一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺制造技术

本申请公开了一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，包括S1、初洗，将复合纤维浸入到清水中进行搅拌清洗，同时加入除臭剂和洗涤剂，水温控制为75‑95℃，清洗时间为60‑120min；S2、高温杀菌；S3、紫外线处理，将经过经过步骤S2晒干的复合纤维放在紫外线灯下进行照射，照射时间为4‑6h；S4、再清洗，漂洗次数为40‑60次；S5、高温烘干，将经过步骤S4漂洗后的复合纤维进行烘干，烘干时间为10‑30min，烘干温度为140‑210℃；S6、防螨处理，将经过步骤S5烘干后的复合纤维投入到清水中，加入防螨剂，防螨剂占清水的比重为8％，清水温度为50‑90℃，搅拌时间为20‑70min。由此，复合纤维经过紫外杀菌、高温烘干和防螨处理等处理，使得处理后的复合纤维具有防螨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺
本专利技术涉及复合纤维制备工艺，尤其涉及一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺。
技术介绍
复合纤维通常用于制作面料等产品，而传统的复合纤维加工工艺简单，使其不具备防螨的能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本专利技术的一个方面，提供一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，包括以下步骤：S1、初洗，将复合纤维浸入到清水中进行搅拌清洗，同时加入除臭剂和洗涤剂，水温控制为75-95℃，清洗时间为60-120min；S2、高温杀菌，将经过步骤S1初洗过的复合纤维脱水，然后进行高温杀菌，杀菌温度为200-300℃；S3、紫外线处理，将经过经过步骤S2晒干的复合纤维放在紫外线灯下进行照射，照射时间为4-6h；S4、再清洗，将经过步骤S3处理后的复合纤维进行漂洗，漂洗次数为40-60次；S5、高温烘干，将经过步骤S4漂洗后的复合纤维进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为140-210℃；S6、防螨处理，将经过步骤S5烘干后的复合纤维投入到清水中，均匀搅拌，同时向清水中加入防螨剂，防螨剂占清水的比重为5-15％，清水温度为50-90℃，搅拌时间为20-70min；S7、脱水烘干，将经过防螨处理后的复合纤维取出并脱水；再经过烘干，烘干时间为10-50min，烘干温度为60-90℃，烘干完成后冷却。由此，复合纤维经过紫外杀菌、高温烘干和防螨处理等处理，使得处理后的复合纤维具有防螨效果，采用这种复合纤维加工成的面料也具有防螨效果。在一些实施方式中：步骤S1中除臭剂占水的比重为2％-7％，除臭剂的成份按重量份数包括，脱乙酰壳多糖65份、西咪替丁15份、红霉素56份、焦磷酸钠8份、柠檬酸24份、乙二醇13份和酒精95份。在一些实施方式中：步骤S1中洗涤剂占水的比重为3％-6％，洗涤剂的成份按重量份数包括，低聚木糖25份、聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚32份、茶籽粉78份、三聚磷酸钠88份、酒精98份和氯胺25份。在一些实施方式中：步骤S6的防螨防螨剂的成份按重量份数包括，硫葡糖苷20-88份、硫酸铜8-66份、表儿茶素没食子酸酯24-90份、醋酸5-22份、浓度为3％的过硫酸铵溶液18-55份、银杏种皮20-65份、苯并三氮唑33-87份、月马来松香8-25份、樟脑5-15份、甲氨基阿维菌素苯甲酸钠20-24份、伊维菌素15-55份和去离子水80-120份。在一些实施方式中：步骤S1中除臭剂占水的比重为5％。在一些实施方式中：步骤S1中洗涤剂占水的比重为4％。在一些实施方式中：步骤S2中的杀菌温度为230℃。在一些实施方式中：步骤S3中的照射时间为5h。在一些实施方式中：步骤S6中防螨剂占清水的比重为12％。在一些实施方式中：步骤S6的防螨防螨剂的成份按重量份数包括，硫葡糖苷55份、硫酸铜43份、表儿茶素没食子酸酯67份、醋酸12份、浓度为3％的过硫酸铵溶液32份、银杏种皮38份、苯并三氮唑58份、月马来松香15份、樟脑8份、甲氨基阿维菌素苯甲酸钠28份、伊维菌素36份和去离子水104份。具体实施方式下面对本专利技术作进一步详细说明。一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，包括以下步骤：包括以下步骤：S1、初洗，将复合纤维浸入到清水中进行搅拌清洗，同时加入除臭剂和洗涤剂，水温控制为75-95℃，清洗时间为60-120min；S2、高温杀菌，将经过步骤S1初洗过的复合纤维脱水，然后进行高温杀菌，杀菌温度为200-300℃；S3、紫外线处理，将经过经过步骤S2晒干的复合纤维放在紫外线灯下进行照射，照射时间为4-6h；S4、再清洗，将经过步骤S3处理后的复合纤维进行漂洗，漂洗次数为40-60次；S5、高温烘干，将经过步骤S4漂洗后的复合纤维进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为140-210℃；S6、防螨处理，将经过步骤S5烘干后的复合纤维投入到清水中，均匀搅拌，同时向清水中加入防螨剂，防螨剂占清水的比重为5-15％，清水温度为50-90℃，搅拌时间为20-70min；S7、脱水烘干，将经过防螨处理后的复合纤维取出并脱水；再经过烘干，烘干时间为10-50min，烘干温度为60-90℃，烘干完成后冷却。其中，步骤S1中除臭剂占水的比重为2％-7％，除臭剂的成份按重量份数包括，脱乙酰壳多糖65份、西咪替丁15份、红霉素56份、焦磷酸钠8份、柠檬酸24份、乙二醇13份和酒精95份。其中，步骤S1中洗涤剂占水的比重为3％-6％，洗涤剂的成份按重量份数包括，低聚木糖25份、聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚32份、茶籽粉78份、三聚磷酸钠88份、酒精98份和氯胺25份。其中，步骤S6的防螨防螨剂的成份按重量份数包括，硫葡糖苷20-88份、硫酸铜8-66份、表儿茶素没食子酸酯24-90份、醋酸5-22份、浓度为3％的过硫酸铵溶液18-55份、银杏种皮20-65份、苯并三氮唑33-87份、月马来松香8-25份、樟脑5-15份、甲氨基阿维菌素苯甲酸钠20-24份、伊维菌素15-55份和去离子水80-120份。在本实施例中，防螨防螨剂的成份按重量份数包括，硫葡糖苷55份、硫酸铜43份、表儿茶素没食子酸酯67份、醋酸12份、浓度为3％的过硫酸铵溶液32份、银杏种皮38份、苯并三氮唑58份、月马来松香15份、樟脑8份、甲氨基阿维菌素苯甲酸钠28份、伊维菌素36份和去离子水104份。综上，本专利技术的复合纤维经过紫外杀菌、高温烘干和防螨处理等处理，使得处理后的复合纤维具有防螨效果，采用这种复合纤维加工成的面料也具有防螨效果。以上仅是本专利技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、初洗，将复合纤维浸入到清水中进行搅拌清洗，同时加入除臭剂和洗涤剂，水温控制为75‑95℃，清洗时间为60‑120mi n；S2、高温杀菌，将经过所述步骤S1初洗过的复合纤维脱水，然后进行高温杀菌，杀菌温度为200‑300℃；S3、紫外线处理，将经过经过所述步骤S2晒干的复合纤维放在紫外线灯下进行照射，照射时间为4‑6h；S4、再清洗，将经过所述步骤S3处理后的复合纤维进行漂洗，漂洗次数为40‑60次；S5、高温烘干，将经过所述步骤S4漂洗后的复合纤维进行烘干，烘干时间为10‑30mi n，烘干温度为140‑210℃；S6、防螨处理，将经过所述步骤S5烘干后的复合纤维投入到清水中，均匀搅拌，同时向清水中加入防螨剂，所述防螨剂占清水的比重为5‑15％，清水温度为50‑90℃，搅拌时间为20‑70mi n；S7、脱水烘干，将经过防螨处理后的复合纤维取出并脱水；再经过烘干，烘干时间为10‑50mi n，烘干温度为60‑90℃，烘干完成后冷却。

【技术特征摘要】
1.一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、初洗，将复合纤维浸入到清水中进行搅拌清洗，同时加入除臭剂和洗涤剂，水温控制为75-95℃，清洗时间为60-120min；S2、高温杀菌，将经过所述步骤S1初洗过的复合纤维脱水，然后进行高温杀菌，杀菌温度为200-300℃；S3、紫外线处理，将经过经过所述步骤S2晒干的复合纤维放在紫外线灯下进行照射，照射时间为4-6h；S4、再清洗，将经过所述步骤S3处理后的复合纤维进行漂洗，漂洗次数为40-60次；S5、高温烘干，将经过所述步骤S4漂洗后的复合纤维进行烘干，烘干时间为10-30min，烘干温度为140-210℃；S6、防螨处理，将经过所述步骤S5烘干后的复合纤维投入到清水中，均匀搅拌，同时向清水中加入防螨剂，所述防螨剂占清水的比重为5-15％，清水温度为50-90℃，搅拌时间为20-70min；S7、脱水烘干，将经过防螨处理后的复合纤维取出并脱水；再经过烘干，烘干时间为10-50min，烘干温度为60-90℃，烘干完成后冷却。2.根据权利要求1所述的一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中除臭剂占水的比重为2％-7％，所述除臭剂的成份按重量份数包括，脱乙酰壳多糖65份、西咪替丁15份、红霉素56份、焦磷酸钠8份、柠檬酸24份、乙二醇13份和酒精95份。3.根据权利要求1所述的一种具有防螨功能的复合纤维的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中洗涤剂占水的比重为3％-6％，所述洗涤剂的成份按重量份数包括，低聚木糖25份、聚氧丙烯聚氧乙烯丙二醇醚32份、茶籽粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：华伯富，王义军，
申请(专利权)人：江苏鸿顺合纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32