一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，旨在解决涂料快速、彻底渗透纺织物的技术问题，其包括输送辊组、夹板、涂抹辊以及刮刀，其通过利用输送辊组将纺织物进行导向张紧，使纺织物在涂抹涂料过程时，呈V形设置，且在倾斜输送的纺织物上设置涂抹辊，使涂抹辊将涂料涂抹在纺织物的涂层面上，同时将其后端堆积的涂料挤压进入到纺织物内，使涂料快速的进入到纺织物内，并渗透过纺织物，提高涂料的渗透速度，并利用渗透的涂料在纺织物的背面形成保护层，提高纺织物涂层的品质。

A coating device for textile flame retardant and waterproof coating

The utility model provides a coating device for textile flame retardant and waterproof coating, which aims to solve the technical problems of the rapid and thorough permeation of the textile fabric, which includes the transport roll group, the splint, the smear roll and the scraper. By using the transport roll group, the textile material is tensioned, so that the textile fabric is V shaped in the process of coating the coating. The coating roll is set on the textile fabric that is tilted, and the coating roll is applied to the coating surface of the textile material, and the coating on the following end is squeezed into the textile material, so that the coating is quickly entered into the fabric, and the coating is permeated, the penetration rate of the coating is improved, and the permeable coating is used. A protective coating is formed on the back of the fabric to improve the quality of the fabric coating.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置
本技术涉及纺织物阻燃材料的涂抹
，尤其涉及一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置。
技术介绍
现有纺织物阻燃涂层涂布设备在进行阻燃胶涂布时，一般采用先涂布阻燃胶水，烘干，涂布中胶，烘干，涂布面胶的装置及过程。一般用胶量越大，阻燃性和防水性越好,但是现有纺织物在进行阻燃材料的涂层时，在未烘干前涂胶因重力作用容易从纺织品上渗透滴落，从而使得涂层厚度减小，阻燃防水性能的极限值低，且得不到提高，而此时的阻燃防水性能经常达不到国标规定的标准。在专利号为CN104117465A的中国专利中，公开了一种织物阻燃涂层涂布设备，虽然其通过中胶涂布装置上设置两组涂层涂布单元以达到增加阻燃涂层中胶胶量的目的，但是底胶在涂抹过程中，其只是简单的将底胶涂抹在纺织物上，并未对底胶进行加压处理，使底胶快速、充分渗透纺织物。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，其通过将纺织物进行导向张紧，使纺织物在涂抹涂料过程时，呈V形设置，且在倾斜输送的纺织物上设置涂抹辊，使涂抹辊将涂料涂抹在纺织物的涂层面上，同时将其后端堆积的涂料挤压进入到纺织物内，解决涂料快速彻底渗透纺织物的技术问题，有效提高了纺织物涂层的品质。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，包括纺织物，还包括：输送辊组，所述输送辊组成倒三角设置，其上缠绕输送有所述纺织物；夹板，所述夹板为V形设置，其与所述输送辊组配合，对所述纺织物进行导向与限位，且该夹板内输送的所述纺织物上兜住有涂料；涂抹辊，所述涂抹辊转动设置于所述夹板内，其位于该夹板的后侧，且其前端与所述涂料接触设置，该涂抹辊的下方输送由所述纺织物；以及刮刀，所述刮刀位于所述夹板的后端外侧，其下方输送有所述纺织物，且其对所述纺织物由所述涂抹辊涂抹的涂料进行刮平处理。作为改进，所述输送辊组包括：导向辊，所述导向辊对称设置于所述夹板的两端，其对所述纺织物进行导向；以及张紧辊，所述张紧辊设置于所述夹板的底角处，其对在所述夹板内输送的所述纺织物进行张紧。作为改进，所述夹板包括：第一倾斜部，所述第一倾斜部位于所述夹板的前侧；以及第二倾斜部，所述第二倾斜部位于所述夹板的后侧，其中部位置处设置有所述涂抹辊，且其与所述第一倾斜部的夹角处设置有所述张紧辊。作为改进，所述夹板还包括：若干的加热管，所述加热管均设置于所述第二倾斜部的外侧，其沿所述纺织物的输送方向等距固定设置于所述第二倾斜部上。作为改进，所述刮刀设置于所述导向辊的正上方，其包括刀轴与刀片，所述刀片竖直设置，其刀刃处悬设于所述纺织物的上方。作为改进，所述涂抹辊与其下方输送的所述纺织物接触位置的切线线性速度方向与该纺织物的输送方向相反。作为改进，所述第一倾斜部的中部设置有刮泡机构，该刮泡机构的下方输送有所述纺织物，其对该纺织物进行刮擦处理。作为改进，所述刮泡机构包括：刮泡转轴，所述刮泡转轴的转动设置于所述第一倾斜部的上端；若干的套筒，所述套筒均对称设置于所述转轴的两端，其均沿所述转轴的轴向圆周阵列设置；若干的连杆，所述连杆均滑动设置于对应的所述套筒内，其与该套筒之间抵触设置有弹性件；以及若干的刮泡杆，所述刮泡杆的两端均转动设置于所述连杆上，其与所述纺织物的涂层面刮擦接触。作为改进，所述夹板底角的上方还设置有搅拌辊，所述搅拌辊位于所述涂料内，其对该涂料进行搅拌，且其包括搅拌轴与若干搅拌棒，所述搅拌棒等距设置于所述搅拌轴的外圆周面上。作为改进，所述涂抹辊、所述刮泡机构以及所述搅拌辊均由驱动机构同步带动旋转。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过改变传统阻燃涂层方式，通过将纺织物进行导向张紧，使纺织物在涂抹涂料过程时，呈V形设置，且在倾斜输送的纺织物上设置涂抹辊，使涂抹辊将涂料涂抹在纺织物的涂层面上，同时将其后端堆积的涂料挤压进入到纺织物内，有效提高了纺织物涂层的品质；(2)本技术通过将涂抹辊与其下方输送的所述纺织物接触位置的切线线性速度方向与该纺织物的输送方向相反，使涂抹辊在对纺织物进行涂抹的同时，将后侧多余堆积的涂料挤压会前侧，提高涂料的利用率；(3)本技术通过在第二倾斜部上设置加热管，使第二倾斜部带有一定热度，利用热度对渗透纺织物的涂料进行快速的定型，使渗透的涂料在纺织物的背面形一层保护膜，可以保证纺织物涂层后输出过程中，涂料不会从背面渗透滴落，保证涂料的黏附性，以及后续形成阻燃防水层厚度的一致性，保证了纺织物阻燃防水的效果；综上所述，本技术具有阻燃材料涂抹均匀，阻燃层黏附效果好，阻燃材料利用率高等优点，尤其适用于纺织物阻燃材料的涂抹
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术涂抹辊旋转工作示意图；图3为本技术刮泡工作示意图；图4为本技术刮刀结构示意图；图5为本技术刮泡机构视结构示意图；图6为本技术刮泡机构剖视结构示意图；图7为本技术搅拌辊视结构示意图；图8为本技术驱动机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例：以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图1所示，一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，包括纺织物1，还包括：输送辊组2，所述输送辊组2成倒三角设置，其上缠绕输送有所述纺织物1；夹板3，所述夹板3为V形设置，其与所述输送辊组2配合，对所述纺织物1进行导向与限位，且该夹板3内输送的所述纺织物1上兜住有涂料4；涂抹辊5，所述涂抹辊5转动设置于所述夹板3内，其位于该夹板3的后侧，且其前端与所述涂料4接触设置，该涂抹辊5的下方输送由所述纺织物1；以及刮刀6，所述刮刀6位于所述夹板3的后端外侧，其下方输送有所述纺织物1，且其对所述纺织物1由所述涂抹辊5涂抹的涂料4进行刮平处理。需要说明的是，纺织物1通过输送辊组2的导向与张紧成V形输送，在输送过程中，涂抹辊5旋转将涂料4涂抹在纺织物1上，同时，由于纺织物1的倾斜输送，涂抹辊5的后侧与纺织物1之间形成夹角，纺织物1上的多余涂料，会顺着纺织物1汇聚到夹角处，旋转的涂抹辊5挤压夹角内的涂料4，将涂料4挤压进入到纺织物1内，使涂料快速渗透到纺织物1内。如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述输送辊组2包括：导向辊21，所述导向辊21对称设置于所述夹板3的两端，其对所述纺织物1进行导向；以及张紧辊22，所述张紧辊22设置于所述夹板3的底角处，其对在所述夹板3内输送的所述纺织物1进行张紧。其中，所述夹板3包括：第一倾斜部31，所述第一倾斜部31位于所述夹板3的前侧；以及第二倾斜部32，所述第二倾斜部32位于所述夹板3的后侧，其中部位置处设置有所述涂抹辊5，且其与所述第一倾斜部31的夹角处设置有所述张紧辊22。如图1与图2所示，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，包括纺织物(1)，其特征在于，还包括：输送辊组(2)，所述输送辊组(2)成倒三角设置，其上缠绕输送有所述纺织物(1)；夹板(3)，所述夹板(3)为V形设置，其与所述输送辊组(2)配合，对所述纺织物(1)进行导向与限位，且该夹板(3)内输送的所述纺织物(1)上兜住有涂料(4)；涂抹辊(5)，所述涂抹辊(5)转动设置于所述夹板(3)内，其位于该夹板(3)的后侧，且其前端与所述涂料(4)接触设置，该涂抹辊(5)的下方输送由所述纺织物(1)；以及刮刀(6)，所述刮刀(6)位于所述夹板(3)的后端外侧，其下方输送有所述纺织物(1)，且其对所述纺织物(1)由所述涂抹辊(5)涂抹的涂料(4)进行刮平处理。

【技术特征摘要】
1.一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，包括纺织物(1)，其特征在于，还包括：输送辊组(2)，所述输送辊组(2)成倒三角设置，其上缠绕输送有所述纺织物(1)；夹板(3)，所述夹板(3)为V形设置，其与所述输送辊组(2)配合，对所述纺织物(1)进行导向与限位，且该夹板(3)内输送的所述纺织物(1)上兜住有涂料(4)；涂抹辊(5)，所述涂抹辊(5)转动设置于所述夹板(3)内，其位于该夹板(3)的后侧，且其前端与所述涂料(4)接触设置，该涂抹辊(5)的下方输送由所述纺织物(1)；以及刮刀(6)，所述刮刀(6)位于所述夹板(3)的后端外侧，其下方输送有所述纺织物(1)，且其对所述纺织物(1)由所述涂抹辊(5)涂抹的涂料(4)进行刮平处理。2.如权利要求1所述的一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，其特征在于，所述输送辊组(2)包括：导向辊(21)，所述导向辊(21)对称设置于所述夹板(3)的两端，其对所述纺织物(1)进行导向；以及张紧辊(22)，所述张紧辊(22)设置于所述夹板(3)的底角处，其对在所述夹板(3)内输送的所述纺织物(1)进行张紧。3.如权利要求2所述的一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，其特征在于，所述夹板(3)包括：第一倾斜部(31)，所述第一倾斜部(31)位于所述夹板(3)的前侧；以及第二倾斜部(32)，所述第二倾斜部(32)位于所述夹板(3)的后侧，其中部位置处设置有所述涂抹辊(5)，且其与所述第一倾斜部(31)的夹角处设置有所述张紧辊(22)。4.如权利要求3所述的一种纺织阻燃防水涂料涂覆装置，其特征在于，所述夹板(3)还包括：若干的加热管(33)，所述加热管(33)均设置于所述第二倾斜部(32)的外侧，其沿所述纺织物(1)的输送方向等距固定设置于所述第二倾斜部(32)上。5.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俞岚，
申请(专利权)人：长兴恒大电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33