RO泵膜片寿命测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RO泵膜片寿命测试工装，解决了膜片寿命检测操作不便，易造成其他器件的损坏、成本浪费的弊端，其技术方案要点是包括测试台，还包括有固定安装于测试台的电机部及泵头组件，泵头组件包括有与电机固定的流体室支架，流体室支架与流体室活动连接，泵头部的内部包括有用于安装RO膜片的活塞架、活塞及隔膜室；流体室通过气管连通连接有对RO膜片一侧流体室内的气体压力进行检测的压力继电器，还包括有固定设置于测试台且对检测时间进行记录的计时器，计时器的供电回路中串联有受控于压力继电器的电气触点，本实用新型专利技术的一种RO泵膜片寿命测试工装，结构简单，能及时提醒警示，无需人员频繁查看，对测试组件的损伤小，更经济实用。

【技术实现步骤摘要】
RO泵膜片寿命测试工装
本技术涉及试验测试设备，特别涉及RO泵膜片寿命测试工装。
技术介绍
RO增压泵内的RO膜片随着使用时间的增长，会出现破裂损坏的情况出现，为对整机进行使用寿命的评判，则需要对RO膜片的使用寿命进行检测评估。目前检测方式多种，其一有通过专门的膜片检测仪器进行检测，其成本高、操作所需控制精度要求高，使用不够经济、普遍，另外则有将通过对整机进行使用情况下测试的方式进行检测，其在对膜片进行检测的同时，由于流体室内的液体在膜片破裂的时候会进去电机一侧，进而容易造成测试组件的损坏，也造成了成本的居高不下，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种RO泵膜片寿命测试工装，结构简单，无需人员频繁查看，操作便捷，对于测试组件的损伤小，更加的经济实用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种RO泵膜片寿命测试工装，包括测试台，还包括有固定安装于测试台的电机部及泵头组件，所述泵头组件包括有与电机固定的流体室支架，所述流体室支架与流体室活动连接，所述泵头部的内部包括有用于安装RO膜片的活塞架、活塞及隔膜室；所述流体室通过气管连通连接有对RO膜片一侧流体室内的气体压力进行检测的压力继电器，还包括有固定设置于测试台且对检测时间进行记录的计时器，所述计时器的供电回路中串联有受控于压力继电器的电气触点。采用上述方案，通过电机部及泵头组件的设置模拟增压泵的整体结构，仅需更换RO膜片即可实现对RO膜片的寿命测试，且流体室通过气管连通连接于压力继电器，压力继电器是能够设定动作的压力值并将压力形式的信号通过电气触点转换成电信号的元器件，计时器的供电回路中串联的压力继电器的电气触点，进而使得计数器能够受控于压力继电器，当RO膜片正常时，则流体室内的气压一定，进而使得压力继电器的状态保持稳定，而当RO膜片破裂时，则流体室内的气压会发生变化，压力减小，进而使得压力继电器的电气触点能够发生动作，使得计时器能够实现计时的启动和关闭，进而使得流体室内的压力正常开始进行寿命测试时能够同时启动计时器，而在RO膜片损坏时则能停止计时器，进而使得计时器的计时显示即为测试的RO膜片的使用寿命，便于操作人员的观察记录。作为优选，：所述测试台包括有竖直放置的面板及分别水平固定安装于面板上下两侧的支架板和底板，所述底板、面板及支架板之间形成安装腔；所述支架板的边角处竖直固定安装有用于支撑连接所述支架板及底板的支柱；所述支架板的表面上连通开设有供电机部及泵头组件固定连接的安装孔，所述流体室支架周向固定安装于安装孔。采用上述方案，测试台的面板、支架板及底板的形成有用于安装电机部的安装腔，且支撑架的表面上连通开设的安装孔能够实现对电机部及泵头组件的连接安装，且流体室支架周向固定安装在安装孔内，进而使得泵头组件与电机部连接的时候更加的方便、稳定，对于RO膜片的安装及更换也更加的简易、稳定。支柱使得测试台整体更加的牢固。作为优选，所述电机部包括有位于支架板下表面一侧的驱动电机、固定安装于支架板且位于安装孔的一侧以用于固定安装驱动电机的电机连接套、于电机连接套的内部且固定安装于电机转轴上以进行增压驱动的驱动组件，所述测试台的面板上安装有用于对驱动电机进行调速操作的电机控制器。采用上述方案，电机部的驱动电机在电机控制器的控制下能够实现对驱动组件的驱动操作，进而实现对RO膜片一侧的增压操作，电机连接套能够实现驱动电机与测试台的固定安装，使得驱动电机安装简易且牢固。作为优选，所述驱动电机的外壳边角处与所述电机连接套上竖直连通穿设有固定安装于支架板的螺钉。采用上述方案，驱动电机的外壳边角处与电机连接套上连通穿设的螺钉能够实现电机连接套和驱动电机的连接，且固定连接于支架板使得驱动电机能稳定的竖直安装，。作为优选，所述底板于驱动电机的下方安装有对驱动电机转速进行检测的霍尔传感器，还包括有响应于霍尔传感器的输出以对驱动电机的转动次数进行记录的计数器。采用上述方案，驱动电机的下方安装的霍尔传感器能够对电机的转速进行检测，根据霍尔传感器原理，对驱动电机的每一次转动均进行一次响应，计数器的设置能响应于霍尔传感器的输出，实现对驱动电机的转动次数进行记录，并通过计数器能够显示便于操作人员的观察记录。作为优选，所述底板上安装有对霍尔传感器进行固定的底座，所述底座抵接于底板的一侧表面沿所述驱动电机底面的径向开设有长腰孔，所述底板上开设有连通于长腰孔的螺纹孔。采用上述方案，底板上安装的底座能够对霍尔传感器进行稳定的安装，底座的表面上沿着驱动电机地面的径向开设的长腰孔配合于底板上的螺纹孔，使得底座能稳定的安装，且利用长腰孔的设置能够实现对霍尔传感器的位置调整。作为优选，所述面板呈一侧连通于外界的半框状。采用上述方案，面板呈一侧连通于外界的半框状，使得安装腔内的各种器件在安装以及拆卸的时候更加的方便，尤其是对应电机部的拆卸操作，无需将支架板进行拆卸即可实现电机部的更换拆卸，操作更加的便捷。作为优选，所述驱动电机于测试台连通于外界的一侧固定安装有用于散热处理的散热风扇。采用上述方案，驱动电机一侧固定安装的散热风扇能够在驱动电机进行工作时进行加速散热，避免驱动电机一侧的温度过高，且在测试台连通外界的一侧设置，散热风扇能够实现良好的风循环，使得散热效果更加。作为优选，所述测试台于面板上固定安装有用于指示操的指示灯、用于发声报警的警报器。采用上述方案，测试台的面板上固定安装的指示灯能够对测试台的工作情况进行指示，便于操作人员的观察，且警报器的设置能够在完成测试的时候及时的进行警示提醒，配合于指示灯实现声光同步的指示提醒，更加的醒目，提示效果更加的优良。作为优选，所述电机部、指示灯的供电回路中均串联有受控于压力继电器的电气触点。采用上述方案，电机部的供电回路中串联的受控于压力继电器的电气触点，使得电机部也能够在压力继电器检测到RO膜片损坏的时候及时的进行停机操作，避免持续的操作造成对电机部、泵头组件的损坏及耗能，指示灯的供电回路中串联的电气触点则能够实现指示情况的切换，便于操作人员的观测。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过测试台上安装电机部以及泵头组件的设置，能够对需要进行寿命的RO膜片提供模拟工作的装配，且通过气管连通的压力继电器，能够对流体室内的压力进行实时的检测，且在流体室内通气体代替液体，避免在RO膜片损坏的时候液体流通至电机部造成损坏，进而使得整体的测试部件的使用寿命更长；2、计时器能够实现对RO膜片的寿命时长记录，指示灯能够便于操作人员的观测及记录，压力继电器的设置能够实现对流体室内的压力检测并将压力信号通过电气触点转换成电信号，以控制计时器、驱动电机以及指示灯的操作，操作简易易控。附图说明图1为测试工装的结构示意图；图2为测试工装的爆炸图；图3为图2中A部的放大图；图4为图2中B部的放大图；图5为图2中C部的放大图。图中：01、RO膜片；1、测试台；11、面板；12、支架板；13、底板；131、螺纹孔；14、安装腔；15、支柱；2、电机部；21、电机控制器；22、驱动电机；23、驱动组件；231、偏摆轮；232、轴承；233、偏摆架；24、电机连接套；3、泵头组件；31、活塞架；32、活塞；33、隔膜室；34、流体室；35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RO泵膜片寿命测试工装，其特征是：包括测试台(1)，还包括有固定安装于测试台(1)的电机部(2)及泵头组件(3)，所述泵头组件(3)包括有与电机固定的流体室(34)支架，所述流体室(34)支架与流体室(34)活动连接，所述泵头组件(3)的内部包括有用于安装RO膜片(01)的活塞架(31)、活塞(32)及隔膜室(33)；所述流体室(34)通过气管(35)连通连接有对RO膜片(01)一侧流体室(34)内的气体压力进行检测的压力继电器(6)，还包括有固定设置于测试台(1)且对检测时间进行记录的计时器(4)，所述计时器(4)的供电回路中串联有受控于压力继电器(6)的电气触点。

【技术特征摘要】
1.一种RO泵膜片寿命测试工装，其特征是：包括测试台(1)，还包括有固定安装于测试台(1)的电机部(2)及泵头组件(3)，所述泵头组件(3)包括有与电机固定的流体室(34)支架，所述流体室(34)支架与流体室(34)活动连接，所述泵头组件(3)的内部包括有用于安装RO膜片(01)的活塞架(31)、活塞(32)及隔膜室(33)；所述流体室(34)通过气管(35)连通连接有对RO膜片(01)一侧流体室(34)内的气体压力进行检测的压力继电器(6)，还包括有固定设置于测试台(1)且对检测时间进行记录的计时器(4)，所述计时器(4)的供电回路中串联有受控于压力继电器(6)的电气触点。2.根据权利要求1所述的RO泵膜片寿命测试工装，其特征是：所述测试台(1)包括有竖直放置的面板(11)及分别水平固定安装于面板(11)上下两侧的支架板(12)和底板(13)，所述底板(13)、面板(11)及支架板(12)之间形成安装腔(14)；所述支架板(12)的边角处竖直固定安装有用于支撑连接所述支架板(12)及底板(13)的支柱(15)；所述支架板(12)的表面上连通开设有供电机部(2)及泵头组件(3)固定连接的安装孔，所述流体室(34)支架周向固定安装于安装孔。3.根据权利要求2所述的RO泵膜片寿命测试工装，其特征是：所述电机部(2)包括有位于支架板(12)下表面一侧的驱动电机(22)、固定安装于支架板(12)且位于安装孔的一侧以用于固定安装驱动电机(22)的电机连接套(24)、于电机连接套(24)的内部且固定安装于电机转轴上以进行增压驱动的驱动组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭，叶斌海，
申请(专利权)人：宁波利佳青石电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33