一种瓷砖智能磨边工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种瓷砖智能磨边工艺及装置。本发明专利技术的瓷砖智能磨边装置，包括基座、推砖机构、磨边机构、检测仪和控制器；推砖机构、磨边机构和检测机构依序平行设置在基座上；推砖机构包括推砖电机、推砖轴和推砖爪；推砖轴与推砖电机的输出端连接，推砖爪固定在推砖轴上；磨边机构包括进给组件和磨边组件；进给组件包括进给器和进给件，进给器固定在基座上，进给器的输出端与进给件连接，进给件用于带动磨边组件对砖坯磨边；检测仪用于检测磨边后的砖坯的尺寸；控制器与检测仪、推砖机构和磨边机构信号连接。本发明专利技术的瓷砖智能磨边工艺及装置具有自动化程度高、精度高、合格率高、智能化、操作方便的优点。

A kind of intelligent edge grinding process and device for ceramic tile

The invention relates to a ceramic tile intelligent edge grinding process and device. The ceramic tile intelligent edge grinding device of the invention comprises a base seat, a brick pushing mechanism, a grinding edge mechanism, a testing instrument and a controller, and a brick pushing mechanism, a grinding mechanism and a testing mechanism are arranged on the base in parallel according to the sequence. The brick pushing mechanism includes a brick pushing motor, a brick shpushing shaft and a brick claw; the brick shpushing is connected with the output end of the brick motor and pushes the bricks to be fixed. It is fixed on the brick shafts; the edge grinding mechanism includes feed components and edge grinding components; feed components include feed and feed parts; feed devices are fixed on the base seat; the feed end is connected with feed parts; feed parts are used to drive the edge of the brick blank with the grinding edge component; the detector is used to measure the size of the brick after the grinding edge; the controller and the controller are used to measure the size of the brick blank. The detector, the brick pushing mechanism and the edge grinding mechanism are connected by signals. The intelligent edge grinding process and device of the ceramic tile has the advantages of high automation, high precision, high qualified rate, intelligence and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖智能磨边工艺及装置
本专利技术涉及瓷砖生产
，特别是涉及一种瓷砖智能磨边工艺及装置。
技术介绍
在现有的瓷质砖(石材)抛光加工流程包括粗磨边---刮平定厚---研磨抛光---精磨边倒角---纳米液涂覆等工序。粗磨边工序是对砖坯四周进行粗磨到固定的尺寸，并消除瓷砖边缘的缺陷和波浪边等瓷砖边缘变形。刮平定厚工序是对砖坯表面进行粗加工，将瓷砖表面的烧结层去掉，露出瓷砖表面的花纹；同时消除砖坯的变形、翘曲、表面凹凸不平等缺陷，并获得厚度一致和平整性的表面。研磨抛光工序是对砖坯表面进行精细研磨，使瓷砖表面获得光洁平整的高光泽度的镜面效果。精磨边倒角工序主要完成砖坯四边的侧磨及倒角磨削修整，达到周边平直、对边和对角尺寸准确一致的抛光砖成品。纳米液涂覆工序是由于抛光后的瓷砖表面残留大量的气孔和加工痕迹，这些缺陷影响了瓷砖表面质量。为了获得瓷砖表面超洁亮的效果，在瓷砖表面涂覆纳米液，将瓷砖表面的缺陷进行填充。在此过程中，由于砖坯尺寸规格不同，设备的加工尺寸需经常人工调节变换；同时，由于磨边磨轮对陶瓷砖坯在磨削过程中本身有损耗，在此过程中要人工频繁进给磨削磨轮；再者，由于设备传动主轴在使用过程中有磨损，在磨损到一定程度后，会出现设备加工砖坯对角线质量达不到要求，因而需要停机对设备传动轴进行维修更换。每台磨边机几十个磨头，每个磨头的切削量是多少，过去一直都是靠人工听声音，看火花这样原始的方式观察判断，磨边操作就成了经验活。瓷砖加工过程中需要多次调整，效率低，过程中会有部分砖超差降级，且对磨边工的经验要求较高。如果停机调节影响生产，不停机调整又有安全隐患。专利技术内容基于此，本专利技术的目的在于，提供一种瓷砖智能磨边工艺及装置，其具有自动化程度高、精度高、合格率高、智能化、操作方便的优点。一种瓷砖智能磨边工艺，包括以下步骤：S1.在控制器设置砖坯加工的额定尺寸及额定公差；S2.推砖机构控制推砖爪的进给量和入砖角度以将毛砖坯推动到磨边机构；S3.磨边机构的进给器控制磨边组件的进给量并对毛砖坯进行磨边；S4.检测仪对磨边后的砖坯进行尺寸检测，检测仪将检测尺寸信号传送至控制器，控制器计算得出检测尺寸并计算出其与额定尺寸的误差；S5.若检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，则自S2重复执行；若检测尺寸与额定尺寸的误差大于额定公差，则控制器发送调整指令至推砖机构和磨边机构进行推砖和磨边调整，直至检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，进而自S2重复执行。本专利技术还提供了一种瓷砖智能磨边装置，包括基座、推砖机构、磨边机构、检测仪和控制器；所述推砖机构、磨边机构和检测机构依序平行设置在所述基座上；所述推砖机构包括推砖电机、推砖轴和推砖爪；所述推砖轴与所述推砖电机的输出端连接，所述推砖爪固定在所述推砖轴上；所述磨边机构包括进给组件和磨边组件；所述进给组件包括进给器和进给件，所述进给器固定在所述基座上，所述进给器的输出端与所述进给件连接，所述进给件用于带动所述磨边组件对砖坯磨边；所述检测仪设置在所述磨边机构的出口处，所述检测仪用于检测磨边后的砖坯的尺寸；所述控制器设置在所述基座上，所述控制器与所述检测仪、推砖机构和磨边机构信号连接。本专利技术的瓷砖智能磨边装置通过设置推砖机构和磨边机构，并利用检测仪实时检测砖坯的尺寸反馈至控制器，实现对毛砖坯的自动推砖调整和磨边调整，降低了不合格率，同时也减少操作人员数量，降低操作人员的劳动强度。进一步地，所述推砖机构还包括支架、推砖缸和推砖连杆；所述支架滑动设置在所述基座上，所述推砖缸的缸体固定在所述支架上；所述推砖缸的活塞杆与所述推砖连杆连接，所述推砖连杆与所述推砖轴连接。进一步地，所述推砖机构还包括推砖底座、推砖丝杠副、推砖导轨和推砖滑块，所述推砖底座固定在所述支架上，所述推砖电机和推砖导轨固定在所述推砖底座上，所述推砖滑块滑动设置在所述推砖导轨上，所述推砖丝杠副的丝杠与所述推砖电机的输出端连接，所述丝杠副的丝杠套与所述推砖滑块连接，所述推砖滑块与所述推砖轴连接。进一步地，所述推砖轴的一端通过滑动轴承固定在所述支架上，所述推砖轴的另一端与所述推砖电机的输出端连接，所述推砖连杆连接至所述推砖轴的中部。进一步地，所述推砖机构还包括支架推动电机和导轨；所述支架推动电机和导轨固定在所述基座上，所述支架滑动设置在所述导轨上，所述支架推动电机的输出端通过链条与所述支架连接。进一步地，所述进给组件还包括壳体、传动套和滑动套，所述传动套滑动设置在所述壳体上，所述滑动套套设在所述传动套内，所述进给件与所述传动套的外边缘啮合传动。进一步地，所述进给组件还包括限位件，所述限位件设置在所述传动套上并用于对传动套进行支撑和限位。进一步地，所述进给器为进给电机，所述进给件为主动斜齿轮，所述传动套的外边缘设置有斜轮齿。进一步地，所述磨边组件包括主轴、磨边头和磨边头电机；所述主轴通过轴承固定在所述滑动套内，所说磨边头电机的机体固定在所述滑动套上；所述主轴的一端与所述磨边头电机的输出端连接，所述主轴的另一端设置所述磨边头。相对于现有技术，本专利技术的瓷砖智能磨边装置通过设置推砖机构和磨边机构，并利用检测仪实时检测砖坯的尺寸反馈至控制器，实现对毛砖坯的自动推砖调整和磨边调整，降低了不合格率，同时也减少操作人员数量，降低操作人员的劳动强度，最终达到低能耗和磨具损耗，提高生产效率和产品质量，降低生产成本的目的。本专利技术的瓷砖智能磨边工艺具有自动化程度高、精度高、合格率高、智能化、操作方便等特点。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。附图说明图1是本专利技术的瓷砖智能磨边装置的主视图。图2是推砖机构的俯视图。图3是本专利技术的瓷砖智能磨边装置的侧视图。图4是推砖机构推砖调整示意图。图5是推砖电机的局部示意图。图6是推砖缸的局部示意图。图7是磨边机构的结构示意图。图8是磨边机构的侧视剖面图。图9是本专利技术的瓷砖智能磨边工艺的流程示意图。具体实施方式请参阅图1-3。本专利技术的瓷砖智能磨边装置，包括基座10、推砖机构20、磨边机构30、检测仪40和控制器。所述推砖机构20、磨边机构30和检测机构依序平行设置在所述基座10上。推砖机构20将毛砖坯推送到磨边机构30进行磨边，磨边后的砖坯经检测仪40检测后，检测仪40将检测信号反馈至控制器，控制器发送指令控制推砖机构20和磨边机构30进行推砖和磨边调整，以使砖坯的尺寸误差控制在额定公差范围内。本实施例的所述推砖机构20包括推砖电机21、推砖轴22、推砖爪23、支架24、推砖缸25、推砖连杆26、推砖底座27、推砖丝杠副28、推砖导轨29、推砖滑块210、支架推动电机211和导轨212。请参阅图5，所述推砖轴22与所述推砖电机21的输出端连接，所述推砖爪23固定在所述推砖轴22上。所述推砖轴22的一端通过滑动轴承固定在所述支架24上，所述推砖轴22的另一端与所述推砖电机21的输出端连接，所述推砖连杆26连接至所述推砖轴22的中部。请参阅图6，所述支架24滑动设置在所述基座10上，所述推砖缸25的缸体固定在所述支架24上；所述推砖缸25的活塞杆与所述推砖连杆26连接，所述推砖连杆26与所述推砖轴22连接。所述推砖底座27固定在所述支架24上，所述推砖电机21和推砖导轨29固定在所述推砖底座27上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖智能磨边工艺，包括以下步骤：S1.在控制器设置砖坯加工的额定尺寸及额定公差；S2.推砖机构控制推砖爪的进给量和入砖角度以将毛砖坯推动到磨边机构；S3.磨边机构的进给器控制磨边组件的进给量并对毛砖坯进行磨边；S4.检测仪对磨边后的砖坯进行尺寸检测，检测仪将检测尺寸信号传送至控制器，控制器计算得出检测尺寸并计算出其与额定尺寸的误差；S5.若检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，则自S2重复执行；若检测尺寸与额定尺寸的误差大于额定公差，则控制器发送调整指令至推砖机构和磨边机构进行推砖和磨边调整，直至检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，进而自S2重复执行。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖智能磨边工艺，包括以下步骤：S1.在控制器设置砖坯加工的额定尺寸及额定公差；S2.推砖机构控制推砖爪的进给量和入砖角度以将毛砖坯推动到磨边机构；S3.磨边机构的进给器控制磨边组件的进给量并对毛砖坯进行磨边；S4.检测仪对磨边后的砖坯进行尺寸检测，检测仪将检测尺寸信号传送至控制器，控制器计算得出检测尺寸并计算出其与额定尺寸的误差；S5.若检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，则自S2重复执行；若检测尺寸与额定尺寸的误差大于额定公差，则控制器发送调整指令至推砖机构和磨边机构进行推砖和磨边调整，直至检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，进而自S2重复执行。2.一种瓷砖智能磨边装置，其特征在于：包括基座、推砖机构、磨边机构、检测仪和控制器；所述推砖机构、磨边机构和检测机构依序平行设置在所述基座上；所述推砖机构包括推砖电机、推砖轴和推砖爪；所述推砖轴与所述推砖电机的输出端连接，所述推砖爪固定在所述推砖轴上；所述磨边机构包括进给组件和磨边组件；所述进给组件包括进给器和进给件，所述进给器固定在所述基座上，所述进给器的输出端与所述进给件连接，所述进给件用于带动所述磨边组件对砖坯磨边；所述检测仪设置在所述磨边机构的出口处，所述检测仪用于检测磨边后的砖坯的尺寸；所述控制器设置在所述基座上，所述控制器与所述检测仪、推砖机构和磨边机构信号连接。3.根据权利要求2所述的瓷砖智能磨边装置，其特征在于：所述推砖机构还包括支架、推砖缸和推砖连杆；所述支架滑动设置在所述基座上，所述推砖缸的缸体固定在所述支架上；所述推砖缸的活塞杆与所述推砖连杆连接，所述推砖连杆与所述推砖轴连接。4.根据权利要求3所述的瓷砖智能磨边...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，周祖兵，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44