【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学纤维生产领域，具体地说涉及一种用于纺丝工序的冷却装置及方法，特别是指用于溶剂法纤维素纤维纺丝工序中的冷却装置及冷却方法。
技术介绍
溶剂法制备纤维素纤维较普遍都采用干湿法纺丝，即纺丝时由喷丝孔喷出的纤维素溶液细流先经过一气隙区，在该气隙周围空气环境下溶液细流逐渐冷却，然后进入凝固浴被凝固成形为丝条。由于纺丝过程中，纺丝溶液温度较高，气隙周围的环境条件对细流固化后形成的纤维性能会产生较大的影响，因此气隙区的距离可以根据需要进行调节。当喷丝孔的孔数增加时，由于热量的积聚，使溶液细流冷却凝固成丝变得困难，无法进行必要的喷头拉伸以促进纤维结构的形成。因此需要一个冷却吹风过程，使溶液细流在短距离和短时间内迅速冷却便于拉伸成型。为了实施该过程，所使用的吹风冷却装置应保证溶液细流均匀冷却，使每个孔喷出的单丝互相不粘结，并能承受均匀的拉伸力。冷却装置的冷却工艺通常由吹风温度、吹风湿度、吹风速度和吹风位置四个参数来决定。20世纪90年代起，关于溶剂法纤维素纤维的干湿纺丝法中的冷却方法和冷却装置已经有多项专利报道，其中奥地利连津格公司的WO-93-19230专利...
【技术保护点】
一种溶剂法纤维素纤维纺丝的冷却装置，包括风机（１５）、空气温度调节器（１）、控制阀（２）、多孔板Ａ（３）、稳压室（４）、多孔板Ｂ（５）、丝网层（６）、整流板（７）和吹风口（１６）；其中出口孔（１６）的宽度为５０～３００ｍｍ，高度为１０～３００ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学超，邵惠丽，章潭莉，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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