基于集成融合技术的纺纱生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于集成融合技术的纺纱生产线，属于纺纱设备领域，要解决的技术问题为现有纺纱生产设备配套难、物流成本高以及管理难度大；其结构包括依次布设的粗纱生产线、筒纱生产线和筒纱打包运输线，粗纱生产线用于将配棉原料生产为粗纱，筒纱生产线用于将粗纱生产为筒纱，筒纱打包运输线包括依次布设在筒纱生产线的输出侧的打包运输线、打包机、贴条机和码垛系统，打包运输线和筒纱生产线的输出侧设置有筒纱传送系统，筒纱传送系统用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线，打包运输线用于将筒纱传送至打包机，打包机用于对多个筒纱进行打包组成袋装筒纱，贴条机用于为每袋袋装筒纱张贴电子标签，码垛系统用于将上述袋装筒纱运输至库房。

Spinning production line based on integrated fusion technology

The utility model discloses a spinning production line based on integrated fusion technology, which belongs to the field of spinning equipment. The technical problems to be solved for the existing spinning production equipment are difficult, the logistics cost is high and the management difficulty is great. The structure includes the roving yarn production line, the tube yarn production line and the packing line of the cylindrical yarn, which are arranged in turn. The yarn production line is used to produce the cotton raw material into roving. The tube yarn production line is used to produce the roving to the cylinder. The packing line of the tube yarn includes the packing line, the packing machine, the stick machine and the palletizing system, which are arranged on the output side of the tube yarn. The output side of the packing line and the production line of the tube yarn is provided with a tube yarn transmission line. The cylinder yarn transmission system is used to transfer the cylinder yarn from the tube yarn to the packing line, and the packing line is used to transfer the tube yarn to the packer. The packing machine is used to pack the multi tube yarn to form the bagged yarn. The stick machine is used to label the gauze for each bag, and the palletizing system is used to carry the bag in the bag. Lose to the warehouse.

【技术实现步骤摘要】
基于集成融合技术的纺纱生产线
本技术涉及纺纱设备领域，具体地说是一种基于集成融合技术的纺纱生产线。
技术介绍
纺纱生产过程中，存在如下问题：各设备厂家标准不统一，配套困难，配合难度大；各企业数据开放程度不一致，不利于集成；仓库和生产车间分散建设，物流成本高，管理难度大。如何实现纺纱生产的自动化生产线，形成工业综合体，以减少物流成本，便于纺纱生产的管理，是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种基于集成融合技术的纺纱生产线，来解决现有纺纱生产设备配套难、物流成本高以及管理难度大的问题。本技术的技术任务是按以下方式实现的：基于集成融合技术的纺纱生产线，包括依次布设的粗纱生产线、筒纱生产线和筒纱打包运输线，粗纱生产线用于将配棉原料生产为粗纱，筒纱生产线用于将粗纱生产为筒纱，筒纱打包运输线包括依次布设在筒纱生产线的输出侧的打包运输线、打包机、贴条机和码垛系统，打包运输线和筒纱生产线的输出侧设置有筒纱传送系统，筒纱传送系统用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线，打包运输线用于将筒纱传送至打包机，打包机用于对多个筒纱进行打包组成袋装筒纱，贴条机用于为每袋袋装筒纱张贴电子标签，码垛系统用于将上述袋装筒纱运输至库房。进一步的，筒纱传送系统为取放纱抓手，取放纱抓手用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线。进一步的，筒纱传送系统包括取放纱抓手、筒纱分类堆垛装置、AGV运输车、回潮区域和拆垛机器人，取放纱抓手共多个，每个取放纱抓手对应一个品种的筒纱分类堆垛装置，每个取放纱抓手用于将与其对应品种的筒纱传送至筒纱分类堆垛装置，筒纱分类堆垛装置用于将多种品种的筒纱分品种并按照预定排列方式堆垛成多垛筒纱垛，AGV运输车用于将上述多垛筒纱垛传送至回潮区域，拆垛机器人用于将每垛筒纱垛中的筒纱依次传送至打包运输线。进一步的，筒纱分类堆垛装置包括依次布设的筒纱抓手、筒纱分类运输系统、品种识别卸纱品台和堆垛机器人，筒纱抓手上设置有能够识别筒纱品种并记载筒纱品种的编码板，筒纱分类运输系统的输入侧色设置有多个上述筒纱抓手，筒纱分类运输系统的输出侧设置有与其对应的品种识别卸纱平台，筒纱抓手用于将筒纱从取放纱抓手传送至筒纱分类运输系统，筒纱分类运输系统能够同时分品种的将多种品种的筒纱传送至品种识别卸纱品台，堆垛机器人用于将位于品种识别卸纱平台上的多种品种的筒纱分品种并按照预定排列方式堆垛成多垛筒纱垛。进一步的，筒纱分类堆垛装置共多套，多套筒纱分类堆垛装置设置在上述取放纱抓手和打包运输系统之间。进一步的，打包机和贴条机之间设置有称重机，称重机用于称量没袋袋装筒纱的重量。进一步的，贴条机和库房之间布设有码垛区域，码垛系统包括抓取线、托盘供栈机和搬运机器人，抓取线布设于贴条机和码垛区域之间，抓取线用于对袋装筒纱进行定位，托盘供栈机布设于码垛区域处，托盘供栈机用于将码垛的空的托盘传送至码垛区域并将运载有袋装筒纱的托盘运输至库房，搬运机器人用于将袋装筒纱按照指定排列方式码垛在托盘上。进一步的，粗纱生产线包括依次布设的分级室、清梳联机、预并条机、条并卷联合机、精梳条机、并条机和粗纱机，分级室与清梳联机之间运转有具有导航功能的AGV运输车，清梳联机和预并条机之间、预并条机和条并卷联合机之间、条并卷联合机和精梳机之间、精梳机和并条机之间以及并条机和粗纱机之间均运转有电磁感应引导式AGV运输车，分级室用于供配棉原料排队等候，往复式抓棉机用于开松配棉原料，清梳联机用于将配棉原料生产为满桶生条，预并条机用于将满桶生条生产为半熟条，条并卷联合机用于将半熟条生产为小卷，精梳机用于将小卷生产为满桶精梳条，并条机用于将满桶精梳条生产为满桶熟条，粗纱机用于将满桶熟条生产为粗纱。进一步的，细纱机上设置有细纱单锭在线监测系统和设置有触摸显示屏的T盒，细纱单锭在线监测系统包括电源配电箱、单锭检测感应器、生产感应器和粗纱停喂装置，单锭检测感应器用于检测细纱机的工作状态，细纱机的工作状态包括细纱机的转速、细纱机的启用状态和停用状态以及细纱机的落纱状态，生产感应器用于检测细纱机的生产数据，粗纱停喂装置用于导入细纱机的粗纱量，上述单锭检测感应器、生产感应器和粗纱停喂装置和T盒均与电源配电箱连接，电源配电箱用于为单锭检测感应器、生产感应器和粗纱停喂装置和T盒提供电源，且电源配电箱用于接收细纱机的工作状态和细纱机的生产数据并将细纱机的工作状态和细纱机的生产数据传送至T盒，T盒用于显示细纱机的工作状态和细纱机的生产数据，且T盒能够将细纱机的工作状态和细纱机的生产数据传送至远程控制单元。进一步的，细纱机的每个端角处均设置有三色塔灯，每个三色塔灯均分别与电源配电箱和控制单元连接，上述三色塔灯和控制单元配合能够通过三色塔灯的颜色变换显示细纱机的断头数目级别。本技术的基于集成融合技术的纺纱生产线具有以下优点：1、本技术将依次布设的粗纱生产线、筒纱传送系统、筒纱生产线和筒纱打包运输线集成融合成一体，实现了对不同供应商的设备和系统的全流程综合集成，建成了从配棉原料到成品入库的全自动生产线，实现了配棉原料、粗纱、细纱、筒纱、筒纱包装、筒纱入库等工序的自动化、连续化和智能化，减少了物流成本，便于纺纱生产的管理，同时，改善了劳动环境，提高了劳动生产效率，提高了产品质量，降低了劳动强度，节能降耗，节约用工，解决了纺织企业用工荒的难题；2、本技术筒纱传送系统包括取放纱抓手、筒纱分类堆垛装置、AGV运输车、回潮区域和拆垛机器人，通过筒纱分类堆垛装置将多种品种的筒纱分品种并安装预定排列方式的堆垛成多垛筒纱垛，实现了无人操作的筒纱的分类堆垛及大批量运输，节约了劳工，提高了劳动生产效率，并提高了筒纱分类及分类传送的准确率；3、本技术的粗纱生产线实现了配棉原料到粗纱生产过程中货物和物料装卸与搬运的全自动化，节省了物流，降低了劳动强度，降低了劳动强度，便于智能化管理；4、本技术的筒纱打包运输线实现了无人操作的智能化打包运输，降低了打包成本，同时在对每袋筒纱张贴电子标签，实现了筒纱品种的自动识别、跟踪和追溯功能；5、本技术在细纱机上设置有细纱单锭在线监测系统，可对细纱机的生产数据、转速以及断头数目进行在线监测，通过T盒的显示屏将监测到的数据实时展现给车间工作人员，且通过T盒监测数据可及时传输至远程控制单元处，便于工作人员对质量进行监控并及时调整设备，提高了产品质量；6、本技术在细纱机上设置有三色塔灯，三色塔灯与T盒配合，通过三色塔灯的颜色变换显示细纱机的断头数目级别，便于车间工作人员直观的得知当前细纱机上出现断头的状态，以调整设备，提高生产质量。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为实施例1基于集成融合技术的纺纱生产线的结构框图；附图2为实施例1基于集成融合技术的纺纱生产线中粗纱生产线和筒纱生产线的结构框图；附图3为实施例2基于集成融合技术的纺纱生产线的结构框图；；附图4为实施例3基于集成融合技术的纺纱生产线中细纱单锭在线监测系统、T盒及三色塔灯的控制原理框图。具体实施方式参照说明书附图和具体实施例对本技术的基于集成融合技术的纺纱生产线作以下详细地说明。实施例1：如附图1和附图2所示，基于集成融合技术的纺纱生产线，包括依次布设的粗纱生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于包括依次布设的粗纱生产线、筒纱生产线和筒纱打包运输线，粗纱生产线用于将配棉原料生产为粗纱，筒纱生产线用于将粗纱生产为筒纱，筒纱打包运输线包括依次布设在筒纱生产线的输出侧的打包运输线、打包机、贴条机和码垛系统，打包运输线和筒纱生产线的输出侧设置有筒纱传送系统，筒纱传送系统用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线，打包运输线用于将筒纱传送至打包机，打包机用于对多个筒纱进行打包组成袋装筒纱，贴条机用于为每袋袋装筒纱张贴电子标签，码垛系统用于将上述袋装筒纱运输至库房。

【技术特征摘要】
1.基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于包括依次布设的粗纱生产线、筒纱生产线和筒纱打包运输线，粗纱生产线用于将配棉原料生产为粗纱，筒纱生产线用于将粗纱生产为筒纱，筒纱打包运输线包括依次布设在筒纱生产线的输出侧的打包运输线、打包机、贴条机和码垛系统，打包运输线和筒纱生产线的输出侧设置有筒纱传送系统，筒纱传送系统用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线，打包运输线用于将筒纱传送至打包机，打包机用于对多个筒纱进行打包组成袋装筒纱，贴条机用于为每袋袋装筒纱张贴电子标签，码垛系统用于将上述袋装筒纱运输至库房。2.根据权利要求1所述的基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于筒纱传送系统为取放纱抓手，取放纱抓手用于将筒纱从筒纱生产线传送至打包运输线。3.根据权利要求1所述的基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于筒纱传送系统包括取放纱抓手、筒纱分类堆垛装置、AGV运输车、回潮区域和拆垛机器人，取放纱抓手共多个，每个取放纱抓手对应一个品种的筒纱分类堆垛装置，每个取放纱抓手用于将与其对应品种的筒纱传送至筒纱分类堆垛装置，筒纱分类堆垛装置用于将多种品种的筒纱分品种并按照预定排列方式堆垛成多垛筒纱垛，AGV运输车用于将上述多垛筒纱垛传送至回潮区域，拆垛机器人用于将每垛筒纱垛中的筒纱依次传送至打包运输线。4.根据权利要求3所述的基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于筒纱分类堆垛装置包括依次布设的筒纱抓手、筒纱分类运输系统、品种识别卸纱品台和堆垛机器人，筒纱抓手上设置有能够识别筒纱品种并记载筒纱品种的编码板，筒纱分类运输系统的输入侧色设置有多个上述筒纱抓手，筒纱分类运输系统的输出侧设置有与其对应的品种识别卸纱平台，筒纱抓手用于将筒纱从取放纱抓手传送至筒纱分类运输系统，筒纱分类运输系统能够同时分品种的将多种品种的筒纱传送至品种识别卸纱品台，堆垛机器人用于将位于品种识别卸纱平台上的多种品种的筒纱分品种并按照预定排列方式堆垛成多垛筒纱垛。5.根据权利要求3或4所述的基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于筒纱分类堆垛装置共多套，多套筒纱分类堆垛装置设置在上述取放纱抓手和打包运输系统之间。6.根据权利要求1所述的基于集成融合技术的纺纱生产线，其特征在于打包机和贴条机之间设置有称重机，称重机用于称量每袋袋装筒纱的重量。7.根据权利要求1所述的基于集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广敏，王士合，潘广周，赵鸣，杜荣宝，刘晓燕，方玉林，
申请(专利权)人：山东华兴纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37