精制型减水剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精制型减水剂生产装置，它包括反应箱(1)，反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4)，供料管上均安装有流量感应器(5)；反应箱(1)外设置有控制器(6)和固定框架(7)；所述出气管(4)连接有冷凝管(8)，冷凝管(8)连接有过滤箱(9)；过滤箱(9)内设置有两层滤膜，过滤箱(9)上连接有收集瓶(12)和杂质收集箱(14)；所述固定框架(7)上安装有电机(15)；电机(15)连接有搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17)；所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。本实用新型专利技术不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高和工作时间短的优点。

Production equipment for refined water reducing agent

The utility model discloses a refined water reducer production device, which includes a reaction box (1), a first feeding tube (2), a second feed pipe (3) and a gas outlet (4) on the top of the reaction box (5), and a controller (6) and a fixed frame (7) on the feed pipe; the exhaust gas (4) is connected to the cooling box (1). A condensing tube (8), a condensing tube (8) is connected with a filter box (9), a filter box (9) is provided with a two layer membrane, a filter box (9) is connected with a collection bottle (12) and an impurity collection box (14); the fixed frame (7) is equipped with a motor (15); the motor (15) is connected with a stirring shaft (16), and the stirring shaft (16) is provided with a stirrer (17)); the reaction box is inside the side wall. A heating layer (18) is provided. The utility model not only can accelerate the heating rate, but also has the advantages of high purity and short working time.

【技术实现步骤摘要】
精制型减水剂生产装置
本技术涉及减水剂
，特别是精制型减水剂生产装置。
技术介绍
目前市场上的减水剂生产装置，对减水剂反应温度的控制通常采用水循环控制系统来实现，使减水剂的温度升高速度很低，从而影响了生产效率；且温度的控制多由人工来完成，存在误差概率大的问题；而且现有的减水剂生产装置一般只设有单个进料口，且各种原料一次性加入，不能够满足复杂工艺的需求，且生产的产品会存在纯度不高的问题。因此，现有的减水剂生产装置存在着加热速率较低和产品纯度较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种精制型减水剂生产装置。本技术不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高的优点。本技术的技术方案：精制型减水剂生产装置，包括反应箱，反应箱顶部设置有第一供料管、第二供料管和出气管，两个供料管上方均安装有流量感应器；反应箱外部设置有控制器和固定框架；所述出气管连接有冷凝管，冷凝管的一端连接有过滤箱；过滤箱内部设置有一级滤膜和二级滤膜，过滤箱的下方连接有收集瓶，收集瓶上设有出液管；过滤箱的一侧连接有杂质收集箱；所述固定框架上安装有电机；电机上连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌架，搅拌轴设置在反应箱内部；所述反应箱侧壁内设置有加热层。前述的精制型减水剂生产装置中，所述加热层的内部设置有第一电热丝；加热层外部设置有隔热层和温度感应器，温度感应器与控制器连接。前述的精制型减水剂生产装置中，所述搅拌架呈框架结构，搅拌架内部设置有第二电热丝。前述的精制型减水剂生产装置中，所述冷凝管包括内管和外管，内管的一端通过导管A和过滤箱连通；外管底端设置有进水口，外管顶端设置有出水口。前述的精制型减水剂生产装置中，所述杂质收集箱连接有导管B，杂质收集箱通过导管B与过滤箱连通。前述的精制型减水剂生产装置中，所述反应箱底部设置有超声波震荡环，超声波震荡环与控制器连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的减水剂生产装置，通过在反应箱上设置第一供料管和第二供料管，可以使几种原料一起加入，满足一些复杂工艺的需求；在进料口上安装流量感应器，流量感应器连接有，与控制系统连接，从而实时控制原料的进入量；同时，在出气管连接有冷凝管，能快速的给汽化的产品降温，在冷凝管低端连接有过滤箱，过滤箱内设置有滤膜，从而对产品进行过滤，提高纯度；反应箱外壳内部设置有加热层，能提高加热速率。此外，本技术在加热层外设置隔热层和温度感应器，减少了热量的流失；通过在搅拌杆内设置第二电热丝，使搅拌杆在搅拌的同时也能对原料进行加热，缩短了反应时间，提高提纯效率；通过在反应箱底部设置超声波震荡环，使反应箱里面的原料进行震荡搅拌，提高了搅拌均匀度。因此，本技术不仅能够加快加热速率，还具有产品纯度高和工作时间短的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是电路连接图。附图中的标记为：1-反应箱，2-第一供料管，3-第二供料管，4-出气管，5-流量感应器，6-控制器，7-固定框架，8-冷凝管，9-过滤箱，10-一级滤膜，11-二级滤膜，12-收集瓶，13-出液管，14-杂质收集箱，15-电机，16-搅拌轴，17-搅拌架，18-加热层，19-第一电热丝，20-隔热层，21-温度感应器，22-第二电热丝，23-内管，24-外管，25-导管A，26-进水口，27-出水口，28-导管B，29-超声波震荡环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。精制型减水剂生产装置，构成如图1至4所示，包括反应箱1，反应箱1顶部设置有第一供料管2、第二供料管3和出气管4，两个供料管上方均安装有流量感应器5；反应箱1外部设置有控制器6和固定框架7；所述出气管4连接有冷凝管8，冷凝管8的一端连接有过滤箱9；过滤箱9内部设置有一级滤膜10和二级滤膜11，过滤箱9的下方连接有收集瓶12，收集瓶12上设有出液管13；过滤箱9的一侧连接有杂质收集箱14；所述固定框架7上安装有电机15；电机15上连接有搅拌轴16，搅拌轴16上设置有搅拌架17，搅拌轴16设置在反应箱1内部；所述反应箱1侧壁内设置有加热层18。所述加热层18的内部设置有第一电热丝19；加热层18外部设置有隔热层20和温度感应器21，温度感应器21与控制器6连接；所述搅拌架17呈框架结构，搅拌架17内部设置有第二电热丝22；所述冷凝管8包括内管23和外管24，内管23的一端通过导管A25和过滤箱9连通；外管24底端设置有进水口26，外管24顶端设置有出水口27；所述杂质收集箱14连接有导管B28，杂质收集箱14通过导管B28与过滤箱9连通；所述反应箱1底部设置有超声波震荡环29，超声波震荡环29与控制器6连接。工作原理：原料通过第一供料管2和第二供料管3进入反应箱1进行化学反应；控制器6控制电机15和超声波震荡环29启动，加热层18里的第一电热丝19开始加热；电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌架17转动，同时搅拌架17中第二电热丝22在外部电源的作用开始加热，两个电热丝同时工作缩短了升温的时间；超声波震荡环29启动后会使反应箱1里面的原料进行震荡搅拌，提高了物料搅拌均匀度；完成反应的产品在两个电热丝同时加热的作用下，变成蒸汽从出气管4进入冷凝管8，冷凝管8从进水口26通入冷水，再出水口27出水，对冷凝管8内管里的蒸汽进行冷却；冷却后的蒸汽以液态的形式通过导管A25进入过滤箱9，在一级滤膜10和二级滤膜11的作用下，对产品进行过滤，通过二级滤膜11的产品进入收集瓶12，当收集瓶12里的溶液达到一定高度后，会通过出液管13流出；过滤出来的主要杂质会留在一级滤膜11的上面，当积累到一定量后，会通过导管B28流入杂质收集箱14。当供料管有物料进入后，流量感应器5会发送信号给控制器6，控制器6分析对比收到的流量信号，当流量信号不在设定范围时，控制器6发出警报声提示工作人员同时降低电机15的转速；工作人员在通过控制器6发出调节命令，对流量进行调节；当加热层18的开始工作后，温度感应器21会发送信号给控制器6，控制器6分析对比收到的温度信号，当温度信号不在设定范围时，控制器6发出警报信号；工作人员通过控制器6发出调节命令，控制器6对通过加热层21的电流做出相应的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精制型减水剂生产装置，其特征在于：包括反应箱(1)，反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4)，两个供料管上方均安装有流量感应器(5)；反应箱(1)外部设置有控制器(6)和固定框架(7)；所述出气管(4)连接有冷凝管(8)，冷凝管(8)的一端连接有过滤箱(9)；过滤箱(9)内部设置有一级滤膜(10)和二级滤膜(11)，过滤箱(9)的下方连接有收集瓶(12)，收集瓶(12)上设有出液管(13)；过滤箱(9)的一侧连接有杂质收集箱(14)；所述固定框架(7)上安装有电机(15)；电机(15)上连接有搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17)，搅拌轴(16)设置在反应箱(1)内部；所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。

【技术特征摘要】
1.精制型减水剂生产装置，其特征在于：包括反应箱(1)，反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4)，两个供料管上方均安装有流量感应器(5)；反应箱(1)外部设置有控制器(6)和固定框架(7)；所述出气管(4)连接有冷凝管(8)，冷凝管(8)的一端连接有过滤箱(9)；过滤箱(9)内部设置有一级滤膜(10)和二级滤膜(11)，过滤箱(9)的下方连接有收集瓶(12)，收集瓶(12)上设有出液管(13)；过滤箱(9)的一侧连接有杂质收集箱(14)；所述固定框架(7)上安装有电机(15)；电机(15)上连接有搅拌轴(16)，搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17)，搅拌轴(16)设置在反应箱(1)内部；所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。2.根据权利要求1所述的精制型减水剂生产装置，其特征在：所述加热层(18)的内部设置有第一电热丝(19)；加热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎剑雷，金利学，徐琴，
申请(专利权)人：浙江大东吴集团建设新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33