一种布料清洗烘干一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料清洗烘干一体装置，包括箱体、设于箱体内的第一容纳腔和第二容纳腔、设于第一容纳腔内的清洗机构、设于第二容纳腔内的烘干机构、设于烘干机构下方的排水装置及滑动装置，所述排水装置包括设于箱体下方的污水腔、与箱体侧壁铰接的排污门、引流板及排污口。通过设置的引流板引导污水进入污水腔，从而对烘干机构内流出的污水进行搜集，防止污水滞留烘干机构内，且通过设置的排污门可方便对排污腔内进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种布料清洗烘干一体装置
本专利技术属于纺织
，尤其是涉及一种布料清洗烘干一体装置。
技术介绍
在纺织布料生产的过程中，布料经常会沾染上油污或者是其他污渍，布料沾染上油污或者其他污渍的时候会对后续的工序产生负面影响，所以经常要对布料进行清洗处理并进行烘干处理，在烘干过程中，由于清洗完毕后布料会存在大量水分并滴落至烘干机构内，有些烘干机构会对布料进行挤压脱水后再进行烘干，而挤压后产生的污水会滞留于烘干机构内，无法排出，从而影响装置的使用，现有技术中也有一些烘干机构带有排水装置，但结构过于简单，只是单纯的通过引流板将污水引至排水口排出，而长时间使用后引流板和排污口会产生污渍，该技术无法对引流板和排污口进行定时的清洗，从而影响装置使用。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于排污的一种布料清洗烘干一体装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种布料清洗烘干一体装置，包括箱体、设于箱体内的第一容纳腔和第二容纳腔、设于第一容纳腔内的清洗机构、设于第二容纳腔内的烘干机构、设于烘干机构下方的排水装置及滑动装置，所述排水装置包括设于箱体下方的污水腔、与箱体侧壁铰接的排污门、引流板及排污口。通过设置的引流板引导污水进入污水腔，从而对烘干机构内流出的污水进行搜集，防止污水滞留烘干机构内，且通过设置的排污门可方便对排污腔内进行清洗，其中滑动装置可实现整个装置的移动，使得需要移动装置时更为方便，减小工人的工作量和劳动力。进一步的，所述引流板固设于第二容纳腔的侧壁上，所述引流板为倾斜设置；将引流板倾斜设置使得引流板具有一定的斜度，从而使引流板对污水产生更好的引流效果。进一步的，所述滑动装置包括设于箱体底部的连接件、与连接件相配合的转动件及滑轮；所述连接件与转动件为可转动连接，从而实现滑动装置在滑动的过程中方向的改变和调节，使得滑动装置更具有灵活性和实用性。进一步的，所述排污门的外壁四周设有密封件；通过设置的密封件加强排污门的密封性，防止污水腔内的污水漏出。进一步的，所述污水腔内设有回流管；通过设置的回流管对污水腔内的污水进行循环利用，实现回流至清洗装置内。进一步的，所述污水腔内设有与回流管相配合的水泵；通过设置的水泵对回流管产生流动的力，从而使回流管内的液体流回至清洗装置内。所述烘干机构包括烘干部件、与烘干部件相配合的第一升降装置、设于烘干部件上方的导向辊、分别设于第二容纳腔侧壁的风干部件、与风干装置相配合的第二升降装置及设于第二容纳腔顶部的加热件。通过设置的烘干部件对布料进行第一次烘干，烘干部件可通过第一升降装置实现上下运动，使得布料的烘干面积更为全面；在烘干部件运作的过程中，风干装置通过第二升降装置上下运动对布料进行风干，实现第二次烘干，最后当布料传送至导向辊的时候通过加热件，加热件会对布料实现第三次烘干，通过设置的三次烘干步骤，使得布料的烘干效果更好。进一步的，所述第一升降装置包括第一驱动件、设于驱动件左右两侧的传动件、与传动件相配合的传动带及升降组件；设置的第一驱动件为主件，传动件为辅件，第一驱动件通过传动带的传动带动传动件进行转动，实现单驱动件的驱动，减小了能源的浪费。综上所述，本专利技术通过设置的引流板引导污水进入污水腔，从而对烘干机构内流出的污水进行搜集，防止污水滞留烘干机构内，且通过设置的排污门可对排污腔内进行清洗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为本专利技术的侧视图。图4为本专利技术中第一升降装置的结构示意图。图5为本专利技术中升降组件的结构示意图。图6为图1中B处的放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-6所示，一种布料清洗烘干一体装置，包括箱体1、第一容纳腔2、第二容纳腔3、清洗机构4及烘干机构5；所述第一容纳腔2和第二容纳腔3设于箱体1内，其中清洗机构4设于第一容纳腔2内，烘干机构5设于第二容纳腔3内，所述烘干机构5下方设有排水装置6，所述滑动装置7设于箱体1底部，滑动装置7可实现整个装置的移动，使得需要移动装置时更为方便，减小工人的工作量和劳动力；所述排水装置6包括污水腔61、排污门62、不锈钢制成的引流板63及排污口64；所述污水腔61设于箱体1的下方，通过设置的引流板63引导污水进入污水腔61，从而对烘干机构5内流出的污水进行收集，防止污水滞留烘干机构5内；所述排污门62与箱体1的侧壁铰接，其中排污门62可实现方便对排污腔61内进行清洗。进一步的，所述引流板63固设于第二容纳腔3的侧壁上，所述引流板63为倾斜设置；将引流板倾斜设置使得引流板具有一定的斜度，从而使引流板对污水产生更好的引流效果；所述滑动装置7包括连接件82、转动件72及滑轮73；所述连接件71设于箱体1的底部，其中连接件71与转动件72为可转动连接，从而实现滑动装置7在滑动的过程中方向的改变和调节，使得滑动装置7更具有灵活性和实用性。所述排污门62的外壁四周设有密封件65，该密封件为橡胶圈，通过设置的密封件65加强排污门62的密封性，防止污水腔61内的污水漏出；所述污水腔61内设有回流管66，所述污水腔61内设有与回流管66相配合的水泵67；通过设置的回流管66对污水腔61内的污水进行循环利用，实现回流至清洗装置4内；通过设置的水泵67对回流管66产生流动的力，从而使回流管66内的液体流回至清洗装置4内，从而进行循环利用。进一步的，所述烘干机构5包括第一挤压辊501、第二挤压辊502、烘干部件503、第一升降装置504、导向辊505、风干部件506、第二升降装置507及加热件508；所述第一挤压辊501、第二挤压辊502、导向辊505均为市面上购买的金属滚轴，所述烘干部件503为金属制成的筒体，所述烘干部件503设于第一挤压辊501的上方，所述风干部件506设于第二容纳腔3侧壁，风干部件506为风机；所述加热件508设于第二容纳腔3的顶部，所述加热件508为硅胶加热片，硅胶加热片是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件；通过设置的第一挤压辊501和第二挤压辊502对布料进行挤压脱水，减小布料的水分使得后面的烘干工序更为方便和顺利，再通过设置的烘干部件503对布料进行第一次烘干，烘干部件503可通过第一升降装置504实现上下运动，使得布料的烘干面积更为全面；在烘干部件503运作的过程中，风干装置506通过第二升降装置507上下运动对布料进行风干，实现第二次烘干，最后当布料传送至导向辊505的时候通过加热件508，加热件508会对布料实现第三次烘干，通过设置的三次烘干步骤，使得布料的烘干效果更好。进一步的，所述第一升降装置504包括第一驱动件5041、传动件5042、传动带5043及升降组件5044；所述传动件5042的数量为两个，所述传动带5043为皮带，同样设置为两个；两个传动件5042分别设于第一驱动件5041的左右两侧，所述第一驱动件5041为电机，传动件5042为金属轴；两个传动件5042分别通过传动带5043与第一驱动件5041的输出轴传动连接；设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料清洗烘干一体装置，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的第一容纳腔(2)和第二容纳腔(3)、设于第一容纳腔(2)内的清洗机构(4)、设于第二容纳腔(3)内的烘干机构(5)、设于烘干机构(5)下方的排水装置(6)及滑动装置(7)；其特征在于：所述排水装置(6)包括设于箱体(1)下方的污水腔(61)、与箱体(1)侧壁铰接的排污门(62)、引流板(63)及排污口(64)。

【技术特征摘要】
1.一种布料清洗烘干一体装置，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的第一容纳腔(2)和第二容纳腔(3)、设于第一容纳腔(2)内的清洗机构(4)、设于第二容纳腔(3)内的烘干机构(5)、设于烘干机构(5)下方的排水装置(6)及滑动装置(7)；其特征在于：所述排水装置(6)包括设于箱体(1)下方的污水腔(61)、与箱体(1)侧壁铰接的排污门(62)、引流板(63)及排污口(64)。2.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于：所述引流板(63)固设于第二容纳腔(3)的侧壁上，所述引流板(63)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括设于箱体(1)底部的连接件(71)、与连接件(71)相配合的转动件(72)及滑轮(73)。4.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干一体装置，其特征在于：所述排污门(62)的外壁四周设有密封件(65)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭抗洪，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区冬匿纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33