The utility model provides a welding tooling for a vehicular LNG insulation cylinder turbocharging tube, including a bottom plate, a positioning block one, a positioning block two, a supercharging tube body, a joint one and a joint two, which is characterized in that a positioning column is arranged on the floor, and the positioning block two is set on the bottom plate both sides of the positioning column. The body of the boosting pipe is movably arranged on the positioning post, and the connector one and the connector two are respectively arranged in the positioning slot one and the positioning slot two. The utility model is provided with a card slot on the positioning column of the bottom plate, and the supercharging tube body is set in the slot, and the two ends are respectively set in the positioning slot one and the positioning slot two, respectively, connected with the joint one and the joint two, so as to facilitate the welding of the supercharging tube body and the joint, the supercharging tube body and the joint two, and the working efficiency will be improved. The main body of the pressurizing pipe is arranged in the clamping groove, which improves the stability of the pressurized pipe body in the welding process, and further improves the welding quality of the supercharging pipe.
【技术实现步骤摘要】
车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装
本技术涉及一种焊接工装,具体是一种车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装。
技术介绍
LNG车载气瓶作为液化天然气汽车车载燃料系统的关键部位,也受到广泛关注。LNG车载气瓶分内胆和外壳,其中内胆最底部需要引出一根增压管路到外壳,为了用户在发动机用气不足时增压使用,增压管需要让开内胆和外壳,所以管路结构有多道弯曲,工人在焊接时,一般在内胆和外壳比对后现场焊接,经常和内胆或外壳接触返修,效率很低,还存在着增压管焊接质量不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有车载LNG绝热气瓶增压管焊接存在的操作人员劳动强度大、工序效率低、焊接质量不高、易造成车载LNG绝热气瓶内胆或外壳返修的问题,提供一种结构设计合理、造价成本低、工作效率高、焊接质量好、实用性强、降低操作人员劳动强度的一种车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:一种车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装,包括底板、定位块一、定位块二、增压管本体、接头一和接头二,其特征在于:所述的底板上设置有定位柱,所述的定位块一、定位块二设置在定位柱两侧的底板上,并在定位块一、定位块二上分别设置有定位槽一、定位槽二,所述的增压管本体活动设置在定位柱上,所述的接头一、接头二分别设置在定位槽一、定位槽二内。优选地,所述的定位柱上设置有卡槽,将增压管本体设置在卡槽内,提高了增压管本体在焊接过程中的稳定性,进而提高增压管的焊接质量,同时焊接工装还具有结构简单、操作方便、实用性强等优点,降低了增压管人工焊接的劳动强度。优选地,所述的增压管本体两端分别设置在定位槽一、定位 ...
【技术保护点】
1.一种车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装,包括底板、定位块一、定位块二、增压管本体、接头一和接头二,其特征在于:所述的底板上设置有定位柱,所述的定位块一、定位块二设置在定位柱两侧的底板上,并在定位块一、定位块二上分别设置有定位槽一、定位槽二,所述的增压管本体活动设置在定位柱上,所述的接头一、接头二分别设置在定位槽一、定位槽二内。
【技术特征摘要】
1.一种车载LNG绝热气瓶增压管的焊接工装,包括底板、定位块一、定位块二、增压管本体、接头一和接头二,其特征在于:所述的底板上设置有定位柱,所述的定位块一、定位块二设置在定位柱两侧的底板上,并在定位块一、定位块二上分别设置有定位槽一、定位槽二,所述的增压管本体活动设置在定位柱上,所述的接头一、接头...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚德龙,郭荣军,肖则名,钱伟松,
申请(专利权)人:芜湖市海格瑞德科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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