一种膜结构帐篷专用焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体，焊接机本体的一侧设有支撑柱，支撑柱上设有主机箱，主机箱的顶端设有主机风扇，支撑柱的顶端设有横臂，横臂的一侧设有操控按钮，横臂的底端设有焊接头，支撑柱的一侧设有底座，底座的顶端设有焊接工作台，焊接工作台的底端设有集尘箱，焊接工作台的中部设有进尘口，进尘口的一侧设有第一夹板，进尘口的另一侧设有第二夹板，进尘口的一端设有第一电动伸缩杆活动槽。该装置可以自动对产品进行固定，从而提高焊接的精度，不会因焊接时产生的震动而焊接偏了，而且还对焊接时产生的灰尘进行吸收，防止被操作人员吸入肺里，保障操作人员的身体健康，而且焊接不会出现不牢的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种膜结构帐篷专用焊接机
本技术涉及一种焊接机，具体涉及一种膜结构帐篷专用焊接机。
技术介绍
焊接机采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产。焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20-30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。焊接机的应用十分广泛，尤其涉及到膜结构帐篷专用焊接机，但是现有的膜结构帐篷专用焊接机需要通过人工操作，十分不便，对产品不能起到很好的固定作用，焊接的时候，可能因震动，焊接偏了，造成产品报废，而且现有的焊接机不能对焊接产生的灰尘进行吸收，被操作人员吸入肺里，对人产生很大的影响，给人们带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膜结构帐篷专用焊接机，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的一侧设有支撑柱，所述支撑柱上设有主机箱，所述主机箱的顶端设有主机风扇，所述支撑柱的顶端设有横臂，所述横臂的一侧设有操控按钮，所述横臂的底端设有焊接头，所述支撑柱的一侧设有底座，所述底座的顶端设有焊接工作台，所述焊接工作台的底端设有集尘箱，所述焊接工作台的中部设有进尘口，所述进尘口的一侧设有第一夹板，所述进尘口的另一侧设有第二夹板，所述进尘口的一端设有第一电动伸缩杆活动槽，所述进尘口的另一端设有第二电动伸缩杆活动槽，所述第一电动伸缩杆活动槽的底端设有第一电动伸缩箱，所述第二电动伸缩杆活动槽的底端设有第二电动伸缩箱，所述进尘口的底端设有吸尘风机，所述吸尘风机的底端设有软管，所述软管的底端设有水槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩箱和所述第二电动伸缩箱上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓和平垫分别与所述第一夹板和所述第二夹板固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述操控按钮分别与所述主机箱、所述电动伸缩杆和所述吸尘风机电性连接，所述主机箱分别与所述主机风扇和所述焊接头电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板和所述第二夹板上均设有橡胶垫，所述橡胶垫通过螺栓固定在所述第一夹板和所述第二夹板上，所述水槽通过抽屉滚轴固定在所述集尘箱中。作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接头上设有照明灯和防护面罩。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种膜结构帐篷专用焊接机，该装置可以自动对产品进行固定，从而提高焊接的精度，不会因焊接时产生的震动而焊接偏了，而且还对焊接时产生的灰尘进行吸收，防止被操作人员吸入肺里，保障操作人员的身体健康，而且焊接不会出现不牢的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术焊接工作台的结构示意图；图3是本技术集尘箱的结构示意图；图中：1、焊接机本体；2、操控按钮；3、主机风扇；4、横臂；5、焊接头；6、焊接工作台；7、集尘箱；8、主机箱；9、第一夹板；10、第二夹板；11、第一电动伸缩箱；12、第一电动伸缩杆活动槽；13、第二电动伸缩杆活动槽；14、进尘口；15、软管；16、水槽；17、第二电动伸缩箱；18、吸尘风机；19、支撑柱；20、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体1的一侧设有支撑柱19，支撑柱上设有主机箱8，主机箱8的顶端设有主机风扇3，支撑柱19的顶端设有横臂4，横臂4的一侧设有操控按钮2，横臂4的底端设有焊接头5，支撑柱19的一侧设有底座20，底座20的顶端设有焊接工作台6，焊接工作台6的底端设有集尘箱7，焊接工作台6的中部设有进尘口14，进尘口14的一侧设有第一夹板9，进尘口14的另一侧设有第二夹板10，进尘口14的一端设有第一电动伸缩杆活动槽12，进尘口14的另一端设有第二电动伸缩杆活动槽13，第一电动伸缩杆活动槽12的底端设有第一电动伸缩箱11，第二电动伸缩杆活动槽13的底端设有第二电动伸缩箱17，进尘口14的底端设有吸尘风机18，吸尘风机18的底端设有软管15，软管15的底端设有水槽16。第一电动伸缩箱11和第二电动伸缩箱17上均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓和平垫分别与第一夹板9和第二夹板10固定相连。操控按钮2分别与主机箱8、电动伸缩杆和吸尘风机18电性连接，主机箱8分别与主机风扇3和焊接头5电性连接。第一夹板9和第二夹板10上均设有橡胶垫，橡胶垫通过螺栓固定在第一夹板9和第二夹板10上，水槽16通过抽屉滚轴固定在集尘箱7中。焊接头5上设有照明灯和防护面罩。该装置是一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体1，使用的时候，把产品放在焊接工作台6上，然后通过操控按钮2控制第一电动伸缩箱11和第二电动伸缩箱17上的电动伸缩杆对第一夹板9和第二夹板10进行收缩，让第一夹板9和第二夹板10挤压产品，把产品固定住，然后通过焊接头5对产品进行焊接，焊接时产生的灰尘通过吸尘风机18通电工作，然后把产生的灰尘进行吸收到软管15中，并通过软管15输送到水槽16中，然后多余的气体从水槽16中排出，从而达到净化的效果，焊接完成后，可以通过更换水槽16中的水把灰尘去除掉，然后通过第一电动伸缩箱11和第二电动伸缩箱17上的电动伸缩杆对第一夹板9和第二夹板10进行展开，从而松开产品，便可以取出产品，焊接的时候通过防护面罩对自己进行面部保护。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种膜结构帐篷专用焊接机，该装置可以自动对产品进行固定，从而提高焊接的精度，不会因焊接时产生的震动而焊接偏了，而且还对焊接时产生的灰尘进行吸收，防止被操作人员吸入肺里，保障操作人员的身体健康，而且焊接不会出现不牢的现象。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体（1），其特征在于，所述焊接机本体（1）的一侧设有支撑柱（19），所述支撑柱上设有主机箱（8），所述主机箱（8）的顶端设有主机风扇（3），所述支撑柱（19）的顶端设有横臂（4），所述横臂（4）的一侧设有操控按钮（2），所述横臂（4）的底端设有焊接头（5），所述支撑柱（19）的一侧设有底座（20），所述底座（20）的顶端设有焊接工作台（6），所述焊接工作台（6）的底端设有集尘箱（7），所述焊接工作台（6）的中部设有进尘口（14），所述进尘口（14）的一侧设有第一夹板（9），所述进尘口（14）的另一侧设有第二夹板（10），所述进尘口（14）的一端设有第一电动伸缩杆活动槽（12），所述进尘口（14）的另一端设有第二电动伸缩杆活动槽（13），所述第一电动伸缩杆活动槽（12）的底端设有第一电动伸缩箱（11），所述第二电动伸缩杆活动槽（13）的底端设有第二电动伸缩箱（17），所述进尘口（14）的底端设有吸尘风机（18），所述吸尘风机（18）的底端设有软管（15），所述软管（15）的底端设有水槽（16）。

【技术特征摘要】
1.一种膜结构帐篷专用焊接机，包括焊接机本体（1），其特征在于，所述焊接机本体（1）的一侧设有支撑柱（19），所述支撑柱上设有主机箱（8），所述主机箱（8）的顶端设有主机风扇（3），所述支撑柱（19）的顶端设有横臂（4），所述横臂（4）的一侧设有操控按钮（2），所述横臂（4）的底端设有焊接头（5），所述支撑柱（19）的一侧设有底座（20），所述底座（20）的顶端设有焊接工作台（6），所述焊接工作台（6）的底端设有集尘箱（7），所述焊接工作台（6）的中部设有进尘口（14），所述进尘口（14）的一侧设有第一夹板（9），所述进尘口（14）的另一侧设有第二夹板（10），所述进尘口（14）的一端设有第一电动伸缩杆活动槽（12），所述进尘口（14）的另一端设有第二电动伸缩杆活动槽（13），所述第一电动伸缩杆活动槽（12）的底端设有第一电动伸缩箱（11），所述第二电动伸缩杆活动槽（13）的底端设有第二电动伸缩箱（17），所述进尘口（14）的底端设有吸尘风机（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：江奎，
申请(专利权)人：上海骏精赛自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31