一种数控双向铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控双向铣槽机，包括工作台，工作台的底部对称固定连接有支撑腿，工作台顶部的中轴处固定连接有铣削装置，工作台顶部的两侧对称固定连接有定位块，定位块的顶部设置有木材。本实用新型专利技术通过第一固定板、挡板、风机、进气罩、T形管、箱体、出料口、活动块、固定管、固定杆、第一固定架、活动板、固定块、第二固定架、电机、转盘和活动杆的配合使用，解决了现有数控双向铣槽机在对木料进行加工时，会产出大量的木屑，木屑的堆积会影响到铣槽机的运行，同时工作人员需要手动清除的问题，该数控双向铣槽机，具备木屑清除效果好的优点，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作人员和铣槽机的工作环境。

A numerical control bi-directional milling machine

The utility model discloses a numerical control two-way milling slot machine, including a worktable. The bottom of the worktable is symmetrically fixed and connected with a supporting leg. A milling device is fixed at the middle shaft of the top of the work table. A positioning block is fixed on both sides of the top of the work table, and the top of the positioning block is provided with wood. The utility model uses the first fixed plate, the baffle, the intake hood, the T tube, the box, the feeding mouth, the movable block, the fixed pipe, the fixed rod, the first fixed frame, the movable plate, the fixed block, the second fixed frame, the motor, the turntable and the movable rod, so as to solve the addition of the numerical control two-way milling slot machine to the wood. In working hours, a lot of wood chips will be produced, and the accumulation of wood chips will affect the operation of the milling machine. At the same time, the workers need to remove the machine manually. The numerical control bidirectional milling machine has the advantages of good cleaning effect, which reduces the labor strength of the staff and improves the working environment of the working man and the milling machine.

【技术实现步骤摘要】
一种数控双向铣槽机
本技术涉及材料加工
，具体为一种数控双向铣槽机。
技术介绍
铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工，如D型面、平行槽、一字槽、十字槽等。在对木料加工的时候，需要使用到数控双向铣槽机，但是现有数控双向铣槽机在对木料进行加工时，会产出大量的木屑，木屑的堆积会影响到铣槽机的运行，同时工作人员需要手动清除，增大了工作人员的劳动强度，降低了工作人员和铣槽机的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控双向铣槽机，具备木屑清除效果好的优点，解决了现有数控双向铣槽机在对木料进行加工时，会产出大量的木屑，木屑的堆积会影响到铣槽机的运行，同时工作人员需要手动清除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双向铣槽机，包括工作台，所述工作台的底部对称固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的中轴处固定连接有铣削装置，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有定位块，所述定位块的顶部设置有木材，所述工作台和支撑腿的右侧固定连接有中心控制器；所述铣削装置的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述工作台的底部固定连接有两个风机，所述风机的进气管贯穿至工作台的顶部并固定连接有进气罩，所述进气罩位于铣削装置和定位块之间，所述风机的出气管连通有T形管，两个所述支撑腿之间横向固定连接有箱体，所述T形管的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体底部的中轴处开设有出料口，所述箱体的内腔对称滑动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有固定管，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿至固定管的内腔，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内腔活动连接有活动板，所述固定管正表面且对应活动板内腔的位置固定连接有固定块，所述活动板右侧的底部固定连接有第二固定架，所述工作台内腔底部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正表面的左侧活动连接有活动杆，所述活动杆的左端与第二固定架的内腔活动连接。优选的，所述工作台位于出料口和电机之间内腔的底部开设有滑槽，所述活动块的底部固定连接有与滑槽配合使用的滑块。优选的，所述风机远离T形管的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部与工作台的底部固定连接，所述第二固定板的底部与箱体的顶部固定连接。优选的，所述第一固定架的内腔通过第一转轴与活动板的顶端固定连接，所述活动杆的两端通过第二转轴分别与第二固定架的内腔和转盘的正表面活动连接。优选的，所述工作台的顶部开设有与风机进气管相适配的通孔，所述箱体的顶部开设有与T形管相适配的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一固定板、挡板、风机、进气罩、T形管、箱体、出料口、活动块、固定管、固定杆、第一固定架、活动板、固定块、第二固定架、电机、转盘和活动杆的配合使用，解决了现有数控双向铣槽机在对木料进行加工时，会产出大量的木屑，木屑的堆积会影响到铣槽机的运行，同时工作人员需要手动清除的问题，该数控双向铣槽机，具备木屑清除效果好的优点，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作人员和铣槽机的工作环境。2、本技术通过滑槽和滑块的配合使用，避免了活动块在移动时，出现偏移的现象，增大了活动块在移动时的稳定性，使活动块的稳定效果更好，通过第二固定板的设置，使风机与工作台之间的连接更加牢固，避免了风机在工作时，从工作台底部脱落的现象，增大了风机在工作时的稳定性，使风机的稳定效果更好，通过第一转轴的设置，起到了活动连接活动板的作用，通过第二转轴的设置，起到了对活动杆活动连接的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A的局部放大图。图中：1工作台、2支撑腿、3铣削装置、4定位块、5木材、6中心控制器、7第一固定板、8挡板、9风机、10进气罩、11T形管、12箱体、13出料口、14活动块、15固定管、16固定杆、17第一固定架、18活动板、19固定块、20第二固定架、21电机、22转盘、23活动杆、24滑槽、25滑块、26第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种数控双向铣槽机，包括工作台1，工作台1的底部对称固定连接有支撑腿2，工作台1顶部的中轴处固定连接有铣削装置3，工作台1顶部的两侧对称固定连接有定位块4，定位块4的顶部设置有木材5，工作台1和支撑腿2的右侧固定连接有中心控制器6；铣削装置3的顶部固定连接有第一固定板7，第一固定板7顶部的两侧均固定连接有挡板8，工作台1的底部固定连接有两个风机9，风机9远离T形管11的一侧固定连接有第二固定板26，第二固定板26的顶部与工作台1的底部固定连接，第二固定板26的底部与箱体12的顶部固定连接，通过第二固定板26的设置，使风机9与工作台1之间的连接更加牢固，避免了风机9在工作时，从工作台1底部脱落的现象，增大了风机9在工作时的稳定性，使风机9的稳定效果更好，风机9的进气管贯穿至工作台1的顶部并固定连接有进气罩10，工作台1的顶部开设有与风机9进气管相适配的通孔，进气罩10位于铣削装置3和定位块4之间，风机9的出气管连通有T形管11，两个支撑腿2之间横向固定连接有箱体12，箱体12的顶部开设有与T形管11相适配的通孔，T形管11的底部贯穿至箱体12的内腔，箱体12底部的中轴处开设有出料口13，箱体12的内腔对称滑动连接有活动块14，工作台1位于出料口13和电机21之间内腔的底部开设有滑槽24，活动块14的底部固定连接有与滑槽24配合使用的滑块25，通过滑槽24和滑块25的配合使用，避免了活动块14在移动时，出现偏移的现象，增大了活动块14在移动时的稳定性，使活动块14的稳定效果更好，活动块14的右侧固定连接有固定管15，箱体12内腔的两侧均固定连接有固定杆16，固定杆16的左端贯穿至固定管15的内腔，箱体12内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定架17，第一固定架17的内腔活动连接有活动板18，第一固定架17的内腔通过第一转轴与活动板18的顶端固定连接，通过第一转轴的设置，起到了活动连接活动板18的作用，固定管15正表面且对应活动板18内腔的位置固定连接有固定块19，活动板18右侧的底部固定连接有第二固定架20，工作台1内腔底部的两侧均固定连接有电机21，电机21的输出轴固定连接有转盘22，转盘22正表面的左侧活动连接有活动杆23，活动杆23的左端与第二固定架20的内腔活动连接，活动杆23的两端通过第二转轴分别与第二固定架20的内腔和转盘22的正表面活动连接，通过第二转轴的设置，起到了对活动杆23活动连接的作用。使用时，通过第一固定板7和挡板8的配合使用，避免了铣削装置3在工作时产生的木屑向上飞，开启风机9，铣削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控双向铣槽机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部对称固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部的中轴处固定连接有铣削装置（3），所述工作台（1）顶部的两侧对称固定连接有定位块（4），所述定位块（4）的顶部设置有木材（5），所述工作台（1）和支撑腿（2）的右侧固定连接有中心控制器（6）；所述铣削装置（3）的顶部固定连接有第一固定板（7），所述第一固定板（7）顶部的两侧均固定连接有挡板（8），所述工作台（1）的底部固定连接有两个风机（9），所述风机（9）的进气管贯穿至工作台（1）的顶部并固定连接有进气罩（10），所述进气罩（10）位于铣削装置（3）和定位块（4）之间，所述风机（9）的出气管连通有T形管（11），两个所述支撑腿（2）之间横向固定连接有箱体（12），所述T形管（11）的底部贯穿至箱体（12）的内腔，所述箱体（12）底部的中轴处开设有出料口（13），所述箱体（12）的内腔对称滑动连接有活动块（14），所述活动块（14）的右侧固定连接有固定管（15），所述箱体（12）内腔的两侧均固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的左端贯穿至固定管（15）的内腔，所述箱体（12）内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定架（17），所述第一固定架（17）的内腔活动连接有活动板（18），所述固定管（15）正表面且对应活动板（18）内腔的位置固定连接有固定块（19），所述活动板（18）右侧的底部固定连接有第二固定架（20），所述工作台（1）内腔底部的两侧均固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有转盘（22），所述转盘（22）正表面的左侧活动连接有活动杆（23），所述活动杆（23）的左端与第二固定架（20）的内腔活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控双向铣槽机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部对称固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）顶部的中轴处固定连接有铣削装置（3），所述工作台（1）顶部的两侧对称固定连接有定位块（4），所述定位块（4）的顶部设置有木材（5），所述工作台（1）和支撑腿（2）的右侧固定连接有中心控制器（6）；所述铣削装置（3）的顶部固定连接有第一固定板（7），所述第一固定板（7）顶部的两侧均固定连接有挡板（8），所述工作台（1）的底部固定连接有两个风机（9），所述风机（9）的进气管贯穿至工作台（1）的顶部并固定连接有进气罩（10），所述进气罩（10）位于铣削装置（3）和定位块（4）之间，所述风机（9）的出气管连通有T形管（11），两个所述支撑腿（2）之间横向固定连接有箱体（12），所述T形管（11）的底部贯穿至箱体（12）的内腔，所述箱体（12）底部的中轴处开设有出料口（13），所述箱体（12）的内腔对称滑动连接有活动块（14），所述活动块（14）的右侧固定连接有固定管（15），所述箱体（12）内腔的两侧均固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的左端贯穿至固定管（15）的内腔，所述箱体（12）内腔顶部的两侧均固定连接有第一固定架（17），所述第一固定架（17）的内腔活动连接有活动板（18），所述固定管（15）正表面且对应活动板（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳雅婷，
申请(专利权)人：柳雅婷，
类型：新型
国别省市：福建,35