麻带连续自动翻边装置制造方法及图纸

一种用于精干麻带生产的麻带连续自动翻边装置，其特征是两对水平牵引罗拉间，位置有序间隔地安装着五个锥形翻边罗拉。前后两翻边罗拉水平安置，高度与牵引罗拉适应，锥端方向相反。中间三个翻边罗拉，前两个大端在上，后一个大端在下垂直安置，用机座将各件连成一体，其连接方式允许各罗拉位置在三个方向作适当调整。该机已制成样机，投入试生产，麻带连续自动翻边效果良好。解决了精干麻带连续自动生产中的一大技术关键。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻边机械，是连续生产精干麻带用装置。麻纺厂在对原麻进行脱胶开纤处理时，要对麻束进行两面打洗。现依靠人工进行翻边，劳动条件差，工艺落后，更无法进行连续化生产。本技术的目的是提供一种用于麻带加工的连续自动翻边机装置。本技术是按如下技术方案实现的在前后两对水平牵引罗拉间，位置有序、间隔地配置数个轴线成空间交叉布局的圆柱或圆锥翻边罗拉，麻带在牵引罗拉牵伸下，张紧在翻边罗拉间，麻带于牵伸前进中，依靠各翻边罗拉作用渐次完成麻带翻转180°的翻边。(见附图说明图1)图1是本技术技术方案原理结构图。图2是一实施例的结构简图。1、9是两对水平设置的牵引罗拉，五个圆锥形翻边罗拉2、4、5、6、8安装在各自的轴上，可绕轴自如转动。处于最前最后的翻边罗拉2、8分别与牵引罗拉对1、9邻接，水平安置，高度各与邻接的牵引罗拉相适应，锥端方向相反。另三个翻边罗拉4、5、6间隔地垂直安置在两水平罗拉2、8间。罗拉4、5大端在上，罗拉6大端在下。水平垂直罗拉2、4和6、8间分别装有圆管支托3、7。支托顶部弯曲有折向与邻接的水平罗拉2、8锥向适应 设置机座10用来将各件装于其上连成一体，其连接方式可允许各罗拉和支托位置在上下、前后、左右三个方向作适当调整(图2仅示意未出)，牵引罗拉表面有沟槽，翻边罗拉表面为光滑锥面，其锥角范围为12°～45°。简述其工作过程如下麻带在旋转的两对牵引罗拉牵伸下，自前牵引罗拉成水平推出，渐次地倾转角度搭绕并张紧在各翻边罗拉间，翻边罗拉因前进的麻带带动旋转，麻带则于牵伸前进时，依靠各翻边罗拉逐次作用，完成整个翻转180°的翻边。为保证麻带能张紧在翻边罗拉间和适当的牵伸量，后牵引罗拉对9转速应略大于前牵引罗拉对1。本技术已成功地制成样机，应用于精干麻带生产，并通过了纺织工业部、航空航天工业部和湖南省科委联合组织的技术鉴定，效果良好，达到了预定目的。权利要求1.一种麻带连续自动翻边装置，含有前后水平设置的两牵引罗拉对1、9，其特征是两牵引罗拉对间位置有序间隔地配置有数个轴向交叉的翻边罗拉和后牵引罗拉对9转速略大于前牵引罗拉对1。2.按权利要求1所述的麻带连续自动翻边装置，其特征是五个圆锥面翻边罗拉2、4、5、6、8，罗拉2、8水平安置，高度各与邻接的牵引罗拉对1、9相适应，锥端方向相反，罗拉4、5、6间隔地垂直安置在罗拉2、8间，罗拉4、5大端在上，罗拉6大端在下。3.按权利要求1或2所述的麻带连续自动翻边装置，其特征是水平垂直罗拉2、4和6、8间分别装有圆管支托3、7，支托3、7顶部弯曲有折向与邻接的水平罗拉2、8锥向适应。4.按权利要求1或2所述的麻带连续自动翻边装置，其特征是牵引罗拉对1、9表面上有沟槽，锥面翻边罗拉为光滑表面，其锥角范围为12°～45°。5.按权利要求1或2所述的麻带连续自动翻边装置，其特征是有连接各种成一体的机座10，连接方式允许各罗拉和支托的位置在上下、前后、左右三个方向作适当调整。专利摘要一种用于精干麻带生产的麻带连续自动翻边装置，其特征是两对水平牵引罗拉间，位置有序间隔地安装着五个锥形翻边罗拉。前后两翻边罗拉水平安置，高度与牵引罗拉适应，锥端方向相反。中间三个翻边罗拉，前两个大端在上，后一个大端在下垂直安置，用机座将各件连成一体，其连接方式允许各罗拉位置在三个方向作适当调整。该机已制成样机，投入试生产，麻带连续自动翻边效果良好。解决了精干麻带连续自动生产中的一大技术关键。文档编号D01B1/00GK2068514SQ90211388公开日1991年1月2日 申请日期1990年4月11日 优先权日1990年4月11日专利技术者金明生, 寻民权, 安达全 申请人:航空航天工业部第六○八研究所, 株洲苎麻纺织印染厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麻带连续自动翻边装置，含有前后水平设置的两牵引罗拉对１、９，其特征是两牵引罗拉对间位置有序间隔地配置有数个轴向交叉的翻边罗拉和后牵引罗拉对９转速略大于前牵引罗拉对１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金明生，寻民权，安达全，
申请(专利权)人：航空航天工业部第六O八研究所，株洲麻纺织印染厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]