土种绵羊低档毛处理方法技术

本发明专利技术为专用于土种绵羊低档毛的处理方法。其工艺流程为：原料－分拣－洗毛－烘干－软化膨胀－开毛－分梳－整理－成品。本发明专利技术采用加软化剂，首先将羊毛原料软化膨胀，然后再开松的处理方法，使处理后的羊毛纤维损伤大大减轻。本发明专利技术的方法解决了土种绵羊低档毛原料大量积压问题，为牧区低档毛的开发利用开辟了新途径，提高了低档毛的经济价值和使用价值，可大大减少羊毛原料的进口，从而为国家节约大量外汇。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为专用于土种绵羊低档毛的处理方法。随着人民生活水平的提高，人们对中高档毛纺织品的需求量越来越大，因此造成了低档毛纺织品的大量积压。反映在原料市场上，土种绵羊毛积压近千万吨，占压资金数百亿元，这给我国物资部门和财政部门都带来很大压力，牧民的生活受到了一定的影响，已出现了大量屠宰土种绵羊的现象。这样就势必会形成我国绵羊毛加工的恶性循环，影响了国民经济的发展。近些年来，我国已重视对绵羊品种的改良，从国外引进了大量的优良羊品种，并取得了一些成绩。但是由于我国地域广大，牧区又大都分布在自然环境比较恶劣的边远地区，加之底子薄，起步晚，我国土种绵羊量仍占65%左右，细毛羊及半细毛羊仅占35%左右。因此，目前我国毛纺织行业仍需要从国外进口大量的羊毛原料，而我国国产羊毛却大量积压。积压羊毛大多为土种绵羊毛或土种绵羊低档毛，稍好些的土种绵羊毛大多也只能用来织地毯、挂毯、毛毯等，而大量土种绵羊的低档毛仍然无法使用。其主要原因是土种绵羊低档毛含杂质和死、腔毛较多，采用现有技术无法处理和分离。据检索1991年第3期《毛纺科技》“粗次毛的综合利用”一篇，它主要提到特种动物毛、粗次毛、粗支毛的开发利用，其处理方法采用氧化-柔软法，主要是使粗毛变得柔软些，以增加其可纺性，但处理后的原料也只能用于织粗花呢、毛线、毛毯等。而且处理方法比较复杂，且需要好几种化工原料。专利技术人没有检索到有关土种绵羊低档毛处理的任何资料。本专利技术的目的是针对目前大量积压的土种绵羊毛特别是土种绵羊低档毛，提供一种处理方法，这种方法可使土种绵羊低档毛软化膨胀，然后再采用现有技术的其它羊毛处理工序，将土种绵羊低档毛加工处理成具有可纺织价值的羊毛绒，而且方法简单，成本低廉，经济价值高。本专利技术的工艺流程为原料-分拣-洗毛-烘干-软化膨胀-开毛-分梳-整理-成品。首先，将土种绵羊低档毛原料按不同的颜色进行分拣，分出深色、综合色、白色，除去原料中的泥、沙等。一般洗毛用洗涤溶液配比为水∶洗衣粉∶工业洗涤剂＝1∶0.03∶0.04，也可根据原料油脂及杂质的多少调整洗涤溶液的配制比例，PH值控制在7-8，水温为60℃左右，洗净后在80℃的低温中烘干，至羊毛中水分含量为15-16%。由于原料毛多为块状，加之含有较多的油脂和杂质，羊毛纤维多粘在一起，为了便于洗毛和不要消耗过多的洗涤剂，现有技术一般在洗毛之前先将原料毛送开毛机开松，然后再进行洗毛。前面讲过，由于原料毛中含有较多油脂及杂质等，先进行开毛，会将一些羊毛纤维损伤，如拉断等。本专利技术的关键在于原料在分拣之后，先进行洗毛，并烘干，在预处理之后，增加一道软化膨胀工序，即将软化剂均匀撒入预处理后的羊毛原料中，然后以雾状向羊毛中喷水，待羊毛原料中含水量达20-25%，停止喷水，让其自然湿润12小时，羊毛在软化剂的作用下自然膨胀，这时再进入开毛机开松。由于被处理原料油脂和杂质较多，虽然经过膨胀工序，但纤维间的联系仍然较紧密，而现有技术的开毛机转速、功率及工作室都满足不了需要，因此开毛机采用自制的钉齿型开毛机，型式类似小麦脱粒机，转速380-400转/分，最低转速不得低于380转/分，工作室比一般开毛机大一些。显而易见，羊毛膨胀后，羊毛纤维之间不再粘连的那么紧密，这时再进行开松，对羊毛的纤维就不会造成太大的损伤。本专利技术的软化剂为滑石粉，不需复杂的配制，不需复杂的操作工艺。一般软化膨胀工序在PH值7-8的中性环境中进行。喷水为细雾状、均匀，水温一般20-25℃。本专利技术的方法中软化剂的用量一般为5-12%(占被处理原料的重量百分数)，最佳用量为7-9%。由于本专利技术选择的软化剂滑石粉为片状或鳞片状，极细、极软，且非常滑腻，片状解理极完全，所以将其撒入羊毛中，使羊毛纤维皮质层发生膨化，从而使相互粘连的羊毛纤维自然分开。由于羊毛纤维和羊毛纤维之间，以及羊毛纤维本身的皮质层均发生了膨化反应，处理后的羊毛纤维表面仍保持部分鳞片，所以纤维具有一定的缩绒性，细度略有下降，伸长提高，纤维刚性降低，手感柔软。处理后的产品已经上海毛麻纺织科学技术研究所及纺织工业部南方科技测试中心检测。其检测结果如下表1上海毛麻纺织科学技术研究所检测报告 表2纺织工业部南方科技测试中心毛纤维汇总试验报告表 表3纺织工业部南方科技测试中心毛纤维汇总试验报告表 采用本专利技术的方法，经膨胀、开毛后的土种绵羊低档毛原料，再经分梳，就可得到精梳细绒毛(66支以上)65-70%，据对比，采用该方法处理后的羊毛原料，比进口羊毛原料质量还要高，进口羊毛平均细度为62-64支，而处理后的土种绵羊低档毛的平均细度为20.89μm，达到66支以上指标。分梳后还有约25-35%左右的粗毛和死腔毛，它们仍然可以用来织地毯、毛毯等用，总损失量约1-2%左右。本专利技术的优点在于该处理工艺方法简单，成本低廉，操作简便，彻底解决了土种绵羊低档毛的积压问题，为牧区低档毛的开发利用开辟了新途径，使低档次毛变成了用于纺织高档产品的原料，增加了羊毛本身的价值。若能推广应用将大大减少羊毛原料的进口，从而为国家节约大量的外汇，具有很高的经济价值。实施例投一吨土种绵羊低档毛进行分拣，拣出可加工毛0.7吨，在水温60℃下进行洗毛，洗毛机为上海产LB22型联合洗毛机。洗净后经脱水，在80℃低温中烘干，使羊毛水份降到15-16%。取50公斤滑石粉均匀撒入被处理羊毛原料中，然后以细雾状向原料中均匀喷水，水温20-25℃左右。当含水量达20%左右时关闭水源管道，让其自然湿润12小时。之后送入自制的开毛机中开松。由于该原料杂质和油脂较多，现有技术的开毛机转速和功率均满足不了要求，所以该专利技术采用的开毛机为自制的，型式类似小麦脱粒机，工作室比较大，开毛机构为钉齿型，转速380-400转/分，最低转速不得低于380转/分。开松后的羊毛原料，经分梳机分梳，可得细毛绒0.476吨，粗毛等下脚料0.21吨，加工过程损失0.014吨。细毛绒可纺纱，用于生产高档毛纺织产品，粗毛等下脚料用于织制地毯、毛毯等。权利要求1.土种绵羊低档毛的处理方法，工艺流程为原料-分拣-洗毛-烘干-分梳-整理-成品，一般在洗毛之前需要用开毛机首先将原毛开松，其特征在于本专利技术的处理方法为在洗毛、烘干预处理工序之后，增加一道软化膨胀工序，即将软化剂滑石粉均匀撒入预处理后的羊毛原料中，然后再以雾状向羊毛原料中喷水，使羊毛原料含水量达20-25%，让其自然湿润12小时，待羊毛自然膨胀后再进入开毛机开松。2.根据权利要求1所述的羊毛处理方法，其特征在于软化膨胀工序在PH值7-8的中性环境中进行，喷水水温为20-25℃。3.根据权利要求1、2所述的羊毛处理方法，其特征在于软化剂滑石粉的用量为5-12%(占被处理原料的重量百分数)。4.根据权利要求3所述的羊毛处理方法，其特征在于软化剂滑石粉的用量最好为7-9%。全文摘要本专利技术为专用于土种绵羊低档毛的处理方法。其工艺流程为原料—分拣—洗毛—烘干—软化膨胀—开毛—分梳—整理—成品。本专利技术采用加软化剂，首先将羊毛原料软化膨胀，然后再开松的处理方法，使处理后的羊毛纤维损伤大大减轻。本专利技术的方法解决了土种绵羊低档毛原料大量积压问题，为牧区低档毛的开发利用开辟了新途径，提高了低档毛的经济价值和使用价值，可大大减少羊毛原料的进口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
土种绵羊低档毛的处理方法，工艺流程为：原料－分拣－洗毛－烘干－分梳－整理－成品，一般在洗毛之前需要用开毛机首先将原毛开松，其特征在于：本专利技术的处理方法为在洗毛、烘干预处理工序之后，增加一道软化膨胀工序，即将软化剂滑石粉均匀撒入预处理后的羊毛原料中，然后再以雾状向羊毛原料中喷水，使羊毛原料含水量达２０－２５％，让其自然湿润１２小时，待羊毛自然膨胀后再进入开毛机开松。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西忠，
申请(专利权)人：赵西忠，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]