用于平面加工的圆柱形铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及平面加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于平面加工的圆柱形铣刀，其可以方便铣刀本体前后移动，降低使用局限性；并且可以固定所需要进行加工的金属材料，同时可以减少铣刀本体工作时产生的废屑对电机的影响，提高使用可靠性；包括铣刀本体、传动轴和电机，铣刀本体表面设置有多组排屑槽和多组刀刃；电机外侧区域设置有保护箱，保护箱前侧壁设置有操作口，操作口处设置有箱门；还包括左固定杆、右固定杆、固定板、左滑轮、右滑轮、安装架、两组左定位弹簧、两组右定位弹簧、两组左卡板和两组右卡板，左固定杆和右固定杆顶端分别设置有左连接杆和右连接杆，两组左卡板和两组右卡板底部分别设置有两组左防滑垫和两组右防滑垫。

Cylindrical milling cutter for plane machining

The utility model relates to the technical field of a plane processing accessory, in particular to a cylindrical milling cutter used for plane processing, which can facilitate the movement of the end of the milling cutter, reduce the use limitation, and can fix the metal material needed to be processed and reduce the waste produced during the operation of the milling cutter body. The influence of the chip on the motor is improved, including the milling cutter body, the drive shaft and the motor. There are many sets of chip grooves and multiple groups of blades on the surface of the milling cutter; the outside of the motor has a protection box, the front side wall of the protection box is set with the operating mouth, the opening of the operation port is set with the box door, and the left fixed rod and the right fixed rod are also included. Fixed plate, left pulley, right pulley, mounting frame, two sets of left positioning springs, two sets of right positioning springs, two sets of left card boards and two groups of right cards, left and right connecting rods at the top of the left fixed rod and right fixed rod, and two left slip pads and two groups of right guards at the bottom of the two set of left cards and two groups of right cards, respectively. Slippery pads.

【技术实现步骤摘要】
用于平面加工的圆柱形铣刀
本技术涉及平面加工附属装置的
，特别是涉及一种用于平面加工的圆柱形铣刀。
技术介绍
众所周知，用于平面加工的圆柱形铣刀是一种用于金属材料加工过程中，对金属材料进行平面加工的附属装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于平面加工的圆柱形铣刀包括铣刀本体、传动轴和电机，铣刀本体表面设置有多组排屑槽和多组刀刃，并在铣刀本体内横向设置有安装孔，铣刀本体通过安装孔安装在传动轴中央区域，传动轴右端与电机左侧壁中央区域连接；现有的用于平面加工的圆柱形铣刀使用时，将电机和铣刀本体同时安装在加工机械上，打开电机，通过传动轴使铣刀本体高速旋转，通过操作加工机械使铣刀本体接近所需要进行加工的金属材料，对其进行平面加工即可；现有的用于平面加工的圆柱形铣刀使用中发现，其铣刀本体不方便前后移动，使用局限性较高；并且其无法固定所需要进行加工的金属材料，同时其电机容易受到铣刀本体工作时产生的废屑影响，从而导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便铣刀本体前后移动，降低使用局限性；并且可以固定所需要进行加工的金属材料，同时可以减少铣刀本体工作时产生的废屑对电机的影响，提高使用可靠性的用于平面加工的圆柱形铣刀。本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，包括铣刀本体、传动轴和电机，铣刀本体表面设置有多组排屑槽和多组刀刃，并在铣刀本体内横向设置有安装孔，铣刀本体通过安装孔安装在传动轴中央区域，传动轴右端与电机左侧壁中央区域连接；所述电机外侧区域设置有保护箱，保护箱内设置有保护腔，保护箱前侧壁设置有操作口，操作口与保护腔相通，并在操作口处设置有箱门，所述电机位于保护箱内，所述传动轴右端穿过保护箱左侧壁与电机左侧壁连接；还包括左固定杆、右固定杆、固定板、左滑轮、右滑轮、安装架、两组左定位弹簧、两组右定位弹簧、两组左卡板和两组右卡板，所述左固定杆底部设置有固定孔，所述传动轴左端通过固定孔与固定板右侧壁连接，所述右固定杆底端与保护箱上侧壁中央区域连接，所述左固定杆和右固定杆顶端分别设置有左连接杆和右连接杆，所述左滑轮和右滑轮分别安装在左连接杆和右连接杆顶端，所述安装架底部左半区域和右半区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，所述左滑轮和右滑轮分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内，所述两组左定位弹簧和两组右定位弹簧顶端分别安装在安装架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左卡板和两组右卡板顶部分别与两组左定位弹簧和两组右定位弹簧底端连接，并在两组左卡板和两组右卡板底部分别设置有两组左防滑垫和两组右防滑垫。本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，还包括三组缓冲弹簧和三组托板，所述三组缓冲弹簧分别安装在保护箱内顶部、底部和右侧壁中央区域，所述三组托板分别安装在三组缓冲弹簧上，并且三组托板均与电机接触。本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，还包括连接板、前推拉把手和后推拉把手，所述连接板左右两端分别与左固定杆右侧壁和右固定杆左侧壁上半区域连接，所述前推拉把手和后推拉把手分别安装在连接板前侧壁和右侧壁中央区域。本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，还包括左螺母和右螺母，所述传动轴外侧壁设置有螺纹，所述左螺母和有螺母均螺装在传动轴上，并且铣刀本体位于左螺母和右螺母之间。本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，还包括前移动把手和后移动把手，所述前移动把手和后移动把手分别安装在安装架前侧壁和后侧壁中央区域。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以将传动轴穿过左固定杆的固定孔与固定板连接，将传动轴左端固定在左固定杆底端，并通过左固定杆和右固定杆将电机和铣刀本体固定在安装架底部，通过左连接杆和右连接杆将左滑轮和右滑轮与左固定杆和右固定杆连接在一起，通过左滑轮和右滑轮在左滑轮槽和右滑轮槽内前后移动带动电机和铣刀本体在安装架底部前后移动，降低使用局限性；并可以在铣刀本体对金属材料进行加工前，将金属材料放置于工作面上，通过下压安装架，使两组左卡板和两组右卡板向下移动，直至两组左防滑垫和两组右防滑垫接触金属材料，在打开电机，同时继续下压安装架，对两组左定位弹簧和两组右定位弹簧进行挤压，同时两组左定位弹簧和两组右定位弹簧对两组左卡板和两组右卡板产生反作用力，使其压紧金属材料，从而固定所需要加工的金属材料，并可以通过两组左防滑垫和两组右防滑垫增加两组左卡板和两组右卡板与金属材料之间的摩擦力，增强固定效果，同时可以通过保护箱对电机进行保护，减少铣刀本体工作时产生的废屑对电机产生影响，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；附图中标记：1、铣刀本体；2、传动轴；3、电机；4、保护箱；5、左固定杆；6、固定板；7、右滑轮；8、安装架；9、左定位弹簧；10、右卡板；11、右连接杆；12、右防滑垫；13、缓冲弹簧；14、托板；15、连接板；16、前推拉把手；17、左螺母；18、前移动把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的用于平面加工的圆柱形铣刀，包括铣刀本体1、传动轴2和电机3，铣刀本体表面设置有多组排屑槽和多组刀刃，并在铣刀本体内横向设置有安装孔，铣刀本体通过安装孔安装在传动轴中央区域，传动轴右端与电机左侧壁中央区域连接；电机外侧区域设置有保护箱4，保护箱内设置有保护腔，保护箱前侧壁设置有操作口，操作口与保护腔相通，并在操作口处设置有箱门，电机位于保护箱内，传动轴右端穿过保护箱左侧壁与电机左侧壁连接；还包括左固定杆5、右固定杆、固定板6、左滑轮、右滑轮7、安装架8、两组左定位弹簧9、两组右定位弹簧、两组左卡板和两组右卡板10，左固定杆底部设置有固定孔，传动轴左端通过固定孔与固定板右侧壁连接，右固定杆底端与保护箱上侧壁中央区域连接，左固定杆和右固定杆顶端分别设置有左连接杆和右连接杆11，左滑轮和右滑轮分别安装在左连接杆和右连接杆顶端，安装架底部左半区域和右半区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，左滑轮和右滑轮分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内，两组左定位弹簧和两组右定位弹簧顶端分别安装在安装架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，两组左卡板和两组右卡板顶部分别与两组左定位弹簧和两组右定位弹簧底端连接，并在两组左卡板和两组右卡板底部分别设置有两组左防滑垫和两组右防滑垫12；通过上述设置，可以将传动轴穿过左固定杆的固定孔与固定板连接，将传动轴左端固定在左固定杆底端，并通过左固定杆和右固定杆将电机和铣刀本体固定在安装架底部，通过左连接杆和右连接杆将左滑轮和右滑轮与左固定杆和右固定杆连接在一起，通过左滑轮和右滑轮在左滑轮槽和右滑轮槽内前后移动带动电机和铣刀本体在安装架底部前后移动，降低使用局限性；并可以在铣刀本体对金属材料进行加工前，将金属材料放置于工作面上，通过下压安装架，使两组左卡板和两组右卡板向下移动，直至两组左防滑垫和两组右防滑垫接触金属材料，在打开电机，同时继续下压安装架，对两组左定位弹簧和两组右定位弹簧进行挤压，同时两组左定位弹簧和两组右定位弹簧对两组左卡板和两组右卡板产生反作用力，使其压紧金属材料，从而固定所需要加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平面加工的圆柱形铣刀，包括铣刀本体（1）、传动轴（2）和电机（3），铣刀本体（1）表面设置有多组排屑槽和多组刀刃，并在铣刀本体（1）内横向设置有安装孔，铣刀本体（1）通过安装孔安装在传动轴（2）中央区域，传动轴（2）右端与电机（3）左侧壁中央区域连接；其特征在于，所述电机（3）外侧区域设置有保护箱（4），保护箱（4）内设置有保护腔，保护箱（4）前侧壁设置有操作口，操作口与保护腔相通，并在操作口处设置有箱门，所述电机（3）位于保护箱（4）内，所述传动轴（2）右端穿过保护箱（4）左侧壁与电机（3）左侧壁连接；还包括左固定杆（5）、右固定杆、固定板（6）、左滑轮、右滑轮（7）、安装架（8）、两组左定位弹簧、两组右定位弹簧（9）、两组左卡板和两组右卡板（10），所述左固定杆（5）底部设置有固定孔，所述传动轴（2）左端通过固定孔与固定板（6）右侧壁连接，所述右固定杆底端与保护箱（4）上侧壁中央区域连接，所述左固定杆（5）和右固定杆顶端分别设置有左连接杆和右连接杆（11），所述左滑轮和右滑轮（7）分别安装在左连接杆和右连接杆（11）顶端，所述安装架（8）底部左半区域和右半区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，所述左滑轮和右滑轮（7）分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内，所述两组左定位弹簧和两组右定位弹簧（9）顶端分别安装在安装架（8）底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述两组左卡板和两组右卡板（10）顶部分别与两组左定位弹簧和两组右定位弹簧（9）底端连接，并在两组左卡板和两组右卡板（10）底部分别设置有两组左防滑垫和两组右防滑垫（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于平面加工的圆柱形铣刀，包括铣刀本体（1）、传动轴（2）和电机（3），铣刀本体（1）表面设置有多组排屑槽和多组刀刃，并在铣刀本体（1）内横向设置有安装孔，铣刀本体（1）通过安装孔安装在传动轴（2）中央区域，传动轴（2）右端与电机（3）左侧壁中央区域连接；其特征在于，所述电机（3）外侧区域设置有保护箱（4），保护箱（4）内设置有保护腔，保护箱（4）前侧壁设置有操作口，操作口与保护腔相通，并在操作口处设置有箱门，所述电机（3）位于保护箱（4）内，所述传动轴（2）右端穿过保护箱（4）左侧壁与电机（3）左侧壁连接；还包括左固定杆（5）、右固定杆、固定板（6）、左滑轮、右滑轮（7）、安装架（8）、两组左定位弹簧、两组右定位弹簧（9）、两组左卡板和两组右卡板（10），所述左固定杆（5）底部设置有固定孔，所述传动轴（2）左端通过固定孔与固定板（6）右侧壁连接，所述右固定杆底端与保护箱（4）上侧壁中央区域连接，所述左固定杆（5）和右固定杆顶端分别设置有左连接杆和右连接杆（11），所述左滑轮和右滑轮（7）分别安装在左连接杆和右连接杆（11）顶端，所述安装架（8）底部左半区域和右半区域分别设置有左滑轮槽和右滑轮槽，所述左滑轮和右滑轮（7）分别位于左滑轮槽和右滑轮槽内，所述两组左定位弹簧和两组右定位弹簧（9）顶端分别安装在安装架（8）底部左前侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷智超，
申请(专利权)人：常州市建伟精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32