模内成型模具及其顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内成型模具及其顶出机构，顶出机构包括夹具顶针、水口顶针、辅助顶针、弹性件及顶板。顶板位于顶出空间内并包含层叠的第一顶板和第二顶板，第二顶板开有限位空间，水口顶针及辅助顶针装于顶板上，水口顶针的第二端伸至成型腔且与水口相对，辅助顶针伸至成型腔并与水口顶针邻设，夹具顶针的第一端装于限位空间内，夹具顶针的第二端伸至嵌接滑块处，弹性件恒具有驱使顶板往动模座板处滑移的趋势；在产品、夹具及嵌接滑块顶出动模仁的过程中，顶板因弹性件产生弹性变形而获得后退弹力，顶板在后退弹力作用下带动水口顶针和辅助顶针相于夹具顶针后退而脱离与长柄的接触，允许夹具从嵌接滑块移走，杜绝产品于脱模过程中被划伤。

Mould and its ejector mechanism

The utility model discloses an internal molding mold and an ejecting mechanism, and the ejector mechanism includes a jig top needle, a water head pin, an auxiliary thimble needle, an elastic piece and a top plate. The top plate is located in the ejection space and consists of the first roof and second top plates. The second roof has a limited space. The head needle and the auxiliary thimble are mounted on the top plate. The second ends of the head needle of the water mouth extend to the molding cavity and are opposite to the nozzle. The auxiliary thimble is extended to the molding cavity and adjacent to the nozzle needle. The first end of the jig thimble is installed. In the limit space, the second end of the jig top needle extends to the joint slide block, and the elastic part always has the tendency to drive the roof to move to the moving die plate. In the process of the product, fixture and the ejection block top out of the mould kernel, the roof can get back elastic force due to elastic deformation of the elastic parts, and the roof will drive the nozzle under the backdrop force. The thimble and the auxiliary thimble are out of contact with the long handle from the jig thimble, allowing the clamp to move from the slide block to prevent the product from being scratched during the mold release process.

【技术实现步骤摘要】
模内成型模具及其顶出机构
本技术涉及一种注塑模具，尤其涉及一种用于成型具有长短柄的产品的模内成型模具及其顶出机构。
技术介绍
模内成型就是将预先制作好的镶件放入注塑模具的成型腔内，然后再往成型腔内注入融化的液体胶料，从而使冷却后的凝固胶料与预先制作好的镶件结合成一体的技术。其中，如图1所示，对于具有长短柄的产品200来说，其包含预先制作好的短柄210和后注成型的长柄220，由于产品200的表面不能有顶针印的要求，导致现有的注塑模具中的顶出装置在顶出产品过程中存在产品粘附动模的缺陷，从而无法正常生产。为防止产品于脱模过程中粘附动模，故现有的注塑模具中的顶出装置增设的新顶针，但新增加的顶针因与夹具顶针和水口顶针在顶出产品后处于同一高度，故在连同夹具一起取走产品时，新增的顶针划伤产品的表面，导致产品表面划伤，不良率百分之一百。因此，急需要一种防止产品表面划伤的模内成型模具及其顶出机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种防止产品表面划伤的模内成型模具用的顶出机构。本技术的另一目的在于提供一种防止产品表面划伤的模内成型模具。为了实现上述目的，本技术的模内成型模具用的顶出机构用于成型具有长短柄的产品。所述产品包含预制的短柄及后注成型的长柄，所述短柄的第一端沿所述产品的长度方向伸出所述长柄。所述模内成型模具包括定模、夹具和动模，所述动模沿合模方向依次包含相互层叠的动模座板、动模垫块、动模仁及沿平行于合模方向嵌于所述动模仁内或从所述动模仁上移离的嵌接滑块，所述动模垫块支撑于所述动模座板和动模仁之间，所述动模垫块、动模座板及动模仁共同围成顶出空间，所述夹具夹紧所述短柄的第一端并沿交错所述合模方向滑套于所述嵌接滑块或从所述嵌接滑块移离，所述定模及动模仁在合模后夹持所述夹具，且所述定模与动模仁围出用于成型所述长柄的成型腔，所述夹具所夹紧的短柄之第二端伸置于所述成型腔内。所述模内成型模具用的顶出机构包括夹具顶针、水口顶针、辅助顶针、弹性件及顶板，所述顶板位于所述顶出空间内并沿所述合模方向依次包含相互层叠的第一顶板和第二顶板，所述第二顶板开设有限位空间，所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针沿平行于所述合模方向布置，所述水口顶针及辅助顶针安装于所述顶板上，所述水口顶针的第二端伸至所述成型腔且与水口相对，所述辅助顶针伸至所述成型腔并与所述水口顶针邻设，所述夹具顶针的第一端组装于所述限位空间内并选择性地相对所述限位空间内滑移，所述夹具顶针的第二端伸至所述嵌接滑块处，所述弹性件恒具有驱使所述顶板往所述动模座板处滑移的趋势；在所述顶板同时带动所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针三者将所述产品、夹具及嵌接滑块顶出所述动模仁的过程中，所述顶板因所述弹性件产生弹性变形而获得沿靠近所述动模座板方向滑移的后退弹力，所述顶板在所述后退弹力作用下带动所述水口顶针和辅助顶针相对于所述夹具顶针后退而脱离与所述长柄的接触，从而允许所述夹具从所述嵌接滑块移走。较佳地，本技术的模内成型模具用的顶出机构还包括限位螺栓，所述限位螺栓沿平行于所述合模方向布置，所述限位螺栓的第一端安装于所述顶板上，所述限位螺栓的第二端沿靠近所述动模仁方向伸出所述第二顶板，所述弹性件套设于所述限位螺栓上，所述动模仁具有收容所述限位螺栓之第二端的收容腔；在所述顶板同时带动所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针三者将所述产品、夹具及嵌接滑块顶出所述动模仁的过程中，所述限位螺栓移入所述收容腔而使所述弹性件弹性地抵压于所述动模仁与所述顶板之间。较佳地，所述限位螺栓的第一端旋入所述第一顶板内，所述第二顶板开设有供所述弹性件弹性变形的活动空间，所述限位螺栓的第二端穿出所述活动空间，所述弹性件位于所述活动空间内，所述弹性件还伸出所述活动空间。较佳地，所述夹具在所述嵌接滑块上的滑动方向与所述合模方向相垂直。较佳地，所述辅助顶针沿所述产品的长度方向位于所述夹具顶针与所述水口顶针之间。为实现上述的目的，本技术的模内成型模具适用成型具有长短柄的产品。所述产品包含预制的短柄及后注成型的长柄，所述短柄的第一端沿所述产品的长度方向伸出所述长柄。所述模内成型模具包括定模、夹具、动模及前述的顶出机构。所述动模沿合模方向依次包含相互层叠的动模座板、动模垫块、动模仁及沿平行于合模方向嵌于所述动模仁内或从所述动模仁上移离的嵌接滑块，所述动模垫块支撑于所述动模座板和动模仁之间，所述动模垫块、动模座板及动模仁共同围成顶出空间，所述夹具夹紧所述短柄的第一端并沿交错所述合模方向滑套于所述嵌接滑块或从所述嵌接滑块移离，所述定模及动模仁在合模后夹持所述夹具，且所述定模与动模仁围出用于成型所述长柄的成型腔，所述夹具所夹紧的短柄之第二端伸置于所述成型腔内。与现有技术相比，借助本技术的辅助顶针、弹性件及第二顶板上的限位空间，在产品脱模过程中，由顶板同时带动夹具顶针、水口顶针及辅助顶针三者一起将产品、夹具及嵌接滑块顶出动模仁，与此同时，顶板因弹性件产生弹性变形而获得沿靠近动模座板方向滑移的后退弹力，故在夹具顶针、水口顶针及辅助顶针将产品、夹具及嵌接滑块顶出动模仁到位后，此时的顶板在后退弹力作用下带动水口顶针和辅助顶针相对于夹具顶针后退，这是由于夹具顶针因第二顶板所开设的限位空间而暂留不动，从而使水口顶针及辅助顶针脱离与长柄的接触而为产品的取出提供避让空间，因此，操作人者在沿交错于合模方向将夹具连同产品从嵌接滑块移走时，此时的水口顶针及辅助顶针因脱离与长柄的接触而没法划伤产品表面，因此产品的划伤及不良得彻底的解决改善。附图说明图1是具有长短柄的产品的立体结构示意图。图2是本技术的模内成型模具在未合模时的立体结构示意图。图3是本技术的模内成型模具于合模后的内部结构示意图。图4是本技术的模内成型模具在隐藏定模后且顶出机构未顶出产品时的主视图。图5是本技术的模内成型模具在隐藏定模后且顶出机构顶出产品时的主视图。图6是本技术的模内成型模具在隐藏定模后且顶出机构未顶出产品时的右视图。图7是本技术的模内成型模具在隐藏定模后且顶出机构顶出产品时的右视图。图8是本技术的模内成型模具在隐藏定模后且顶出机构顶出产品时的立体结构示意图。图9是本技术的模内成型模具中的顶出机构的立体结构示意图。图10是图9所示的顶出机构的阶梯的剖视图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1至图3，本技术的模内成型模具100适用成型具有长短柄的产品200。如图1所示，产品200包含预制的短柄210及后注成型的长柄220，短柄210的第一端沿产品200的长度方向伸出长柄220，即短柄210的第二端埋入长柄220内并与长柄220结合成一体。其中，本技术的模内成型模具100包括定模10、夹具30、动模30及顶出机构50。动模20沿合模方向(即图2中箭头A所指)依次包含相互层叠的动模座板21、动模垫块22、动模仁23及沿平行于合模方向嵌于动模仁23内或从动模仁23上移离的嵌接滑块24。动模垫块22支撑于动模座板21和动模仁23之间，对动模座板21及动模仁23进行支撑；动模垫块22、动模座板21及动模仁23共同围成顶出空间25。夹具30夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内成型模具用的顶出机构，用于成型具有长短柄的产品，所述产品包含预制的短柄及后注成型的长柄，所述短柄的第一端沿所述产品的长度方向伸出所述长柄，所述模内成型模具包括定模、夹具和动模，所述动模沿合模方向依次包含相互层叠的动模座板、动模垫块、动模仁及沿平行于合模方向嵌于所述动模仁内或从所述动模仁上移离的嵌接滑块，所述动模垫块支撑于所述动模座板和动模仁之间，所述动模垫块、动模座板及动模仁共同围成顶出空间，所述夹具夹紧所述短柄的第一端并沿交错所述合模方向滑套于所述嵌接滑块或从所述嵌接滑块移离，所述定模及动模仁在合模后夹持所述夹具，且所述定模与动模仁围出用于成型所述长柄的成型腔，所述夹具所夹紧的短柄之第二端伸置于所述成型腔内，其特征在于，所述模内成型模具用的顶出机构包括夹具顶针、水口顶针、辅助顶针、弹性件及顶板，所述顶板位于所述顶出空间内并沿所述合模方向依次包含相互层叠的第一顶板和第二顶板，所述第二顶板开设有限位空间，所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针沿平行于所述合模方向布置，所述水口顶针及辅助顶针安装于所述顶板上，所述水口顶针的第二端伸至所述成型腔且与水口相对，所述辅助顶针伸至所述成型腔并与所述水口顶针邻设，所述夹具顶针的第一端组装于所述限位空间内并选择性地相对所述限位空间内滑移，所述夹具顶针的第二端伸至所述嵌接滑块处，所述弹性件恒具有驱使所述顶板往所述动模座板处滑移的趋势；在所述顶板同时带动所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针三者将所述产品、夹具及嵌接滑块顶出所述动模仁的过程中，所述顶板因所述弹性件产生弹性变形而获得沿靠近所述动模座板方向滑移的后退弹力，所述顶板在所述后退弹力作用下带动所述水口顶针和辅助顶针相对于所述夹具顶针后退而脱离与所述长柄的接触，从而允许所述夹具从所述嵌接滑块移走。...

【技术特征摘要】
1.一种模内成型模具用的顶出机构，用于成型具有长短柄的产品，所述产品包含预制的短柄及后注成型的长柄，所述短柄的第一端沿所述产品的长度方向伸出所述长柄，所述模内成型模具包括定模、夹具和动模，所述动模沿合模方向依次包含相互层叠的动模座板、动模垫块、动模仁及沿平行于合模方向嵌于所述动模仁内或从所述动模仁上移离的嵌接滑块，所述动模垫块支撑于所述动模座板和动模仁之间，所述动模垫块、动模座板及动模仁共同围成顶出空间，所述夹具夹紧所述短柄的第一端并沿交错所述合模方向滑套于所述嵌接滑块或从所述嵌接滑块移离，所述定模及动模仁在合模后夹持所述夹具，且所述定模与动模仁围出用于成型所述长柄的成型腔，所述夹具所夹紧的短柄之第二端伸置于所述成型腔内，其特征在于，所述模内成型模具用的顶出机构包括夹具顶针、水口顶针、辅助顶针、弹性件及顶板，所述顶板位于所述顶出空间内并沿所述合模方向依次包含相互层叠的第一顶板和第二顶板，所述第二顶板开设有限位空间，所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针沿平行于所述合模方向布置，所述水口顶针及辅助顶针安装于所述顶板上，所述水口顶针的第二端伸至所述成型腔且与水口相对，所述辅助顶针伸至所述成型腔并与所述水口顶针邻设，所述夹具顶针的第一端组装于所述限位空间内并选择性地相对所述限位空间内滑移，所述夹具顶针的第二端伸至所述嵌接滑块处，所述弹性件恒具有驱使所述顶板往所述动模座板处滑移的趋势；在所述顶板同时带动所述夹具顶针、水口顶针及辅助顶针三者将所述产品、夹具及嵌接滑块顶出所述动模仁的过程中，所述顶板因所述弹性件产生弹性变形而获得沿靠近所述动模座板方向滑移的后退弹力，所述顶板在所述后退弹力作用下带动所述水口顶针和辅助顶针相对于所述夹具顶针后退而脱离与所述长柄的接触，从而允许所述夹具从所述嵌接滑块移走。2.根据权利要求1所述的模内成型模具用的顶出机构，其特征在于，还包括限位螺栓，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李高峰，黄华，
申请(专利权)人：东莞德威铸造制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44