一种中模托模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，模具中模处在凹口内，模具依靠圆弧状滑动凹槽与托模体定位，且模具无法前后移动，加强了安全性能，液压装置的设置可以在注塑加工完成后，将工件从模具中顶出，三位四通阀的连接方式，可以实现推杆的顶出及复位功能，且油箱可以与整个注塑设备共用，节省了加工的空间，减少占地面积。

A type of medium die mechanism

The utility model discloses a medium mould supporting die mechanism, which comprises a top out device and a supporting mold body. The supporting die body is provided with a square groove, the groove is provided with a circular arc slide groove, and the square groove is connected with the circular arc gliding grooves, and the circular arc gliding grooves are opened up, and the square grooves are also provided on the side. A through hole; the ejector device includes a hydraulic cylinder, a push rod, a hydraulic pump, an oil tank, a O type three - position four - way valve and a number of root oil pipelines. The die is in the concave mouth. The mold is positioned depending on the circular arc gliding grooves and the die body, and the die can not move forward and back. The safety performance is strengthened. The setting of the hydraulic device can be strengthened. After the completion of the injection molding process, the workpiece is ejecting from the mold and the connecting mode of the three four through valve can realize the ejection and reset function of the push rod, and the oil tank can be shared with the whole injection molding equipment, saving the processing space and reducing the area.

【技术实现步骤摘要】
一种中模托模机构
本技术涉及注塑加工领域，尤其涉及一种中模托模机构。
技术介绍
目前现有的注塑设备中的中模托模结构全都是卡槽式结构，导致模具中模在前后方向上无法定位，在实际操作中模具中模易前后移动，具有一定的安全隐患，且顶出装置的活塞在复位上具有比较复杂的结构。中国专利公开号CN204997955U，公开日2016年1月27日，名称为“一种注压模自动成型机的注压机构”公开了一种注压模自动成型机的注压机构，其不足之处在于缺少顶出装置，需要人工取出，加大的人工成本，且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单，模具不易前后移动，且具有顶出装置的中模托模机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，所述推杆一部分设置在液压缸内，推杆两端各设有一个活塞，其中一个活塞处于液压缸内，另外一个活塞处于通孔内，所述处在液压缸内的活塞与液压缸内部密封滑动配合；所述液压缸被处在液压缸内的活塞分割成两个腔体，所述液压缸第一腔通过输油管与O型三位四通阀的A口连接，液压缸第二腔通过输油管与O型三位四通阀的B口连接，所述液压泵通过输油管与油箱连接，液压泵通过输油管与O型三位四通阀的P口连接，所述油箱与O型三位四通阀的T口连接。在实际操作中，模具中模处在凹口内，模具依靠圆弧状滑动凹槽与托模体定位，且模具无法前后移动，加强了安全性能，液压装置的设置，可以在注塑加工完成后，将工件从模具中顶出，并且油箱可以与整个注塑设备共用，节省了加工的空间，减少占地面积。作为优选，所述油箱与液压泵之间的输油管路连接一过滤器。过滤液压系统中出现各种机械杂质，可以防止液压元件被破坏，从而导致油液变质。作为优选，所述液压泵与O型三位四通阀之间的输油管路外接一溢流阀，且溢流阀与油箱连接，所述溢流阀与油箱之间的输油管路外接一压力表。溢流阀的设置可以防止液压系统在出现故障的时候，压力过大，起到定压溢流的作用。作为优选，所述液压缸两腔体各外接一压力表。准确读取液压缸两侧压力，防止压力过大造成安全事故。本技术的有益效果：（1）结构简单；（2）操作方便，减少人力成本；（3）定位准确；（4）安全性能高。附图说明图1位本技术结构简图；图2为本技术托模体主视图；图3为本技术托模体侧视图。图中：油箱1、过滤器2、液压泵3、O型三位四通阀4、压力表5、液压缸6、溢流阀7、托模体8、通孔81、圆弧状滑动凹槽82、推杆9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述：如图1至图3所示，一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体8，所述托模体8上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽82，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔81；所述顶出装置，包括液压缸6、推杆9、液压泵3、油箱1、一个O型三位四通阀4及若干根输油管，所述推杆9一部分设置在液压缸6内，推杆9两端各设有一个活塞，其中一个活塞处于液压缸6内，另外一个活塞处于通孔81内，所述处在液压缸6内的活塞与液压缸6内部密封滑动配合，所述液压缸被处在液压缸内的活塞分割成两个腔体，所述液压缸6第一腔通过输油管与O型三位四通阀4的A口连接，液压缸6第二腔通过输油管与O型三位四通阀4的B口连接，所述液压泵3通过输油管与油箱1连接，液压泵3通过输油管与O型三位四通阀4的P口连接，所述油箱1与O型三位四通阀4的T口连接。所述油箱1与液压泵3之间的输油管路连接一过滤器2。所述液压泵3与O型三位四通阀4之间的输油管路外接一溢流阀7，且溢流阀7与油箱1连接，所述溢流阀7与油箱1之间的输油管路外接一压力表5。所述液压缸6两腔体各外接一压力表5。本实施例中，模具中模处在凹口内，模具依靠圆弧状滑动凹槽与托模体定位，且模具无法前后移动，加强了安全性能，液压装置的设置可以在注塑加工完成后，将工件从模具中顶出，O型三位四通阀的连接方式，可以实现推杆的顶出及复位功能，且油箱可以与整个注塑设备共用，节省了加工的空间，减少占地面积。在实际操作中，液压装置启动后，液压泵工作，O型三位四通阀阀门处于中间位置，液压缸不工作，液压油通过溢流阀回到油箱，将O型三位四通阀打开到上位，液压油进入液压缸一端，推动推杆顶出，将工件从模具中顶出，再将O型三位四通阀打开到下位，液压油进入液压缸另一端，推动推杆复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，其特征是，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，所述推杆一部分设置在液压缸内，推杆两端各设有一个活塞，其中一个活塞处于液压缸内，另外一个活塞处于通孔内，所述处于液压缸内的活塞与液压缸内部密封滑动配合；所述液压缸被处于液压缸内的活塞分割成两个腔体，所述液压缸第一腔通过输油管与O型三位四通阀的A口连接，液压缸第二腔通过输油管与O型三位四通阀的B口连接，所述液压泵通过输油管与油箱连接，液压泵通过输油管与O型三位四通阀的P口连接，所述油箱与O型三位四通阀的T口连接。

【技术特征摘要】
1.一种中模托模机构，包括顶出装置及托模体，其特征是，所述托模体上设有方形凹槽，所述凹槽上设有圆弧状滑动凹槽，且所述方形凹槽与圆弧状滑动凹槽连通，所述圆弧状滑动凹槽开口朝上，所述方形凹槽侧面还设有一个通孔；所述顶出装置，包括液压缸、推杆、液压泵、油箱、一个O型三位四通阀及若干根输油管，所述推杆一部分设置在液压缸内，推杆两端各设有一个活塞，其中一个活塞处于液压缸内，另外一个活塞处于通孔内，所述处于液压缸内的活塞与液压缸内部密封滑动配合；所述液压缸被处于液压缸内的活塞分割成两个腔体，所述液压缸第一腔通过输油管与O型三位四通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆快，潘岳，
申请(专利权)人：芜湖安博帝特工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34