一种雪肤绒的生产加工方法技术

本发明专利技术是一种雪肤绒的生产加工方法，通过运用三角无光超细涤纶DTY长丝这种异形异性纤维作为面丝，从原料选择、织造、上浆预定型、预烫光、梳烫、染色、定型烘干、一次烫光、反面起毛、梳毛、二次烫光、剪毛、气流滚束整理和定型拉幅各个环节入手，进行工艺改良，最终得到一种绒面丰满度好，综合品质高的雪肤绒成品，其次，还能够解决染色纤维毛尖、中干、毛根颜色分层现象及绒面易起皱问题。与现有技术相比，本发明专利技术能够有效提升雪肤绒的手感和品质，且成品的综合性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种雪肤绒的生产加工方法
本专利技术涉及一种绒类纺织品的生产加工方法，特别是一种雪肤绒的生产加工方法。
技术介绍
常规超细涤纶经编法兰绒，是由扁平DTY涤纶长丝为原料，由经编机织造后，经梳、烫、后整理的加工，加上印染的独特色到图案处理，形成了特有的涤纶绒类系列产品，产品广泛应用于服装、玩具、家纺等领域。而异形异性纤维是近两年化纤生产厂家新开发的具有特殊性能的新型化学纤维，属于差别化纤维的范畴，三角无光超细涤纶DTY长丝就是其中的一种，由它为原料织成的经编异形异性雪肤绒，由于三角形特有组织结构特性，纤维分散性好，比表面积大，毛面蓬松、丰满，毛面手感特别细腻柔软，经过特殊后整理风格加工，该产品既具有蚕丝织物的丝滑感又有棉的亲肤温暖感，还有细胎羊毛绒的组织结构特性与化学纤维的优良特性，是兼具多种特质的高档涤纶绒类产品，是超细涤纶经编法兰绒升级版，有着广阔的发展前景，然而运用现有生产加工工艺制得的产品风格单一、性能单一，且毛面绒感丰满度达不到理想状态。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够提升产品整体质感的雪肤绒生产加工方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种雪肤绒的生产加工方法，其特点是，具体生产加工步骤如下，原料选择：选用三角无光DTY涤纶长丝作为面丝，选用FDY长丝作为底丝；织造：选用18-24针/英寸的经编机进行织造，得到正面毛高为4-10mm的坯布；上浆预定型：取软浆和水按照0.1-10：90-99.9的质量比例调制成浆料溶液；将坯布正面朝上并按照顺毛方向导入上浆机，上浆温度为130-180℃，坯布行进速度为15-40m/min；对上浆后的坯布进行立即烘干，烘干过程中保持烘干机的上风机转速小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800r/min且小于等于2200r/min，得到初步的织物；预烫光：将织物正面朝上并按照顺毛方向导入烫光机，导入速度为15-25m/min，烫光机的烫光温度为195-200℃；梳烫：首先，将预烫光后的织物正面朝上并依次按照逆毛方向、顺毛方向、逆毛方向、顺毛方向导入烫光机进行四次烫光，各次烫光时织物导入速度均为15-25m/min、烫光机的烫光温度均为180-210℃，充分使绒毛纤维烫直、烫透、烫匀，使毛面挺立，手感细腻顺滑；在各次烫光之前，织物均要经过梳毛机进行梳毛；染色：选用配伍性好、性能一致的分散染料和纺织助剂配制好染浴对梳烫后的织物进行染色，染浴pH值控制在4.5-5.0之间，将染浴放入水浴中并以1.0-1.5℃/min的升温速度逐渐加热到125-135℃，保温25-35min，然后以1.5-2.0℃/min的降温速度逐渐冷却至常温，得到色牢度大于等于4的织物；定型烘干：用烘干机对染色后的织物进行烘干，织物在烘干机中的行进速度为25-35m/min，烘干机的上风机转速大于等于1500r/min且小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800r/min且小于等于2200r/min，整体烘干温度控制在170-190℃范围内；一次烫光：将定型烘干后的织物正面朝上导入烫光机，分次对织物正面进行顺毛方向烫光和逆毛方向烫光，导入速度为15-25m/min，烫光机的烫光温度为130-200℃；反面起毛：用起毛机对一次烫光后的织物的反面进行均匀起毛，起毛量与织物正面毛量一致；梳毛：用梳毛机对反面起毛后的织物的正、反两面分别按照顺毛方向进行梳毛，以理顺毛向；⑪二次烫光：用烫光机对织物的正、反两面进行烫光，烫光速度为15-25m/min，烫光温度为130-150℃，使毛面挺立，便于剪毛；⑫剪毛：用剪毛机对二次烫光后的织物的正、反两面进行剪毛，使毛面平整；⑬气流滚束整理：用气流式柔软整理机对剪毛后的织物进行去浮毛、去屑处理；⑭定型拉幅：用拉幅定型机对气流滚束整理后的织物进行定型整理，重新稳定织物的形态和门幅，最终得到雪肤绒成品，在拉幅定型过程中，织物行进速度为25-50m/min，拉幅温度为130-150℃，上风机和下风机的转速均大于等于300r/min且小于等于600r/min。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤中的烫光温度为180-190℃。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤中的梳毛方向与织物被导入烫光机的方向相反。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤中，纺织助剂的用量为0.9-1.1g/L。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤中，水浴比为1:8-10。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤中的烫光温度为160-180℃。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种雪肤绒的生产加工方法中：步骤⑬中，对织物进行去浮毛、去屑处理后，需要对织物进行精剪毛处理，剪去气流滚束后残余的或游离的浮毛，使绒面更加清爽整洁。本专利技术通过对传统绒类加工生产的流程和工艺做出调整和改进，从原料选择、织造、上浆预定型、预烫光、梳烫、染色、定型烘干、一次烫光、反面起毛、梳毛、二次烫光、剪毛、气流滚束整理和定型拉幅各个环节入手，进行工艺改良，最终得到一种绒面丰满度好，综合品质高的雪肤绒成品，其次，还能够解决染色纤维毛尖、中干、毛根颜色分层现象及绒面易起皱问题。与现有技术相比，本专利技术能够有效提升雪肤绒的手感和品质，且成品的综合性价比较高。具体实施方式以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。一种雪肤绒的生产加工方法，具体生产加工步骤如下，原料选择：选用三角无光DTY涤纶长丝作为面丝，选用FDY长丝作为底丝；在实际生产加工过程中，可以具体应用如下规格型号的原料，面丝：异形异性三角无光超细DTY100-200D/144-288F涤纶长丝；底丝：FDY75-100D/36-52F涤纶长丝；织造：选用18-24针/英寸的经编机进行织造，得到正面毛高为4-10mm的坯布；可以运用18针/英寸或22针/英寸或24针/英寸的双针床经编机进行织造，所得坯布克质重范围为250-500g/m2，经后道风格整理后，克质重相同的条件下，异形异性雪肤绒产品丰满度比常规法兰绒厚实20%以上；上浆预定型：取软浆和水按照0.1-10：90-99.9的质量比例（实际运用中，可以按照一份浆九份水的比例）调制成浆料溶液；将坯布正面朝上并按照顺毛方向导入上浆机，上浆温度为130-180℃，坯布行进速度为15-40m/min；对上浆后的坯布进行立即烘干，烘干过程中保持烘干机的上风机转速小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800r/min且小于等于2200r/min，得到初步的织物；预定型在纺织品加工中具有重要意义，定型后织物尺寸稳定，同时能够消除织物上已有的皱痕，并能够预防后续加工过程中产生难以去除的折痕，对织物的弹力和印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雪肤绒的生产加工方法，其特征在于，具体生产加工步骤如下，

【技术特征摘要】
1.一种雪肤绒的生产加工方法，其特征在于，具体生产加工步骤如下，原料选择：选用三角无光DTY涤纶长丝作为面丝，选用FDY长丝作为底丝；织造：选用18-24针/英寸的经编机进行织造，得到正面毛高为4-10mm的坯布；上浆预定型：取软浆和水按照0.1-10：90-99.9的质量比例调制成浆料溶液；将坯布正面朝上并按照顺毛方向导入上浆机，上浆温度为130-180℃，坯布行进速度为15-40m/min；对上浆后的坯布进行立即烘干，烘干过程中保持烘干机的上风机转速小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800r/min且小于等于2200r/min，得到初步的织物；预烫光：将织物正面朝上并按照顺毛方向导入烫光机，导入速度为15-25m/min，烫光机的烫光温度为195-200℃；梳烫：首先，将预烫光后的织物正面朝上并依次按照逆毛方向、顺毛方向、逆毛方向、顺毛方向导入烫光机进行四次烫光，各次烫光时织物导入速度均为15-25m/min、烫光机的烫光温度均为180-210℃，充分使绒毛纤维烫直、烫透、烫匀，使毛面挺立，手感细腻顺滑；在各次烫光之前，织物均要经过梳毛机进行梳毛；染色：选用配伍性好、性能一致的分散染料和纺织助剂配制好染浴对梳烫后的织物进行染色，染浴pH值控制在4.5-5.0之间，将染浴放入水浴中并以1.0-1.5℃/min的升温速度逐渐加热到125-135℃，保温25-35min，然后以1.5-2.0℃/min的降温速度逐渐冷却至常温，得到色牢度大于等于4的织物；定型烘干：用烘干机对染色后的织物进行烘干，织物在烘干机中的行进速度为25-35m/min，烘干机的上风机转速大于等于1500r/min且小于等于1800r/min、下风机转速大于等于1800r/min且小于等于2200r/min，整体烘干温度控制在170-190℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，张桂珍，王丽萍，陈智，包亚红，徐溪，
申请(专利权)人：连云港金典纺织科技有限公司，连云港鹰游工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32