壳绒分离机制造技术

本实用新型专利技术是对现有饲料粉碎机结构的改进，专用于破碎棉籽壳、实现棉壳与壳上“残存棉绒”分离，进而将棉短绒提出的设备。主要包括：机壳、转子、牙板、筛网等部件；其主要改进点为（ａ）：转子上靠近其中心部位设置了带有导向叶片的轴风孔，在机壳上与转子的轴向风孔相对应，设置有轴向吸绒孔和与其相联的轴向吸绒管；（ｂ）在筛网上均布着长边与转子轴线垂直的条状孔。实用新型专利技术的优点是：结构合理，棉壳破碎质量好，壳绒分离完全。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棉花加工机械，更确切地说是一种用于棉籽壳破碎与壳绒分离的设备。现有技术对棉短绒的提出完成于榨油加工之前，其方法是利用棉籽剥绒机，使棉籽上的棉绒在机内锯片轴上锯齿的作用下刮剥下来。实现上述剥离的必要条件是棉籽对锯齿有一压力，由于棉籽是椭圆形状，当其在剥离机工作箱内旋转时，其长轴线总与锯片轴轴线平行，棉籽的两端对锯齿压力为零，所以这部分棉短绒无法剥离下来，只能随棉籽榨油时分离出的壳屑排走。实践证明壳屑中所含的“残绒”约为棉籽含短绒总量的28％～33％。由本申请人专利技术的从榨油加工分离出的棉籽壳中提出棉短绒的工艺方法，通过破碎棉籽壳并使壳绒分离、除尘和多级清杂等工序获得棉短绒产品。破碎棉籽壳可以利用现有技术中的饲料粉碎机，但是，现有饲料粉碎机存在下述缺点(a)棉籽壳破碎后颗粒太小，造成产品含杂过高，且不易去除，若简单地采用增大网孔的方法补救，又会造成壳绒分离的不完全；(b)原机筛网的网面为密布的圆孔结构，在工作中，棉籽壳上分离出来的长纤维无法排出，导致堵塞网孔，使工作效率下降；(c)长纤维在机内经反复的冲击牵拉，其长度受损较大。本技术的目的是通过对现有技术中饲料粉碎机结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于棉短绒提出工艺的壳绒分离机，包括机壳、转子、牙板、筛网，其特征是：在转子上接近转子轴心处设置有轴向风孔，轴向风孔一侧边安装着导向叶片，机壳上与转子的轴向风孔对应处有一轴向吸绒孔，在轴向吸绒孔的外侧联接一吸绒管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪亮，江培科，魏学礼，丁洪智，王培喜，卢金石，
申请(专利权)人：诸城市棉油加工厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]