一种制冷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种制冷机,具有一箱体,箱体分为上层和下层，于上层安装有蒸发器以及蒸发器贯流风机,于下层安装有冷凝器、压缩机以及冷凝轴流风机，上层和下层之间设置有保温层；蒸发器通过回气换热管与压缩机连接；冷凝器具有进气管以及出液管，进气管通过冷凝连接管与压缩机连接，出液管通过铜连接管与压缩机连接，铜连接管上设置有干燥器，箱体内于干燥器底部设置有接水盘。本实用新型专利技术的制冷机件其结构更加紧凑，并且采用环保丙烷制冷剂,降温速度快，更节能、环保，回气换热管中设置有毛细管，通过毛细管达到节流目的，减少制冷剂干度，增大制冷量；本设备采用的冷凝器为双拼式平行流冷凝器，其结构更优化，是的制冷机的制冷效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机
：本技术涉及制冷机设备

技术介绍
：制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。现在我们生活中最常使用到制冷机的有空调和冰箱两家电，随着社会的不断发展，制冷机不但的智能化，空调和冰箱在使用过程中并非是不间断的制冷，其是在冷藏室内的温度低于设定温度时，开始制冷，达到设定温度时停止制冷，这样能够节省用电以及制冷剂的使用。
技术实现思路
：本技术的目的在于对现有技术中的制冷机进行改进。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种制冷机,具有一箱体,箱体分为上层和下层，于上层安装有蒸发器以及蒸发器贯流风机,于下层安装有冷凝器、压缩机以及冷凝轴流风机，上层和下层之间设置有保温层；所述的蒸发器通过回气换热管与压缩机连接；所述冷凝器具有一进气管以及一出液管，进气管通过冷凝连接管与压缩机连接，出液管通过铜连接管与压缩机连接，且铜连接管上设置有干燥器，箱体内于干燥器底部设置有接水盘。进一步而言，上述技术方案中，所述的上层和下层之间设置有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间形成容腔，所述的保温层为发泡保温层，安装于上盖板和下盖板之间形成的容腔内。进一步而言，上述技术方案中，所述的上层设置有风道板支架，蒸发器和贯流风机安装于风道板支架内，且风道板支架内还设置有贯流风机支架，于风道板支架的顶端设置有隔热海绵。进一步而言，上述技术方案中，所述的上层和下层之间设置有化霜排水管,化霜排水管连接于接水盘。进一步而言，上述技术方案中，所述的冷凝器为双拼式平行流冷凝器，具有第一芯体和第二芯体，第一芯体和第二芯体之间通过连接管连接；所述的冷凝连接管上设置有热缩套管。进一步而言，上述技术方案中，所述的干燥器包括：外壳、设置于外壳内的过滤碗、过滤网组件以及分子筛，外壳两端均设置有开口，用于与铜连接管连接。进一步而言，上述技术方案中，所述的压缩机上设置有一高压管，该高压管一端连接于压缩机，一端连接冷凝轴流风机，通过冷凝轴流风机将气体吹向冷凝器，冷凝轴流风机对应冷凝器设置。进一步而言，上述技术方案中，于箱体内设置有冷凝传感器和冷藏传感器。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：1、本技术的制冷机件其结构更加紧凑，并且采用环保丙烷制冷剂,降温速度快，更节能、环保；2、本技术回气换热管中设置有毛细管，通过毛细管达到节流目的，减少制冷剂干度，增大制冷量；3、本技术中采用的冷凝器为双拼式平行流冷凝器，其结构更优化，是的制冷机的制冷效果更佳；4、本技术中蒸发器、压缩机和冷凝器根据不同需要受控运行，有不同的模式选择，更加节能。附图说明：图1是本技术的剖面图1；图2是本技术的剖面图2；图3是本技术拆除风道板支架的俯视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-3所示，制冷机,具有一箱体1,箱体分为上层11和下层12，于上层11安装有蒸发器2以及蒸发器贯流风机3,于下层12安装有冷凝器4、压缩机6以及冷凝轴流风机5。箱体1是上层设置有风道板支架111，蒸发器2和贯流风机3安装于风道板支架111内，且风道板支架111内还设置有贯流风机支架112，对贯流风机3起支撑作用，于风道板支架111的顶端设置有隔热海绵113。所述的蒸发器2包括：蒸发器支架、安装于蒸发器支架上的盘管、翅片以及连接盘管的出气管和进液管，蒸发器2通过回气换热管21与压缩机6连接，回气换热管21包括：PE保温管、设置于PE保温管内的铜管，包覆有铜管外的毛细管。低温的制冷剂进入蒸发器2，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷效果，而蒸发器2中的制冷剂气体进入压缩机中，通过压缩机6压缩，排出高温高压的制冷剂气体。而贯流风机2对应于蒸发器2设置，贯流风机2将蒸发器2周围的气体向下吹向箱体1下层。所述的上层11和下层12之间设置有保温层15；上层11和下层12之间设置有上盖板13和下盖板14，上盖板13和下盖板14之间形成容腔，保温层15为发泡保温层，安装于上盖板13和下盖板14之间形成的容腔内。所述的冷凝器4为双拼式平行流冷凝器，具有第一芯体4A和第二芯体4B，第一芯体4A和第二芯体4B之间通过连接管连接，冷凝器4具有一进气管41以及一出液管42，进气管41通过冷凝连接管401于压缩机6连接，出液管42通过铜连接管402与压缩机6连接，且铜连接管402上设置有干燥器7，冷凝连接管401上设置有热缩套管4011。冷凝器4接收压缩机6或者箱体1下层中的高温高压气体，气体穿过冷凝器转变成液体，而第一芯体4A和第二芯体4B中的热量，以很快的方式传递至附近的空气中。所述的干燥器7包括：外壳71、设置于外壳71内的过滤碗72、过滤网组件73以及分子筛74，外壳71两端均设置有开口，用于与铜连接管402连接，冷凝器4出液管42中气体中带有湿气、水汽通过干燥器7干燥后，重新进入压缩机6。所述的压缩机6上设置有一高压管61，该高压管一端连接于压缩机6，一端连接冷凝轴流风机5，通过冷凝轴流风机5将气体吹向冷凝器4。另外，在箱体1内于干燥器7底部设置有接水盘8，上层11和下层12之间设置有化霜排水管16,化霜排水管16连接于接水盘8，而干燥器7的水滴也通过接水盘8接收。本设备的使用原理如下：首先，制冷剂进入蒸发器2中，低温的制冷剂通过蒸发器与外界的空气进行交换，气化吸热，达到制冷的效果，而气体进入压缩机，经过压缩机6转化为高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器中，气体穿过冷凝器转变成液体，达到放热的目的，热量通过冷凝器的管体快速发散，并通过冷凝轴流风机快速吹散，达到良好的散热，使本设备具备良好的制冷效果。本产品可以应用在自动售货机上，在使用时，先设定：冷藏室设定温度、冷藏传感器开机温度、冷藏传感器停机温度，自动售货机具有多种的受控模式：1、冷凝轴流风机受控A.压缩机与冷凝风机同时运转,同时停机。B.在压缩机运行过程中,若冷凝传感器检测温度低于19℃,冷凝风机停止运转,若冷凝传感器检测温度高于22℃,则冷凝风机开始运转，将周围的热气快速吹散，达到散热目的，提高制冷的效果；2.贯流风机受控A.在压缩机运行过程中,贯流风机一直运转,当冷藏传感器检测到停机温度,压缩机停止运转,贯流风机继续运转3min后,停止运转,当冷藏传感器检测到开机温度,压缩机与贯流风机同时运转；B.6h后,压缩机与冷凝轴流风机受控停止运转,贯流风机继续运转25min,利用箱体空气对蒸发器进行化霜。C.压缩机连续运行运行4h后,压缩机与冷凝轴流风机停止运转,贯流风机继续运转25min,利用箱体空气对蒸发器进行化霜。D.当机组断电再次通电,结束化霜,对之前的化霜数据清零,重新计时。3.压缩机受控A.当机组首次开机或者断电再次断电,压缩机与冷凝轴流风机先运转5min,对蒸发器进行预冷,5min后,贯流风机运转,B.当冷藏传感器检测到开机温度,但是停机计时时间≤5min,必须等到计时时间≥5min,压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制冷机,具有一箱体,箱体分为上层和下层，其特征在于：于上层安装有蒸发器以及蒸发器贯流风机,于下层安装有冷凝器、压缩机以及冷凝轴流风机，上层和下层之间设置有保温层；所述的蒸发器通过回气换热管与压缩机连接；所述冷凝器具有一进气管以及一出液管，进气管通过冷凝连接管与压缩机连接，出液管通过铜连接管与压缩机连接，且铜连接管上设置有干燥器，箱体内于干燥器底部设置有接水盘。

【技术特征摘要】
1.制冷机,具有一箱体,箱体分为上层和下层，其特征在于：于上层安装有蒸发器以及蒸发器贯流风机,于下层安装有冷凝器、压缩机以及冷凝轴流风机，上层和下层之间设置有保温层；所述的蒸发器通过回气换热管与压缩机连接；所述冷凝器具有一进气管以及一出液管，进气管通过冷凝连接管与压缩机连接，出液管通过铜连接管与压缩机连接，且铜连接管上设置有干燥器，箱体内于干燥器底部设置有接水盘。2.根据权利要求1所述的制冷机，其特征在于：所述的上层和下层之间设置有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间形成容腔，所述的保温层为发泡保温层，安装于上盖板和下盖板之间形成的容腔内。3.根据权利要求1所述的制冷机，其特征在于：所述的上层设置有风道板支架，蒸发器和贯流风机安装于风道板支架内，且风道板支架内还设置有贯流风机支架，于风道板支架的顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青松，
申请(专利权)人：朱青松，
类型：新型
国别省市：安徽,34