双盘收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双盘收线装置，该双盘收线装置包括转盘机构、驱动机构以及导向机构，驱动机构和导向机构安装在所述转盘机构的一侧，转盘机构包括上底盘、下底盘、回转机构以及固定在上底盘上的支柱，缆盘能够安装在支柱上，上底盘与下底盘之间通过所述回转机构连接，驱动机构包括基座、第一气缸、轮胎、驱动电机以及与驱动电机连接的电机底座，驱动电机通过电机底座与设置在基座上的导轨连接，轮胎安装在驱动电机的一侧，回转机构能够驱动上底盘回转，驱动机构能够通过轮胎带动缆盘转动实现收线。本双盘收线装置将两台独立的收线架改为双缆盘并通过回转机构由一组电机驱动，结构简单、安全性可靠，能够降低成本、提高工作效率。

Double disk receiving device

The utility model provides a double disk line collecting device, which includes a rotating disk mechanism, a driving mechanism and a guiding mechanism. The driving mechanism and the guiding mechanism are installed on the side of the turntable mechanism. The turntable mechanism includes the upper chassis, the lower chassis, the rotary mechanism and the support fixed on the upper chassis. The cable plate can be used. The drive mechanism consists of a base, a first cylinder, a tire, a driving motor and a motor base connected to the driving motor. The driving motor is connected to the guide rail on the base of the motor through the motor base, and the tire is mounted on one side of the driving motor. The rotary mechanism can drive the upper chassis to rotate, and the driving mechanism can drive the cable plate to rotate through the tyre to realize the take-up. The double disk receiving line device changes two independent receiver lines to double cable plates and is driven by a group of motors through a rotating mechanism. The structure is simple, safe and reliable. It can reduce the cost and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双盘收线装置
本技术涉及光缆护套生产
，特别是涉及一种双盘收线装置。
技术介绍
光缆护套收线架有立柱式、叉架式、龙门式等多种结构，其作用是将线缆收卷在盘具上。但现有收线架只能对单个缆盘进行单独收线，当收线完成后，由操作工进行换盘工作，卸满盘和装空盘所花费的时间较多，降低了生产效率。此外，为提高生产效率可采用两台独立的收线架进行交替收线，解决换盘影响时间，但此方法不仅增加了场地面积，也增加了生产制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决上述缺陷与不足之一，该目的是通过以下技术方案实现的。本技术提供了一种双盘收线装置，包括转盘机构、驱动机构以及导向机构，所述驱动机构和所述导向机构安装在所述转盘机构的一侧，所述转盘机构包括上底盘、下底盘、回转机构以及固定在所述上底盘上的支柱，缆盘能够安装在所述支柱上，所述上底盘与所述下底盘之间通过所述回转机构连接，所述驱动机构包括基座、第一气缸、轮胎、驱动电机以及与所述驱动电机连接的电机底座，所述驱动电机通过所述电机底座与设置在所述基座上的导轨连接，所述轮胎安装在所述驱动电机的一侧，所述第一气缸安装在所述导轨与所述电机底座之间的间隙中，所述回转机构能够驱动所述上底盘回转，所述驱动机构能够通过所述轮胎带动所述缆盘转动实现收线。进一步地，所述回转机构包括回转支撑轴承、回转电机以及与所述回转电机相配合的齿轮，所述上底盘与所述下底盘通过所述回转支撑轴承连接，所述回转电机能够驱动所述齿轮使所述回转支撑轴承转动，从而实现所述上底盘的回转运动。进一步地，所述回转支撑轴承的外圈与所述上底盘连接，所述回转支撑轴承的内圈与所述下底盘连接。进一步地，所述转盘机构的两端设有固定装置，所述固定装置通过锥销对所述转盘机构进行定位。进一步地，所述缆盘为双缆盘，包括第一缆盘和第二缆盘，所述第一缆盘和第二缆盘分别固定在不同的所述支柱上，所述支柱通过螺栓与所述上底盘固定连接。进一步地，所述电机底座的底部设有与所述导轨的导槽相匹配的移动部，所述第一气缸能够驱动所述电机、所述电机底座以及所述轮胎在整体上沿所述导轨的方向移动与所述缆盘贴紧。进一步地，所述转盘机构还包括固定顶尖和移动顶尖，所述固定顶尖和移动顶尖分别通过螺栓固定在所述支柱的两端。进一步地，所述固定顶尖的下方装有第二气缸和推杆，收线完成后，所述第二气缸能够驱动所述推杆进行卸盘；所述移动顶尖的上方装有第三气缸，所述第三气缸能够驱动所述移动顶尖将所述缆盘夹紧。进一步地，所述驱动机构与所述转盘机构之间设有一定的距离。本技术的优点如下：(1)本技术由两台独立的收线架改为双缆盘，通过回转机构由一组电机驱动，降低了生产制造成本，提高了工作效率。(2)本技术采用轮胎与盘具表面接触，增大摩擦力进行驱动缆盘，减少缆盘外观损坏，提高了运行稳定性，增加了缆盘的使用寿命。(3)本技术通过回转机构齿轮传动实现缆盘转动切换、通过气缸驱动实现自动装卸盘、通过电机驱动实现自动收线，每个环节均实现自动化生产，提高生产效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例提供的护套双盘收线装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的护套双盘收线装置的转动机构的示意图；图3为本技术实施例提供的护套双盘收线装置的转动机构的主视图；图4为本技术实施例提供的护套双盘收线装置的转动机构的俯视图；图5为本技术实施例提供的护套双盘收线装置的驱动机构的立体示意图；图中附图标记如下：1-转盘机构2-驱动机构3-导向机构11-上底盘12-下底盘131-回转支撑轴承132-回转电机133-齿轮14-支柱15-固定装置16-固定顶尖17-移动顶尖21-基座22-第一气缸23-轮胎24-驱动电机25-电机底座211-导轨41-第一缆盘42-第二缆盘具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1示出了根据本技术的实施方式提供的双盘收线装置的结构示意图。如图1所示，本技术提供的一种双盘收线装置，包括转盘机构1、驱动机构2以及导向机构3，驱动机构2和导向机构3安装在转盘机构1的一侧，转盘机构1包括上底盘11、下底盘12、回转机构以及固定在上底盘11上的支柱14，缆盘能够安装在支柱14上，上底盘11与下底盘12之间通过回转机构连接。驱动机构2包括基座21、第一气缸22、轮胎23、驱动电机24以及与驱动电机24连接的电机底座25，回转机构能够驱动上底盘11回转，驱动机构2能够通过轮胎23带动缆盘转动实现收线。如图1和2所示，缆盘为双缆盘，采用卧式缆盘，包括第一缆盘41和第二缆盘42，第一缆盘41和第二缆盘42分别固定在不同的支柱14上，支柱14通过螺栓与上底盘11固定连接，通过上底盘11的转动可切换不同的收线缆盘进行排线。双盘收线只需共用一套驱动机构2，减少了制造成本。导向机构3与缆盘相对设置，方便排线，保证收线时排线整齐、无压叠、无松散，散热性好。如图3所示，回转机构包括回转支撑轴承131、回转电机132以及与回转电机132相配合的齿轮133，转盘机构1的上底盘11和下底盘12之间通过回转支撑轴承131连接，回转电机132设置在上底盘11上，回转电机132能够驱动齿轮133使回转支撑轴承131转动实现上底盘11的回转运动。转盘机构1通过齿轮133的传动实现回转运动，转动过程中平稳可靠、噪音小、效率高、结构紧凑、寿命长。回转支撑轴承131的外圈与上底盘11连接，回转支撑轴承131的内圈与下底盘12连接，实现上、下底盘的相对转动，且可承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩、结构紧凑、维护容易，具有较高的回转精度，保证缆盘回转到位。上、下底盘的形状可根据需要设置，本技术不具体限定，优选实施中，上底盘11为圆形盘，下底盘12为方形盘，且上底盘11的面积大于下底盘12的面积，能够节省制造成本。如图4所示，在转盘机构1的两端安装有固定装置15，待回转到位后通过锥销对转盘机构1进行定位，保证定位的精度和联接的紧固性，便于安装拆卸。转盘机构1还包括分别通过螺栓固定在支柱14两端的固定顶尖16和移动顶尖17，使用时，将缆盘装入固定顶尖16中，移动顶尖17的上方装有第三气缸，上盘时方便对不同规格的缆盘夹紧，减轻工人劳动强度。固定顶尖16的下方装有第二气缸和推杆装置，收线完成后，第二气缸能够驱动推杆进行卸盘。采用气缸驱动实现自动装卸盘，提高生产效率。如图5所示，驱动机构2的驱动电机24通过电机底座25与设置在基座21上的导轨211连接，轮胎23安装在驱动电机24的一侧，第一气缸22安装在导轨211与电机底座25之间的间隙中，方便第一气缸22往复运动。电机底座25的底部设有与导轨211的导槽相匹配的移动部，第一气缸22能够驱动电机24、电机底座25以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双盘收线装置，其特征在于，包括转盘机构、驱动机构以及导向机构，所述驱动机构和所述导向机构安装在所述转盘机构的一侧，所述转盘机构包括上底盘、下底盘、回转机构以及固定在所述上底盘上的支柱，缆盘能够安装在所述支柱上，所述上底盘与所述下底盘之间通过所述回转机构连接，所述驱动机构包括基座、第一气缸、轮胎、驱动电机以及与所述驱动电机连接的电机底座，所述驱动电机通过所述电机底座与设置在所述基座上的导轨连接，所述轮胎安装在所述驱动电机的一侧，所述第一气缸安装在所述导轨与所述电机底座之间的间隙中，所述回转机构能够驱动所述上底盘回转，所述驱动机构能够通过所述轮胎带动所述缆盘转动实现收线。

【技术特征摘要】
1.一种双盘收线装置，其特征在于，包括转盘机构、驱动机构以及导向机构，所述驱动机构和所述导向机构安装在所述转盘机构的一侧，所述转盘机构包括上底盘、下底盘、回转机构以及固定在所述上底盘上的支柱，缆盘能够安装在所述支柱上，所述上底盘与所述下底盘之间通过所述回转机构连接，所述驱动机构包括基座、第一气缸、轮胎、驱动电机以及与所述驱动电机连接的电机底座，所述驱动电机通过所述电机底座与设置在所述基座上的导轨连接，所述轮胎安装在所述驱动电机的一侧，所述第一气缸安装在所述导轨与所述电机底座之间的间隙中，所述回转机构能够驱动所述上底盘回转，所述驱动机构能够通过所述轮胎带动所述缆盘转动实现收线。2.根据权利要求1所述的双盘收线装置，其特征在于，所述回转机构包括回转支撑轴承、回转电机以及与所述回转电机相配合的齿轮，所述上底盘与所述下底盘通过所述回转支撑轴承连接，所述回转电机能够驱动所述齿轮使所述回转支撑轴承转动，从而实现所述上底盘的回转运动。3.根据权利要求2所述的双盘收线装置，其特征在于，所述回转支撑轴承的外圈与所述上底盘连接，所述回转支撑轴承的内圈与所述下底盘连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，孙勤良，谢谊键，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32