一种焊接用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接用支撑装置，包括支撑底座和支架板，所述支撑底座一侧为倾斜面，支架板的底部两端分别铰接在支撑底座倾斜面的左右两侧，支撑底座的倾斜面上设有第一插槽，第一插槽内插接有支撑块，支架板背面设有第二插槽，支撑块一侧与第二插槽插接，所述支撑底座的底部设有滚轮架，滚轮架与支撑底座之间设有缓冲泡沫垫，滚轮架上设有滚轮，所述支撑底座的倾斜面以及支架板的正面均设有石墨润滑层。本实用新型专利技术不仅适用于圆钢的焊接，还适用于角钢和槽钢的焊接，支架板的角度可调且支撑稳定，可保证较高的焊接质量。

A support device for welding

The utility model discloses a support device for welding, including a support base and a support plate. The support base side is a tilting surface, and the bottom ends of the support plate are articulated on the left and right sides of the supporting base. A first slot is provided on the tilting surface of the support base, and a support block and a support plate are inserted in the first slot. There are second slots on the back, and one side of the support block is connected with the second slot. The bottom of the support base is provided with a roller frame, and a cushioning foam pad is arranged between the roller frame and the support base, and a roller is provided on the roller frame. The utility model is not only suitable for the welding of round steel, but also suitable for welding of corner steel and channel steel, the angle of the support plate is adjustable and the support is stable, and the high welding quality can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用支撑装置
本技术涉及焊接工具
，具体涉及一种焊接用支撑装置。
技术介绍
在建筑施工场所，经常会对工件进行焊接，焊接的时候需要将两个工件对接准确后才能进行焊接，而现场施工条件比较简陋，一般是将两个工件放置在地面上进行焊接，由于地面平整度不高，会直接影响焊接质量。针对上述情况一般采用焊接支架进行焊接，而现有的焊接支架结构简单，功能单一，并且支架本身运输不方便，无法适应远距离的输送携带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运输便捷的多功能焊接用支撑装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种焊接用支撑装置，包括支撑底座和支架板，所述支撑底座一侧为倾斜面，支架板的底部两端分别铰接在支撑底座倾斜面的左右两侧，支撑底座的倾斜面上设有第一插槽，第一插槽内插接有支撑块，支架板背面设有第二插槽，支撑块一侧与第二插槽插接，所述支撑底座的底部设有滚轮架，滚轮架与支撑底座之间设有缓冲泡沫垫，滚轮架上设有滚轮，所述支撑底座的倾斜面以及支架板的正面均设有石墨润滑层。进一步地，所述支撑底座的倾斜面中部设有焊渣收集槽，所述支架板中部开设有焊接工作孔。进一步地，所述第一插槽有两个且分别位于焊渣收集槽的两侧，所述第二插槽有两个且分别与第一插槽对应。进一步地，所述滚轮架上设有用于锁紧滚轮的螺栓。本技术的有益效果是：1、通过设置相互铰接的支撑底座和支架板，使支撑装置不仅可用于圆钢、槽钢及角钢的焊接，还可提高工作支撑面的平整度，保证焊接质量；2、通过设置滚轮和缓冲泡沫垫，可实现支撑装置的稳定运输；3、通过设置焊渣收集槽，可避免焊接产生的焊渣随处排放，影响工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑底座的结构示意图；图3为本技术中支架板的结构示意图；图4为本技术中支撑块的结构示意图；图中标记：1-支撑底座；2-支架板；3-支撑块；4-缓冲泡沫垫；5-滚轮；6-滚轮架；7-石墨润滑层；8-焊渣收集槽；9-第一插槽；10-第二插槽；11-焊接工作孔。具体实施方式如图1～图4所示，本实施例提供的焊接用支撑装置包括支撑底座1和支架板2，支撑底座1的一侧为逐渐向下倾斜的面，支撑底座1的左右两侧设有插孔，所述左右两侧是指与倾斜面相邻的左右两侧，支架板2的底部两端设有与插孔配合的插接块，可使支架板2与支撑底座1铰接，支撑底座1上设有焊渣收集槽8与两个第一插槽9，焊渣收集槽8位于支撑底座1倾斜面的中部，两个第一插槽9分别位于焊渣收集槽8的两侧，第一插槽9内插接有支撑块3，支撑块3的形状优选菱形，所述支架板2的背面设有两个与第一插槽9对应的第二插槽10，支撑块3的另一侧面与第二插槽10插接，支撑块3不仅可支撑支架板2，而且通过改变支撑块3的方向还可改变支架板2与支撑底座1倾斜面之间的夹角，所述支架板2的中部开设有焊接工作孔11，焊接工作孔11用于两个工件的对接，并且从焊接工作孔11掉出的废渣可直接掉落到焊渣收集槽8内。所述支撑底座1的倾斜面以及支架板2的正面均设有石墨润滑层7，石墨润滑层7不仅可提供较高的润滑性，还能保证较好的耐磨性能。所述支撑底座1底部设有滚轮架6，滚轮架6内安装有滚轮5，并且滚轮架6与支撑底座1之间设有缓冲泡沫垫4，缓冲泡沫垫4可保证装置在运输或工作中的稳定性，滚轮架6上还设有用于锁紧滚轮5的螺栓。本技术的工作过程是：将本装置运输到工作地点后，锁紧滚轮5，打开支架板2至适合角度，插接上支撑块3，放入需要焊接的两个工件，将两个工件的焊接口对准至焊接工作孔11处便可进行焊接。本技术不仅适用于圆钢的焊接，还适用于角钢和槽钢的焊接，支架板2角度可调且支撑稳定，可保证较高的焊接质量。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用支撑装置，包括支撑底座和支架板，其特征在于：所述支撑底座一侧为倾斜面，支架板的底部两端分别铰接在支撑底座倾斜面的左右两侧，支撑底座的倾斜面上设有第一插槽，第一插槽内插接有支撑块，支架板背面设有第二插槽，支撑块一侧与第二插槽插接，所述支撑底座的底部设有滚轮架，滚轮架与支撑底座之间设有缓冲泡沫垫，滚轮架上设有滚轮，所述支撑底座的倾斜面以及支架板的正面均设有石墨润滑层。

【技术特征摘要】
1.一种焊接用支撑装置，包括支撑底座和支架板，其特征在于：所述支撑底座一侧为倾斜面，支架板的底部两端分别铰接在支撑底座倾斜面的左右两侧，支撑底座的倾斜面上设有第一插槽，第一插槽内插接有支撑块，支架板背面设有第二插槽，支撑块一侧与第二插槽插接，所述支撑底座的底部设有滚轮架，滚轮架与支撑底座之间设有缓冲泡沫垫，滚轮架上设有滚轮，所述支撑底座的倾斜面以及支架板的正面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋汉辉，蒋汉东，韩杰，
申请(专利权)人：成都航睿科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51