一种用于橡胶料生产的高效混料系统技术方案

技术编号:18301123 阅读:35 留言:0更新日期:2018-06-28 11:26
本实用新型专利技术提供了一种用于橡胶料生产的高效混料系统,包括储料桶,其固接于送料主体的进料口,储料桶的上端设有防尘盖;载料架,其置于储料桶内部,并与储料桶的内侧壁上下滑动连接,载料架底部的中间位置为镂空结构;送料主轴,其转动连接于送料主体内,其位于载料架下方的部分固接有破袋刀盘;送料主轴位于送料主体的进料口与出料口之间的部分固接有连续的螺旋叶片。本实用新型专利技术所述的用于橡胶生产的送料机,能够在上提或下放载料架的同时完成开闭,减轻了操作者的劳动强度。通过局部支撑的支撑架,使装入载料架内的料袋的底部向下凸出,并在防尘盖闭合后自动破袋,避免破袋以及向送料主体倒料时发生粉末物料飞散现象。

An efficient mixing system for rubber production

The utility model provides an efficient mixing system for the production of rubber material, which includes a storage barrel, which is fixed to the feeding port of the feeding body, and the upper end of the storage barrel is provided with a dustproof cover; the carrier rack is placed inside the storage barrel and is connected with the inner wall of the storage barrel, and the middle position at the bottom of the carrier frame is a hollow knot. The rotation of the feed main shaft is connected to the feeding body, and the part of the feeder is fixed under the carrier frame with a broken bag knife plate, and the feed main shaft is fixed with a continuous spiral blade between the feeding port and the outlet port. The feeding machine used for rubber production in the utility model can complete the opening and closing at the same time when the loading rack is lifted or lowered, thereby reducing the labor intensity of the operator. Through the support frame supported by the local support, the bottom of the bag is protruded down, and the bag is broken automatically after the dust cover is closed to avoid the breaking of the bag and the powder material dispersion when the material is fed to the feeding body.

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶料生产的高效混料系统
本技术属于橡胶生产设备
,尤其是涉及一种送料机。
技术介绍
随着高分子材料科学的蓬勃兴起,橡胶、塑料等高分子材料在尖端技术、日常生活等领域得到广泛的应用。由于人们对橡胶要求越来越高,橡胶企业也在探索符合高效、低耗、自动化、环保等要求的生产方式。橡胶生产的基本工序为,首先将原料胶粒、促进剂、防粘剂、活性剂等其他组分按一定比例进行配料。然后利用塑炼、混炼等工艺提高橡胶的可塑性和流动性。最后,加工压出成型后的橡胶条切断、包装即可。原料胶粒及其他添加剂一般都是装在较大的袋子中,使用时需要将其安照比例填装入橡胶混料机内。在填装过程中,粉末状态的添加剂极易飞散,一方面对工作环境产生污染,有损工人的人身健康;另一方面也造成了原材料的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种用于橡胶料生产的高效混料系统,以解决现有技术中,在向橡胶混料机内填装物料时,易发生物料飞散的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种用于橡胶料生产的高效混料系统,包括储料桶,其固接于送料主体的进料口,储料桶的上端设有防尘盖;载料架,其置于储料桶内部,并与储料桶的内侧壁上下滑动连接,载料架底部的中间位置为镂空结构;送料主轴,其转动连接于送料主体内,其位于载料架下方的部分固接有破袋刀盘;送料主轴位于送料主体的进料口与出料口之间的部分固接有连续的螺旋叶片;罐体,其内部设有微震衬层,罐体和微震衬层之间设有若干与气源连接的风管;出料口与微震衬层的内部连通;混料轴,其一端置于微震衬层内,且与电机传动连接;混料轴置于微震衬层内的部分转动连接有碎料辊,混料轴上还固接有若干混料桨。进一步,所述防尘盖的材质为软质橡胶,防尘盖覆盖所述储料桶的上端开口,防尘盖的中部设有上下贯通的十字孔;所述载料架的上端固接有至少一个提拉杆;当所述载料架置于储料桶内部时,提拉杆的上端穿过所述十字孔,且提拉杆的上端固接有把手。进一步,所述储料桶的内侧壁上设有若干竖直导轨,导轨围绕储料桶的轴向均布;所述载料架包括上下设置的两个支撑环,两个支撑环之间架设有若干支撑纵梁,每个支撑纵梁均与一个导轨滑动连接;至少两个所述支撑纵梁的上部设有料袋夹,料袋夹位于所述支撑环的上方。进一步,位于下方的所述支撑环的下端间隙固接有若干“L”型的支撑架;支撑架围绕所述载料架的轴线均布,且其水平部分向载料架的轴线延伸。进一步,所述支撑纵梁的下端固接有限位杆,所述储料桶的下部设有向其轴线倾斜的限位段;当所述载料架置于储料桶内时,限位杆与限位段相抵;所述限位杆的端部固接有橡胶减震球。进一步,所述微震衬层为2mm~4mm厚的金属层,其上端设有连通外界的入料口,下端设有连通外界的排料口;入料口处安装有可开合的封盖,封盖上安装有至少一个连通微震衬层内部和外界的入料管;所述微震衬层的外侧壁上设有若干与所述罐体的内侧壁固接的支撑内架。进一步,所述风管为从上到下安装于所述罐体内侧壁上的盘管结构,风管朝向所述微震衬层的一侧设有均布有若干出风孔;所述风管连通的气源为变温压力气源。进一步,所述混料轴的端部固接有中空的联动壳,所述罐体的底部固接有支撑杆,支撑杆穿过所述微震衬层伸入联动壳内;所述碎料辊包括与联动壳转动连接的碎料轴,碎料轴水平设置,且一端伸入联动壳内;碎料轴与支撑杆之间通过一对锥齿轮传动连接。相对于现有技术,本技术所述的用于橡胶生产的送料机具有以下优势:本技术所述的用于橡胶生产的送料机,结构简单,使用方便。通过自动外翻开启聚拢闭合的防尘盖,能够在上提或下放载料架的同时完成开闭,减轻了操作者的劳动强度。通过局部支撑的支撑架,使装入载料架内的料袋的底部向下凸出,并在防尘盖闭合后自动破袋,避免破袋以及向送料主体倒料时发生粉末物料飞散现象;一方面保护了加工环境不被污染,另一方面也有效的降低了物料的流失浪费。通过罐体内的风管,向微震衬层上喷出温度适当的压力空气,一方面能够使微震衬层内的温度恒定,另一方面能够使微震衬层发生震动,使粘附于其上的添加剂掉落。此外,封闭的罐体还能有效的阻隔由于微震衬层震动而发出的噪声。通过自转的碎料辊能够将混料过程中出现的料块打碎,提高混料的均匀程度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的高效混料系统的主视向局部剖视图;图2为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的高效混料系统的送料主体和储料桶的主视向局部剖视图;图3为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的高效混料系统的储料桶的俯视图;图4为本技术实施例所述的用于橡胶料生产的高效混料系统的送料主体和储料桶在装料状态下的主视向局部剖视图。附图标记说明:1-送料主体;101-出料口;102-进料口;2-储料桶;201-导轨;202-限位段;3-支撑纵梁;301-限位杆;302-橡胶减震球;303-提拉杆;304-把手;305-料袋夹;4-支撑环;401-支撑架;5-防尘盖;501-十字孔;6-料袋;7-电机;8-送料主轴;801-破袋刀盘;802-螺旋叶片;9-罐体;901-支撑杆;902-支撑内架;10-封盖;1001-入料管;11-电机;12-风管;13-微震衬层;1301-入料口;1302-排料口;14-混料轴;1401-联动壳;15-混料桨;16-碎料轴;1601-碎料爪。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3,本技术提出一种用于橡胶料生产的高效混料系统,包括储料桶2,其固接于送料主体1的进料口102,储料桶2的上端设有防尘盖5;载料架,其置于储料桶2内部,并与储料桶2的内侧壁上下滑动连接,载料架底部的中间位置为镂空结构;送料主轴8,其转动连接于送料主体1内,其位于载料架下方的部分固接有破袋刀盘801;送料主轴8本文档来自技高网...
一种用于橡胶料生产的高效混料系统

【技术保护点】
1.一种用于橡胶料生产的高效混料系统,其特征在于,包括:储料桶(2),其固接于送料主体(1)的进料口(102),储料桶(2)的上端设有防尘盖(5);载料架,其置于储料桶(2)内部,并与储料桶(2)的内侧壁上下滑动连接,载料架底部的中间位置为镂空结构;送料主轴(8),其转动连接于送料主体(1)内,其位于载料架下方的部分固接有破袋刀盘(801);送料主轴(8)位于送料主体(1)的进料口(102)与出料口(101)之间的部分固接有连续的螺旋叶片(802);罐体(9),其内部设有微震衬层(13),罐体(9)和微震衬层(13)之间设有若干与气源连接的风管(12);出料口(101)与微震衬层(13)的内部连通;混料轴(14),其一端置于微震衬层(13)内,且与电机(11)传动连接;混料轴(14)置于微震衬层(13)内的部分转动连接有碎料辊,混料轴(14)上还固接有若干混料桨(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶料生产的高效混料系统,其特征在于,包括:储料桶(2),其固接于送料主体(1)的进料口(102),储料桶(2)的上端设有防尘盖(5);载料架,其置于储料桶(2)内部,并与储料桶(2)的内侧壁上下滑动连接,载料架底部的中间位置为镂空结构;送料主轴(8),其转动连接于送料主体(1)内,其位于载料架下方的部分固接有破袋刀盘(801);送料主轴(8)位于送料主体(1)的进料口(102)与出料口(101)之间的部分固接有连续的螺旋叶片(802);罐体(9),其内部设有微震衬层(13),罐体(9)和微震衬层(13)之间设有若干与气源连接的风管(12);出料口(101)与微震衬层(13)的内部连通;混料轴(14),其一端置于微震衬层(13)内,且与电机(11)传动连接;混料轴(14)置于微震衬层(13)内的部分转动连接有碎料辊,混料轴(14)上还固接有若干混料桨(15)。2.根据权利要求1所述的用于橡胶料生产的高效混料系统,其特征在于:所述防尘盖(5)的材质为软质橡胶,防尘盖(5)覆盖所述储料桶(2)的上端开口,防尘盖(5)的中部设有上下贯通的十字孔(501);所述载料架的上端固接有至少一个提拉杆(303);当所述载料架置于储料桶(2)内部时,提拉杆(303)的上端穿过所述十字孔(501),且提拉杆(303)的上端固接有把手(304)。3.根据权利要求1所述的用于橡胶料生产的高效混料系统,其特征在于:所述储料桶(2)的内侧壁上设有若干竖直导轨(201),导轨(201)围绕储料桶(2)的轴向均布;所述载料架包括上下设置的两个支撑环(4),两个支撑环(4)之间架设有若干支撑纵梁(3),每个支撑纵梁(3)均与一个导轨(201)滑动连接;至少两个所述支撑纵梁(3)的上部设有料袋夹(305),料袋夹(305)位于所述支撑环(4)的上方。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:万颜华
申请(专利权)人:天津市万泰通塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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