渣清理干净，铝线表面的绝缘体清理干净后缠绕在卷绕辊上，可以实现废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的功能。本技术的有益效果是：1、本技术可以解决现有人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体过程中存在的需要人工对将经过高温加热的铝线表面的绝缘体进行分离，经过加热的铝线绝缘体散发的刺激性气味影响工作人员的身体健康，人工剥离铝线表面绝缘体劳动强度大，人工剥离铝线上的绝缘体会影响人体手臂健康，且人工不能对铝线上的绝缘体进行全面的剥离，人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体劳动强度大、耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的功能，无需人工操作，不会影响工作人员的身体健康，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点；2、本技术设计了分离装置，分离装置上的往复机构可以带动分离箱进行往复旋转运动，切断机构将铝线绝缘体进行切断，除皮机构在工作中将经过加工后的铝线与绝缘体剥离，清理机构将铝线表面上的绝缘体残渣清理干净，无需人工对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上端对称安装有两个分离支撑架(41)，两个分离支撑架(41)之间通过轴承安装有分离箱(42)，分离箱(42)内壁上从前往后依次设置有切断机构(43)，除皮机构(44)与清理机构(45)，分离箱(42)的中部外壁上设置有往复机构(46)，分离箱(42)、切断机构(43)，除皮机构(44)、清理机构(45)与往复机构(46)相互配合使用完成废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的工艺；所述除皮机构(44)包括均匀安装在环形导引块(421)上的除皮支链(441)，所述除皮支链(441)包括安装在环形导引块(421)上的除皮升降气缸(442)，除皮升降气缸(442)的顶端通过法兰安装在除皮支撑板(443)上，除皮支撑板(443)的外壁上通过销轴连接有一号除皮旋转板(444)，一号除皮旋转板(444)的前端安装有正向除皮刀(445)，一号除皮旋转板(444)的外壁上通过销轴与一号气缸(446)的顶端相连，一号气缸(446)的底端通过销轴连接在除皮支撑板(443)上，一号除皮旋转板(444)的侧壁上通过销轴与二号除皮旋转板(447)的一端相连，二号除皮旋转板(447)的另一端安装有反向除皮刀(448)，二号除皮旋转板(447)的侧壁上通过销轴与二号气缸(449)的顶端相连，二号气缸(449)的底端通过销轴连接在一号除皮旋转板(444)上。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的上端对称安装有两个分离支撑架(41)，两个分离支撑架(41)之间通过轴承安装有分离箱(42)，分离箱(42)内壁上从前往后依次设置有切断机构(43)，除皮机构(44)与清理机构(45)，分离箱(42)的中部外壁上设置有往复机构(46)，分离箱(42)、切断机构(43)，除皮机构(44)、清理机构(45)与往复机构(46)相互配合使用完成废旧铝线表面绝缘体高效率剥离的工艺；所述除皮机构(44)包括均匀安装在环形导引块(421)上的除皮支链(441)，所述除皮支链(441)包括安装在环形导引块(421)上的除皮升降气缸(442)，除皮升降气缸(442)的顶端通过法兰安装在除皮支撑板(443)上，除皮支撑板(443)的外壁上通过销轴连接有一号除皮旋转板(444)，一号除皮旋转板(444)的前端安装有正向除皮刀(445)，一号除皮旋转板(444)的外壁上通过销轴与一号气缸(446)的顶端相连，一号气缸(446)的底端通过销轴连接在除皮支撑板(443)上，一号除皮旋转板(444)的侧壁上通过销轴与二号除皮旋转板(447)的一端相连，二号除皮旋转板(447)的另一端安装有反向除皮刀(448)，二号除皮旋转板(447)的侧壁上通过销轴与二号气缸(449)的顶端相连，二号气缸(449)的底端通过销轴连接在一号除皮旋转板(444)上。2.根据权利要求1所述的一种电缆线中废旧铝线线圈表面绝缘体高效分离装置，其特征在于：所述分离箱(42)为空心圆柱形结构，分离箱(42)的前端设置有分离进口，分离箱(42)的后端设置有分离出口，分离箱(42)上沿其周向方向均匀的设置有废料出口，分离箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪菊莲，
申请(专利权)人：庄立，
类型：新型
国别省市：浙江,33