一种家纺加工用面料去污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体，所述机箱体上表面的中间位置处设置有集水槽，且机箱体上表面靠近集水槽的外部位置处安装有清洗室，所述清洗室内部的中间位置处通过安装座连接有连接管，且连接管的底端固定有横杆，所述横杆底部的两侧均安装有喷水管，且两个喷水管的内壁均等距离安装有六个喷水嘴，本实用新型专利技术设置了Y型的喷水管，实现面料均匀清洗，便于面料快速去污，省时省力，实现去污装置更加节能环保，设置了进风导流板和排风导流板，实现机箱体内部空气流动，防止高温损坏，延伸了去污装置的使用寿命，设置了燕尾滑块和燕尾滑槽，实现工人加料便利，提高了工人的工作效率。

A fabric decontamination device for home textile processing

The utility model discloses a fabric decontamination device for a home textile processing fabric, including a chassis. The middle position of the upper surface of the chassis body is provided with a water collecting trough, and a cleaning chamber is installed on the external position of the upper surface of the chassis body, and the middle position place inside the cleaning chamber is connected with a connecting pipe through an installation seat. The bottom end of the connecting pipe is fixed with a horizontal bar, and the two sides of the bottom of the crossbar are both installed with a water spray pipe, and six water spray nozzle is installed on the equal distance of the inner wall of the two spray pipes. The utility model sets the Y type water spray pipe to realize the uniform cleaning of the fabric, convenient for the fabric to quickly decontamination, time saving and labor saving, and to realize the decontamination device more energy saving. Environmental protection, the air flow guide plate and exhaust guide plate are set up to realize the air flow in the body of the chassis, prevent the damage of the high temperature, extend the service life of the decontamination device, set up the swallow tail slider and the swallow tail slider, so as to facilitate the workers' feeding and improve the working efficiency of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种家纺加工用面料去污装置
本技术属于家纺加工设备
，具体涉及一种家纺加工用面料去污装置。
技术介绍
家用纺织品又叫装饰用纺织品，与服装用纺织品、产业用纺织品共同构成纺织业的三分天下，如今家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格，家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠，家用纺织品的设计风格有美式风格、新中式风格和新古典风格等。在专利号是CN205803829U的中国专利中，提到了一种纺织面料去污装置，在整个去污过程中不需要任何去污剂，对水的消耗较少，且水可循环利用，无污染，无需专门的废水处理设备，但是去污装置去污效率低，面料不能均匀清洗，加工周期长，耗时耗力，不能节能环保，且工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家纺加工用面料去污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的去污装置去污效率低，面料不能均匀清洗，加工周期长，耗时耗力，不能节能环保，且工人劳动强度大，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体，所述机箱体上表面的中间位置处设置有集水槽，且机箱体上表面靠近集水槽的外部位置处安装有清洗室，所述清洗室内部的中间位置处通过安装座连接有连接管，且连接管的底端固定有横杆，所述横杆底部的两侧均安装有喷水管，且两个喷水管的内壁均等距离安装有六个喷水嘴，所述横杆分别与连接管和喷水管相通，所述机箱体的一侧通过转轴转动连接有进风导流板，且机箱体相对于进风导流板的一侧通过转轴转动连接有排风导流板。优选的，所述机箱体前表面的中间位置处安装有NUC120控制器，且机箱体底部的四个拐角处均安装有支撑脚。优选的，所述清洗室的前表面通过铰链对称转动连接有两个透明玻璃门，且两个透明玻璃门与清洗室的连接处均设置有密封垫圈。优选的，所述机箱体内部底部的中间位置处安装有储水箱，且机箱体内部底部靠近储水箱的一侧位置处安装有第二液压油罐，所述机箱体内部底部相对于第二液压油罐的一侧安装有第一液压油罐，所述储水箱相对于第二液压油罐的一侧通过管道连接有水泵，且储水箱的上表面通过支架固定有过滤箱，所述水泵与清洗室之间连接有输水管，且输水管与连接管相通，所述过滤箱的一侧与集水槽的底端通过管道连接，且过滤箱与储水箱通过管道连接，所述水泵与NUC120控制器电性连接。优选的，所述第一液压油罐的顶端安装有第一液压泵，且第一液压泵与机箱体内壁一侧通过支撑板安装的第一液压缸通过油管连接，所述第一液压缸的顶端连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端固定有第二固定座，所述第一液压泵与NUC120控制器电性连接。优选的，所述第二液压油罐的顶端安装有第二液压泵，且第二液压泵与机箱体内壁相对于第一液压缸的一侧通过支撑板固定的第二液压缸通过油管连接，所述第二液压缸的顶端连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端固定有第一固定座，所述第一固定座与第二固定座的一端均开设有燕尾滑槽，且第一固定座与第二固定座之间通过燕尾滑槽滑动连接有置物架，所述置物架的两端均设置有与燕尾滑槽相匹配的燕尾滑块，所述第二液压泵与NUC120控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了Y型的喷水管，去污时，工人可通过NUC120控制器控制水泵工作转动将储水箱中的水抽出，并经过输水管输送，清水通过连接管和横杆输进喷水管中，由喷水嘴喷出，另外第一液压泵工作转动将第一液压油罐中的液压油抽出，并经过油管输送至第一液压缸中，第一液压缸在油压的作用下进行活塞运动，并驱动第一伸缩杆进行伸缩，同时，第二液压泵工作转动将第二液压油罐中的液压油抽出，并经过油管输送至第二液压缸中，第二液压缸在油压的作用下进行活塞运动，并驱动第二伸缩杆进行伸缩，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动置物架进行升降，以驱动置物架上的面料上下移动，Y型的喷水管通过喷水嘴进行喷水，进而实现面料均匀清洗，便于面料快速去污，降低了面料去污加工周期，省时省力，同时降低了去污装置能耗，实现去污装置更加节能环保。(2)本技术设置了进风导流板和排风导流板，加工过程中，工人可通过旋钮调节进风导流板和排风导流板的倾斜角度，使进风导流板和排风导流板相配合，将外部空气导进以及机箱体内部空气导出，实现机箱体内部空气流动，提高机箱体的散热性能，保证部件正常工作，防止高温损坏，延伸了去污装置的使用寿命。(3)本技术设置了燕尾滑块和燕尾滑槽，装料时，工人可将置物架通过燕尾滑块和燕尾滑槽从清洗室中的第一固定座和第二固定座中滑动拉出，并将面料装夹在置物架上，装夹完成后再将置物架推进清洗室，并转动关闭透明玻璃门进行去污加工，进而实现工人加料便利，降低工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。综上所述，本技术具有高效去污，节能环保，使用寿命长，且工人劳动强度低，工作效率高的特点，尤其适用于家纺加工设备
，实现面料高效去污。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术喷水管的侧视图；图4为本技术A处的局部放大图；图中：1-第一伸缩杆；2-第一液压缸；3-机箱体；4-进风导流板；5-支撑脚；6-第一液压油罐；7-第一液压泵；8-水泵；9-集水槽；10-过滤箱；11-储水箱；12-第二液压油罐；13-排风导流板；14-第二液压泵；15-第二液压缸；16-第二伸缩杆；17-第一固定座；18-清洗室；19-横杆；20-连接管；21-输水管；22-喷水管；23-置物架；24-第二固定座；25-透明玻璃门；26-NUC120控制器；27-喷水嘴；28-燕尾滑槽；29-燕尾滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体3，为了便于收集废水，实现废水的循环利用，机箱体3上表面的中间位置处设置有集水槽9，且机箱体3上表面靠近集水槽9的外部位置处安装有清洗室18，清洗室18内部的中间位置处通过安装座连接有连接管20，且连接管20的底端固定有横杆19，横杆19底部的两侧均安装有喷水管22，且两个喷水管22的内壁均等距离安装有六个喷水嘴27，通过两个喷水管22内壁上设置的六个喷水嘴27可以对面料进行均匀清洗，且清洗高效，横杆19分别与连接管20和喷水管22相通，机箱体3的一侧通过转轴转动连接有进风导流板4，且机箱体3相对于进风导流板4的一侧通过转轴转动连接有排风导流板13，通过进风导流板4和排风导流板13可以实现机箱体3内部通风散热，保证机箱体3内部部件正常工作。进一步的，机箱体3前表面的中间位置处安装有NUC120控制器26，且机箱体3底部的四个拐角处均安装有支撑脚5，通过四个支撑脚5可以将机箱体3稳定支撑。具体地，清洗室18的前表面通过铰链对称转动连接有两个透明玻璃门25，且两个透明玻璃门25与清洗室18的连接处均设置有密封垫圈，通过密封垫圈可以将透明玻璃门25与清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体(3)，其特征在于：所述机箱体(3)上表面的中间位置处设置有集水槽(9)，且机箱体(3)上表面靠近集水槽(9)的外部位置处安装有清洗室(18)，所述清洗室(18)内部的中间位置处通过安装座连接有连接管(20)，且连接管(20)的底端固定有横杆(19)，所述横杆(19)底部的两侧均安装有喷水管(22)，且两个喷水管(22)的内壁均等距离安装有六个喷水嘴(27)，所述横杆(19)分别与连接管(20)和喷水管(22)相通，所述机箱体(3)的一侧通过转轴转动连接有进风导流板(4)，且机箱体(3)相对于进风导流板(4)的一侧通过转轴转动连接有排风导流板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体(3)，其特征在于：所述机箱体(3)上表面的中间位置处设置有集水槽(9)，且机箱体(3)上表面靠近集水槽(9)的外部位置处安装有清洗室(18)，所述清洗室(18)内部的中间位置处通过安装座连接有连接管(20)，且连接管(20)的底端固定有横杆(19)，所述横杆(19)底部的两侧均安装有喷水管(22)，且两个喷水管(22)的内壁均等距离安装有六个喷水嘴(27)，所述横杆(19)分别与连接管(20)和喷水管(22)相通，所述机箱体(3)的一侧通过转轴转动连接有进风导流板(4)，且机箱体(3)相对于进风导流板(4)的一侧通过转轴转动连接有排风导流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种家纺加工用面料去污装置，其特征在于：所述机箱体(3)前表面的中间位置处安装有NUC120控制器(26)，且机箱体(3)底部的四个拐角处均安装有支撑脚(5)。3.根据权利要求1所述的一种家纺加工用面料去污装置，其特征在于：所述清洗室(18)的前表面通过铰链对称转动连接有两个透明玻璃门(25)，且两个透明玻璃门(25)与清洗室(18)的连接处均设置有密封垫圈。4.根据权利要求2所述的一种家纺加工用面料去污装置，其特征在于：所述机箱体(3)内部底部的中间位置处安装有储水箱(11)，且机箱体(3)内部底部靠近储水箱(11)的一侧位置处安装有第二液压油罐(12)，所述机箱体(3)内部底部相对于第二液压油罐(12)的一侧安装有第一液压油罐(6)，所述储水箱(11)相对于第二液压油罐(12)的一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建民，
申请(专利权)人：长兴莱蔓家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33