动物皮及皮革开纤装置制造方法及图纸

技术编号:1831641 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种动物皮及皮革开纤装置,包括机架,其中在机架前部设有送料平帘,在机架上设有尘笼,在尘笼与送料平帘之间设有开纤刺辊,在刺辊下部设有刺辊漏底,刺辊漏底的上部是与刺辊相配合的弧形面;在刺辊前部设有给料罗拉,在给料罗拉下部设有给料板,给料板的上表面是与给料罗拉相配合的弧形面;在给料罗拉与送料平帘之间设有一对上下排列的进料罗拉;在尘笼后部设有出料打手。本实用新型专利技术可将皮革开松成10~45mm,细度0.3D~2.5D的动物皮纤维,拓宽了动物皮革应用面。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动物皮及皮革加工机械,尤其是指用于生产动物皮及皮革纤维的动物皮及皮革纤维开纤装置。
技术介绍
地球上动物类别品种繁多,动物皮资源十分丰富。动物皮主要是由胶原纤维组成。该纤维以束状形态相互编织、紧密缠绕,而每一束胶原纤维又是由许多微细胶原纤维组成。动物皮又分表皮层、真皮层和皮下组织。其中真皮层约占90%以上,真皮层又由乳头层和网状层构成,乳头层中胶原纤维编织疏松,网状层中胶原纤维编织紧密,胶原纤维占整个皮板纤维的95%以上,并且以纤维束的形式在真皮中纵横交错、相互交叉、交织成立体的网状结构,构成真皮的主体;还有少量的网状纤维、弹性纤维和角蛋白纤维(网状纤维包围在胶原纤维束外面,形成一个网套把胶原纤维束套住,弹性纤维和角蛋白纤维分布其间);另外,还有纤维间脂(各种蛋白)、脂肪、各种线体充斥在纤维间隙中呈凝胶状。人类对动物皮的利用主要是将动物原皮加工成皮革,然后用来制作服装、鞋帽、家俱、兜包、汽车装饰材料等,这种皮革的使用对动物原皮的选材要求很高,既要求尺码,又要求薄厚均匀,皮革的每一点缺陷如烫记、肥皱、割刺、刮伤,虱叮伤等,均能使产品成为次品和废品,由原皮到皮革,再由皮革到成品,最终动物的原皮利用率只有20~40%,而大部分动物皮成了残次品和边角余料。国内外有的将边角余料和废旧皮革加工成粉状,再与其它粉状物质混合制成再生皮革,但产品档次低,质量差,用量少,使大量的天然动物皮资源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、可将动物皮或皮革的胶原纤维拉纤分离,即将动物皮的胶原纤维加工成单丝状的动物皮纤维的一种动物皮及皮革纤维开纤装置。本技术的目的是这样实现的一种动物皮及皮革开纤装置,包括机架,其中在机架前部设有送料平帘,在机架上设有尘笼,在尘笼与送料平帘之间设有开纤刺辊,在刺辊下部设有刺辊漏底,刺辊漏底的上部是与刺辊相配合的弧形面;在刺辊前部设有给料罗拉,在给料罗拉下部设有给料板,给料板的上表面是与给料罗拉相配合的弧形面;在给料罗拉与送料平帘之间设有一对上下排列的进料罗拉;在尘笼后部设有出料打手。本技术进一步的改进方案是可以在进料罗拉、给料罗拉两端设置间隙调节器,以便适用不同厚度的皮革开纤。本技术中的送料平帘设置在调节支架上,可以方便操作。本技术由于采用上述结构,利用进了罗拉拉紧及给料罗拉给料,在刺辊的高速旋转下,将皮革开松成10~45mm,细度0.3D~2.5D的动物皮纤维;动物皮纤维可以进一步加工成动物皮纱线,进而织成各种高、中、低档织物和面料,一方面拓宽了动物皮的使用范围,另一方面解决了现有技术中动物皮特别是动物残次皮或皮革的边角余料利用率低以及废旧皮革回收再生利用的技术问题。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的说明,但不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的动力传动示意图。图中1机架、2送料平帘、3尘笼、4刺辊、5给料罗拉、6给料板、7进料罗拉、8出料打手、9漏底、10间隙调节器、11调节支架具体实施方式如图1中所示,本技术的动物皮及皮革开纤装置,结构上与纺织上使用的开棉机接近,包括机架1,在机架1前部设有送料平帘2,送料平帘2设置在调节支架11上,方便调节送料平帘2的水平位置。在机架1上部设有尘笼3,在尘笼3与输送带2之间设有开纤刺辊4,在刺辊4下部设有刺辊漏底9,刺辊漏底9的上部是与刺辊4相配合的弧形面。在刺辊4前部设有给料罗拉5,在给料罗拉5下部设有给料板6,给料板6的上表面是与给料罗拉5相配合的弧形面;在给料罗拉5与输送带2之间设有一对上下排列的进料罗拉7,进料罗拉7、给料罗拉5两端设有螺杆式间隙调节器10,这样可以根据皮革的厚度调整给料罗拉5与给料板6之间、上下进料罗拉7之间的间隙。在尘笼3后部设有三条出料打手8。如图2中所示的是本技术的动力传动连接关系示意图,一台电动机带动刺辊高速转动,另一台电动机通过传动皮带传动和齿轮传动,带动送料平帘2、尘笼3、给料罗拉5、进料罗拉7、出料打手8转动。本技术具体使用时,首先将动物皮进行前处理,使皮的结构膨松,以便于开纤。然后将处理后的皮革由送料平帘2送入进料罗拉7,通过给料板6上的给料罗拉5压紧送入刺辊4,由刺辊4的高速旋转把皮革开松成纤维,被开松的纤维被尘笼3的风机吸附在尘笼3上,部分没有被开纤的小块动物皮革在刺辊4下方的漏底9截下来。吸附在尘笼3上的纤维再经过打手8回转录取,从打手4下方的落料口落下,完成动物皮革开纤。权利要求1.一种动物皮及皮革开纤装置,包括机架(1),其特征是在机架(1)前部设有送料平帘(2),在机架(1)上设有尘笼(3),在尘笼(3)与送料平帘(2)之间设有开纤刺辊(4),在刺辊(4)下部设有刺辊漏底(9),刺辊漏底(9)的上部是与刺辊(4)相配合的弧形面;在刺辊(4)前部设有给料罗拉(5),在给料罗拉(5)下部设有给料板(6),给料板(6)的上表面是与给料罗拉(5)相配合的弧形面;在给料罗拉(5)与送料平帘(2)之间设有一对上下排列的进料罗拉(7);在尘笼(3)后部设有出料打手(8)。2.根据权利要求1所述的动物皮及皮革开纤装置,其特征在于进料罗拉(7)、给料罗拉(5)两端设有间隙调节器(10)。3.根据权利要求1所述的动物皮及皮革开纤装置,其特征在于送料平帘(2)设置在调节支架(11)上。专利摘要本技术提供了一种动物皮及皮革开纤装置,包括机架,其中在机架前部设有送料平帘,在机架上设有尘笼,在尘笼与送料平帘之间设有开纤刺辊,在刺辊下部设有刺辊漏底,刺辊漏底的上部是与刺辊相配合的弧形面;在刺辊前部设有给料罗拉,在给料罗拉下部设有给料板,给料板的上表面是与给料罗拉相配合的弧形面;在给料罗拉与送料平帘之间设有一对上下排列的进料罗拉;在尘笼后部设有出料打手。本技术可将皮革开松成10~45mm,细度0.3D~2.5D的动物皮纤维,拓宽了动物皮革应用面。文档编号D01B9/00GK2905832SQ20062006080公开日2007年5月30日 申请日期2006年6月26日 优先权日2006年6月26日专利技术者谢光照 申请人:天维纺织科技(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动物皮及皮革开纤装置,包括机架(1),其特征是:在机架(1)前部设有送料平帘(2),在机架(1)上设有尘笼(3),在尘笼(3)与送料平帘(2)之间设有开纤刺辊(4),在刺辊(4)下部设有刺辊漏底(9),刺辊漏底(9)的上部是与刺辊(4)相配合的弧形面;在刺辊(4)前部设有给料罗拉(5),在给料罗拉(5)下部设有给料板(6),给料板(6)的上表面是与给料罗拉(5)相配合的弧形面;在给料罗拉(5)与送料平帘(2)之间设有一对上下排列的进料罗拉(7);在尘笼(3)后部设有出料打手(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢光照
申请(专利权)人:天维纺织科技深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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