一种返拉式剥麻机制造技术

一种返拉式剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置，其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角Ｒ为３０°－６０°。本实用新型专利技术返拉式剥麻机能够确保安全生产，剥麻干净、效率高，且不损伤麻纤维。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种返拉式剥麻机，具体地说是一种返拉式双辊筒剥麻机。
技术介绍
目前，返拉式剥麻机由于结构简单，工效较高，剥麻质量好而得到较为 广泛地应用。从结构上来讲返拉式剥麻机主要有两大类， 一种是辊筒压板式， 包括剥麻辊筒、打板、压板、动力装置、机架、麻喂入通道等，如中国专利文献CN2876107Y和CN87201275U,其主要存在的问题是仅靠单一的辊筒上 的打板在旋转时与压板之间的挤压和击打作用剥麻，效率低，剥麻质量差； 另一种是双辊筒式，包括两个设有打板的剥麻辊筒、动力装置、机架、麻喂 入通道等，如中国专利文献CN2672086Y和CN2491462Y,由于设有了两个剥 麻辊筒，使得生产效率和剥麻质量都有了一定的提高，但还存在如下一些问 题通常技术人员关注的是两剥麻辊筒轴心连线与水平线的夹角与剥麻效率 和剥麻质量的关系，但在现有技术中麻喂入通道的方向与两剥麻辊筒轴心连线的夹角设置不合理，通常是接近垂直，即麻杆进入方向垂直于两剥麻辊筒 轴心连线，也就是说麻杆在麻喂入通道和两剥麻辊筒间的运行方向是一致麻机中停留时间过短，从而影响剥麻质量，有时甚至会导致握持麻杆的工作 人员受伤，发生生产事故。在另外一部分剥麻机中，麻喂入通道和两剥麻辊 筒轴心连线的夹角过小，这样一方面不利于麻杆进入剥麻机，另一方面，如 果麻杆进入速度太慢，不但剥麻效率低，而且麻在剥麻机中停留时间过长， 容易损伤麻纤维。另夕卜，在现有技术中，剥麻辊筒上的打板通常为垂直于剥麻辊筒表面切 线方向设置的片状钢片， 一方面打板的设置角度不合理，工作中打板顶部与 麻杆垂直接触，打击作用面小，影响了剥麻效率和剥麻质量，并且，打板顶 部垂直打击麻杆，对麻纤维的损伤较大，另一方面片状的打板不易在剥麻辊 筒的表面上设置，打板与剥麻辊筒的连接强度低，易损坏，并且设置角度不 易控制，安装误差较大。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够确保安全生 产，剥麻干净、效率高，且不损伤麻纤维的人工返拉式双滚筒剥麻机。为解决上述技术问题，本技术是通过如下技术方案实现的 一种返 拉式剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于 驱动所述剥麻辊筒的动力装置，其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊 筒和被动剥麻辊筒，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入 通道的夹角R为30° -60° 。上述返拉式剥麻机，所述主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻 喂入通道的夹角R为40° - 50° 。上述返拉式剥麻机，所述主动剥麻辊筒和^皮动剥麻辊筒轴心的连线与麻 喂入通道的夹角为R为45° 。上述返拉式剥麻机，所述麻喂入通道为多个。上述返拉式剥麻机，所述剥麻辊筒的圓周表面上安装有打板，所述打板 包括工作部和与所述剥麻辊筒连接的连接部，所述工作部与所述连接部的夹 角a为40° -50° ,所述工作部与所述连接部的夹角a的朝向与所述剥麻 辊筒的旋转方向A相反。上述返拉式剥麻机，所述工作部与所述连接部的夹角a为45° 。上述返拉式剥麻机，所述打板的工作部和连接部在横截面上的长度d均 为4厘米- 6厘米。上述返拉式剥麻机，所述机架上安装有一个或多个轮子。 上述返拉式剥麻机，所述动力装置为风冷式柴油机。 上述返拉式剥麻机，所述机架上安装有机壳。本技术的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点(1 )本实用 新型剥麻机的剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒，主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角R为30° -60° ;使得麻进 入剥麻机有合适的速度， 一方面避免了麻在两个剥麻辊筒的作用下进入剥麻 机速度太快，防止麻在剥麻机中停留时间过短，提高了剥麻的质量，同时也 避免麻在两个剥麻辊筒的作用下运行速度过快而导致握持麻的工作人员受 伤、发生生产事故，另一方面也避免了麻进入剥麻机的速度太慢而导致的麻 在剥麻机中停留时间过长、容易损伤麻纤维，提高了生产效率以及剥麻的质 量。优选的主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂入通道的夹角R 为40° -50° ,更好的是主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线与麻喂 入通道的夹角R为45° ，这样使得麻进入的速度达到一个恰当的数值，在 保证安全生产的情况下，剥麻质量和剥麻效率达到最好。(2)本技术剥 麻机的麻喂入通道为多个，可以容纳更多的握持麻的工作人员，提高劳动效 率和机器使用率。(3)本技术的返拉式剥麻机将剥麻辊筒上打板的工作 部与连接部的夹角a设置为40° -50° ,并且夹角a的朝向与剥麻辊筒的 旋转方向A相反，从而在工作过程中，使得所述打板工作部的工作表面可以 与麻杆充分接触，也就是说，本技术中不是利用打板工作部的边缘垂直 打击麻杆，而是利用打板工作部的工作表面打击、挤压麻杆，不但增大了作 用面积，大大提高了剥麻效率和剥麻质量，而且避免了尖锐的打板边缘垂直 打击麻杆，可以有效降低在剥麻过程中对麻纤维的损伤，另一方面，将工作 部与连接部的夹角a设置为40° -50° ，避免了夹角过小时对麻杆的打击 距离过小，影响剥麻效率和剥麻质量。(4)本技术中所述打板工作部的 长度为4厘米(cm)-6厘米(cm)时，既能有效地进行剥麻，又避免了工作部 太长时麻纤维的缠绕。(5)本技术剥麻机的机架上安装有一个或多个轮 子、使得剥麻时剥麻机的移动比较方便、省时省力。(6)动力装置为风冷式柴油机，方便盐碱滩涂缺水少电地区的使用。(7)机架上安装有机壳，可以 有效防止麻皮、麻杆、麻叶等飞溅。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图l是本技术剥麻机的结构示意图2是本技术剥麻机的主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒轴心的连线 与麻喂入通道的夹角R的示意图3是本技术返拉式剥麻机的剥麻辊筒的结构示意图。图中附图标记表示为l-机架，2-麻喂入通道，3-主动剥麻辊筒，4-动力装置，5-被动剥麻辊筒，6-轮子，7-机壳，8-打板，81-工作部，82-连接部。具体实施方式如图1所示，本实施例的返拉式剥麻机主要由机架1,安装在所述机架 1上的麻喂入通道2、主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5，用于驱动所述主 动剥麻辊筒3的动力装置4，在本实施例中，所述动力装置4为3. 2千瓦(kW) 的风冷式柴油机。主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5轴心的连线与麻喂入通 道2的夹角R为45° 。剥麻机在工作时，把麻沿着麻喂入通道2喂入，由于主动剥麻辊筒3和 被动剥麻辊筒5轴心的连线与麻喂入通道2的夹角R为45° ,使得麻进入 剥麻机有恰当的速度，防止麻在两个剥麻辊筒的作用下进入剥麻机速度太 快，使得麻在剥麻机中停留时间相对较长，提高了剥麻的质量，同时也防止 麻在两个剥麻辊筒的作用下运行速度过快时容易使握持麻的工作人员受伤、 发生生产事故；此外，本实施例主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5轴心的连 线与麻喂入通道2的夹角R为45° ，还可以使得麻进入剥麻机的速度不会 很慢，因此麻在剥麻机中停留时间也不会很长，防止损伤麻纤维，提高了生 产效率和剥麻的质量。所述主动剥麻辊筒3和被动剥麻辊筒5的圆周表面上均匀的焊接有打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种返拉式剥麻机，包括机架（１），安装在所述机架（１）上的麻喂入通道（２）和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置（４），其特征在于，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒（３）和被动剥麻辊筒（５），所述主动剥麻辊筒（３）和被动剥麻辊筒（５）轴心的连线与麻喂入通道（２）的夹角Ｒ为３０°－６０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，何建民，
申请(专利权)人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]