不锈钢板压制用压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板压制用压板，它涉及不锈钢板用具技术领域；所述主板体的上中部安装有连接螺纹套，所述主板体的内部设置有数个散热孔，所述散热孔内设置有散热框，数个散热框之间连接有加强杆，所述散热框的底部设置有数个加强管，所述压制板上端的两侧均安装有定位柱，所述定位柱设置在主板体的定位孔内，所述压制板通过螺栓固定在主板体的安装槽内，且数个压制板之间设置有减震垫，所述压制板的上端设置有减压槽；本实用新型专利技术便于实现快速压制与更换压制板，且能节省时间与成本，效率高，操作简便。

Press plate for pressing stainless steel plate

The utility model discloses a press plate for stainless steel plate pressing, which relates to the technical field of stainless steel plate utensils; the upper middle part of the main plate body is equipped with a connecting thread sleeve, and the interior of the main plate body is arranged with several heat dissipating holes, and the heat dissipating frame is arranged in the heat dissipation hole, and a plurality of heat dissipation frames are connected with a reinforcing bar. There are several reinforcing tubes at the bottom of the heat frame. The position column is installed on both sides of the upper end of the pressing plate. The positioning column is arranged in the positioning hole of the main plate body. The pressing plate is fixed in the mounting groove of the main plate body through a bolt, and a shock absorber pad is arranged between the several pressing plates. The utility model is easy to realize fast pressing and replacing pressing boards, and saves time and cost, and has high efficiency and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢板压制用压板
本技术涉及一种不锈钢板压制用压板，属于不锈钢板用具

技术介绍
不锈钢(StainlessSteel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。现有的不锈钢板压制时均是采用整体的压板来实现压制，当压板的某一处磨损时，需要整体更换，且更换时不能实现定位，导致稳定性差。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢板压制用压板。本技术的一种不锈钢板压制用压板，它包含主板体、连接螺纹套、散热框、加强杆、加强管、压制板、减震垫；所述主板体的上中部安装有连接螺纹套，所述主板体的内部设置有数个散热孔，所述散热孔内设置有散热框，数个散热框之间连接有加强杆，所述散热框的底部设置有数个加强管，所述压制板上端的两侧均安装有定位柱，所述定位柱设置在主板体的定位孔内，所述压制板通过螺栓固定在主板体的安装槽内，且数个压制板之间设置有减震垫，所述压制板的上端设置有减压槽。作为优选，所述散热框为方形，且所述散热框的内侧壁上设置有波纹式散热槽。作为优选，所述减震垫的内部安装有加强片。作为优选，所述压制板的底部设置有压制槽。与现有技术相比，本技术的有益效果为：便于实现快速压制与更换压制板，且能节省时间与成本，效率高，操作简便。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中压制板的结构示意图。图中：1-主板体；2-连接螺纹套；3-散热框；4-加强杆；5-加强管；6-压制板；7-减震垫。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含主板体1、连接螺纹套2、散热框3、加强杆4、加强管5、压制板6、减震垫7；所述主板体1的上中部安装有连接螺纹套2，所述主板体1的内部设置有数个散热孔，所述散热孔内设置有散热框3，数个散热框3之间连接有加强杆4，所述散热框3的底部设置有数个加强管5，所述压制板6上端的两侧均安装有定位柱61，所述定位柱61设置在主板体1的定位孔内，所述压制板6通过螺栓固定在主板体1的安装槽内，且数个压制板6之间设置有减震垫7，所述压制板6的上端设置有减压槽62。进一步的，所述散热框3为方形，且所述散热框3的内侧壁上设置有波纹式散热槽。进一步的，所述减震垫7的内部安装有加强片。进一步的，所述压制板6的底部设置有压制槽。本具体实施方式的工作原理为：采用分体式且能实现定位的压制板6来实现压制，当出现磨损时，只需要更换其中一个即可，且压制板6通过定位柱61能实现快速定位，同时在使用时，通过散热框3实现整体的散热，且在使用时，加强杆4与加强管5实现加强，能提高强度，使用方便，操作简便。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板压制用压板，其特征在于：它包含主板体、连接螺纹套、散热框、加强杆、加强管、压制板、减震垫；所述主板体的上中部安装有连接螺纹套，所述主板体的内部设置有数个散热孔，所述散热孔内设置有散热框，数个散热框之间连接有加强杆，所述散热框的底部设置有数个加强管，所述压制板上端的两侧均安装有定位柱，所述定位柱设置在主板体的定位孔内，所述压制板通过螺栓固定在主板体的安装槽内，且数个压制板之间设置有减震垫，所述压制板的上端设置有减压槽。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板压制用压板，其特征在于：它包含主板体、连接螺纹套、散热框、加强杆、加强管、压制板、减震垫；所述主板体的上中部安装有连接螺纹套，所述主板体的内部设置有数个散热孔，所述散热孔内设置有散热框，数个散热框之间连接有加强杆，所述散热框的底部设置有数个加强管，所述压制板上端的两侧均安装有定位柱，所述定位柱设置在主板体的定位孔内，所述压制板通过螺栓固定在主板体的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：史骅婷，
申请(专利权)人：苏州赛硕拉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32