扁钢快速吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了扁钢快速吊装装置，包括基板，基板的上表面开有榫形滑槽A，基板的下表面开有榫形滑槽B，基板的两侧均开有气筒腔，基板的中部位置开有滑动空腔，滑动空腔和榫形滑槽B相连通；榫形滑槽A中放置有滑块A，滑块A与吊绳固定连接；榫形滑槽B中放置有滑块B和滑块C，滑块B和滑块C的下方分别固定有左夹头和右夹头，左夹头和右夹头上均固定有电磁块，滑块B和滑块C之间设置有气缸；滑动空腔水平放置有滑动板，滑动板下表面固定有矩形凸起，矩形凸起的下表面呈齿状，滑块B和滑块C的上表面开有与矩形凸起相适配的齿；所述的气筒腔的下部与气缸相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：安全性高、装夹效率高、便于放置扁钢。

Fast hoisting device for flat steel

The utility model discloses a flat steel fast hoisting device, including a base plate, the upper surface of the substrate has a tenon shaped slider A, a mortise groove B on the lower surface of the substrate, a cylinder cavity on both sides of the base plate, a sliding cavity in the middle position of the base plate, the sliding cavity and the tenon groove B connected, and the slider A in the tenon groove A. The slide block A is fixed with the hoist; the slider B and the slider C are placed in the tenon slide B. The slide block B and the slider C are fixed with the left and right chuck respectively, the left and the right ones are fixed with the electromagnetic block, the slide block B and the slider C are set with the cylinder; the sliding cavity is horizontally placed with a sliding plate, and the lower surface of the sliding plate is fixed with moment. The lower surface of the rectangular bulge is dentate, and the upper surface of the slide block B and the slide block C is fitted with a rectangular protruding tooth; the lower part of the cylinder cavity is connected with the cylinder. The utility model has the advantages of high safety, high clamping efficiency and easy placement of flat steel.

【技术实现步骤摘要】
扁钢快速吊装装置
本技术涉及吊装
，特别是扁钢快速吊装装置。
技术介绍
扁钢在需要吊装时，常采用人工拧动螺栓进行固定装夹，效率非常低，并且由于吊装时，扁钢经常出现非水平状态，不便于放置。本技术提供扁钢快速吊装装置，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供安全性高、装夹效率高、便于放置扁钢的扁钢快速吊装装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：扁钢快速吊装装置，包括基板，基板的上表面开有榫形滑槽A，基板的下表面开有榫形滑槽B，基板的两侧均开有气筒腔，基板的中部位置开有滑动空腔，滑动空腔和榫形滑槽B相连通；所述的榫形滑槽A中放置有与之适配的滑块A，滑块A与吊绳固定连接；所述的榫形滑槽B中放置有滑块B和滑块C，滑块B的下方通过连杆固定有左夹头，滑块C的下方通过连杆固定有右夹头，左夹头和右夹头均呈C状且在内侧壁上固定有电磁块，滑块B和滑块C分别与气缸的底部和输出轴的端部固定；所述的滑动空腔水平放置有滑动板，滑动板下表面固定有矩形凸起，矩形凸起能在滑动空腔和榫形滑槽B内上下滑动，矩形凸起的下表面呈齿状，滑块B和滑块C的上表面开有与矩形凸起相适配的齿；所述的气筒腔中设置有将滑动空腔密封的H型活塞，滑动板的两端头均固定在H型活塞上；所述的气筒腔的下部与气缸相连通。所述的榫形滑槽B的两端均设置有定位块，定位块和榫形滑槽B的侧壁之间通过弹簧固定连接。所述的定位块之间相对的面为倾斜面，滑块B和滑块C上均开有与定位块相适配的倾斜面。所述的电磁块与左夹头和右夹头之间绝缘设置。所述的气缸和电磁块均与控制中心点连接。本技术具有以下优点：（1）通过设置电磁铁，能非常方面快捷地将夹头与扁钢定位，装夹速度块；（2）通过设置气筒腔和滑动块，滑动块、滑块B和滑块C的齿啮合设置，当气缸出现故障而发生泄气时，气筒腔内同样泄气，滑动块在重力的作用下与滑块B和滑块C啮合，从而防止了滑块B和滑块C之间向两侧滑动，避免了夹不稳扁钢的情况，安全性高；（3）H型活塞的设置使滑动板在上下滑动过程中，始终将滑动空腔密封，防止气筒腔泄气；（4）通过设置榫形滑槽A和滑块A，让扁钢在吊装过程中，自适配调节，让扁钢始终处于水平状态，便于扁钢的放置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1—基板，2—榫形滑槽A，3—榫形滑槽B，4—气筒腔，5—滑动空腔，6—滑块A，7—滑块B，8—滑块C，9—左夹头，10—右夹头，11—电磁块，12—气缸，13—滑动板，14—H型活塞，15—定位块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，扁钢快速吊装装置，包括基板1，基板1的上表面开有榫形滑槽A2，基板的下表面开有榫形滑槽B3，基板1的两侧均开有气筒腔4，基板1的中部位置开有滑动空腔5，滑动空腔5和榫形滑槽B3相连通。进一步地，所述的榫形滑槽A2中放置有与之适配的滑块A6，滑块A6与吊绳固定连接；所述的榫形滑槽B3中放置有滑块B7和滑块C8，滑块B7的下方通过连杆固定有左夹头9，滑块C8的下方通过连杆固定有右夹头10，左夹头9和右夹头10均呈C状且在内侧壁上固定有电磁块11，滑块B7和滑块C8分别与气缸12的底部和输出轴的端部固定。进一步地，所述的滑动空腔5水平放置有滑动板13，滑动板13下表面固定有矩形凸起，矩形凸起能在滑动空腔5和榫形滑槽B3内上下滑动，矩形凸起的下表面呈齿状，滑块B7和滑块C8的上表面开有与矩形凸起相适配的齿；所述的气筒腔4中设置有将滑动空腔5密封的H型活塞14，滑动板13的两端头均固定在H型活塞14上；所述的气筒腔4的下部与气缸12相连通。本实施例中，所述的榫形滑槽B3的两端均设置有定位块15，定位块15和榫形滑槽B3的侧壁之间通过弹簧固定连接。当气缸12出现故障时，虽然能够一定程度上组织滑块B7和滑块C8向两端滑动，但是力道不够大。定位块15最为主要的作用是，当气缸15工作时，产生的气压同时带动输出轴伸出和带动H型活塞14向上移动，由于滑动板13的重量大，定位块15和弹簧的左右是，避免滑块B7和滑块C8向两端移动的动作过大。所述的定位块15之间相对的面为倾斜面，滑块B7和滑块C8上均开有与定位块15相适配的倾斜面。本实施例中，所述的电磁块11与左夹头9和右夹头10之间绝缘设置。所述的气缸12和电磁块11均与控制中心点连接。当需要将左夹头9和右夹头10装夹钢板时，只需将夹头卡入扁钢中，电磁块11通电即可实现初步夹持，气缸12开启实现夹紧，简单快捷。由于装夹时，扁钢不一定处于水平状态，榫形滑槽A2的设计，能够让滑块A6根据实际情况自适配滑动调节，让扁钢始终处于水平状态。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扁钢快速吊装装置，其特征在于：包括基板（1），基板（1）的上表面开有榫形滑槽A（2），基板的下表面开有榫形滑槽B（3），基板（1）的两侧均开有气筒腔（4），基板（1）的中部位置开有滑动空腔（5），滑动空腔（5）和榫形滑槽B（3）相连通；所述的榫形滑槽A（2）中放置有与之适配的滑块A（6），滑块A（6）与吊绳固定连接；所述的榫形滑槽B（3）中放置有滑块B（7）和滑块C（8），滑块B（7）的下方通过连杆固定有左夹头（9），滑块C（8）的下方通过连杆固定有右夹头（10），左夹头（9）和右夹头（10）均呈C状且在内侧壁上固定有电磁块（11），滑块B（7）和滑块C（8）分别与气缸（12）的底部和输出轴的端部固定；所述的滑动空腔（5）水平放置有滑动板（13），滑动板（13）下表面固定有矩形凸起，矩形凸起能在滑动空腔（5）和榫形滑槽B（3）内上下滑动，矩形凸起的下表面呈齿状，滑块B（7）和滑块C（8）的上表面开有与矩形凸起相适配的齿；所述的气筒腔（4）中设置有将滑动空腔（5）密封的H型活塞（14），滑动板（13）的两端头均固定在H型活塞（14）上；所述的气筒腔（4）的下部与气缸（12）相连通。

【技术特征摘要】
1.扁钢快速吊装装置，其特征在于：包括基板（1），基板（1）的上表面开有榫形滑槽A（2），基板的下表面开有榫形滑槽B（3），基板（1）的两侧均开有气筒腔（4），基板（1）的中部位置开有滑动空腔（5），滑动空腔（5）和榫形滑槽B（3）相连通；所述的榫形滑槽A（2）中放置有与之适配的滑块A（6），滑块A（6）与吊绳固定连接；所述的榫形滑槽B（3）中放置有滑块B（7）和滑块C（8），滑块B（7）的下方通过连杆固定有左夹头（9），滑块C（8）的下方通过连杆固定有右夹头（10），左夹头（9）和右夹头（10）均呈C状且在内侧壁上固定有电磁块（11），滑块B（7）和滑块C（8）分别与气缸（12）的底部和输出轴的端部固定；所述的滑动空腔（5）水平放置有滑动板（13），滑动板（13）下表面固定有矩形凸起，矩形凸起能在滑动空腔（5）和榫形滑槽B（3）内上下滑动，矩形凸起的下表面呈齿状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙殿军，蒋玉坤，
申请(专利权)人：江油市长祥特殊钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51