光伏组件边框型材切割设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
光伏组件边框型材切割设备
本技术涉及一种光伏组件边框型材切割设备，主要用于对光伏组件边框型材的两端进行切割。
技术介绍
太阳能电池板在安装时需要通过边框安装，而边框型材需要两端切割成45°的斜面，目前型材在切割时采用锯床切割，切割之前先人工将型材搬至工作台上，切割完后再搬下，不但劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术为了克服上述的不足，提供了一种能够自动上、下料的光伏组件边框型材切割设备，包括上料机构1、锯床2和出料机构3，所述上料机构1包括上料辊道11，锯床2包括两侧的锯刀装置21，出料机构3包括伸缩辊道31，所述上料辊道11与锯床2之间设有一过渡辊道4，伸缩辊道31在伸出时位于两锯刀装置21之间，上料辊道11上的型材5经过渡辊道4输送至锯床2，且型材5位于伸缩辊道31的上方，型材5的两端分别位于两锯刀装置21处。本技术光伏组件边框型材切割设备，所述上料机构1还包括上料机架12，上料机架12上设有若干平行的上料传送皮带13，上料辊道11设置在上料机架12的后侧，上料机架12的前侧设有第一连杆15，第一连杆15和上料辊道11分别位于上料传送皮带13的两端，且均...
【技术保护点】
1.一种光伏组件边框型材切割设备，其特征是：包括上料机构(1)、锯床(2)和出料机构(3)，所述上料机构(1)包括上料辊道(11)，锯床(2)包括两侧的锯刀装置(21)，出料机构(3)包括伸缩辊道(31)，所述上料辊道(11)与锯床(2)之间设有一过渡辊道(4)，伸缩辊道(31)在伸出时位于两锯刀装置(21)之间，上料辊道(11)上的型材(5)经过渡辊道(4)输送至锯床(2)，且型材(5)位于伸缩辊道(31)的上方，型材(5)的两端分别位于两锯刀装置(21)处。
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件边框型材切割设备，其特征是：包括上料机构(1)、锯床(2)和出料机构(3)，所述上料机构(1)包括上料辊道(11)，锯床(2)包括两侧的锯刀装置(21)，出料机构(3)包括伸缩辊道(31)，所述上料辊道(11)与锯床(2)之间设有一过渡辊道(4)，伸缩辊道(31)在伸出时位于两锯刀装置(21)之间，上料辊道(11)上的型材(5)经过渡辊道(4)输送至锯床(2)，且型材(5)位于伸缩辊道(31)的上方，型材(5)的两端分别位于两锯刀装置(21)处。2.根据权利要求1所述的光伏组件边框型材切割设备，其特征是：所述上料机构(1)还包括上料机架(12)，上料机架(12)上设有若干平行的上料传送皮带(13)，上料辊道(11)设置在上料机架(12)的后侧，上料机架(12)的前侧设有第一连杆(15)，第一连杆(15)和上料辊道(11)分别位于上料传送皮带(13)的两端，且均与上料传送皮带(13)垂直；在最外侧的两个上料传送皮带(13)的后端还均设有一限位开关(6)，限位开关(6)固定在上料机架(12)上。3.根据权利要求2所述的光伏组件边框型材切割设备，其特征是：在上料机架(12)的前侧还设有第一电机(14)，第一连杆(15)同时与若干上料传送皮带(13)传动连接，在第一电机(14)上连有第一主动同步带轮，第一连杆(15)上设有第一从动同步带轮，第一主动同步带轮与第一从动同步带轮通过第一传动皮带连接；所述上料辊道(11)包括若干上料板(16)，上料板(16)的数量比上料传送皮带(13)少一个，相邻的两个上料传送皮带(13)之间均设有一个上料板(16)，每个上料板(16)上均设有若干上料辊(18)，每个上料辊的外端均依次连有第三从动同步带轮和第二从动同步带轮，所有第三从动同步带轮均通过一第三传动皮带连接；在上料机架(12)的后侧设有第二电机(19)，第二电机(19)上连有第二主动同步带轮，第二主动同步带轮与其中一个第二从动同步带轮通过第二传动皮带连接。4.根据权利要求3所述的光伏组件边框型材切割设备，其特征是：在上料辊道(11)下方的中间位置还设有升降电机(20)，升降电机(20)的前方连有一螺旋伞同步带轮转向器(221)，在每块上料板(16)的下方均连有两个第一蜗杆升降机(22)，中间相邻的两个第一蜗杆升降机(22)分别通过一第二连杆(17)与螺旋伞同步带轮转向器(221)的两侧出轴连接。5.根据权利要求4所述的光伏组件边框型材切割设备，其特征是：当上料板(16)在两块以上时，其他相邻的两个第一蜗杆升降机(22)之间均通过一第三连杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅佳明，王建丰，
申请(专利权)人：江苏中企瑞驰工业机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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