一种水性环氧树脂乳液的制备方法技术

本发明专利技术一种水性环氧树脂乳液的制备方法，涉及水性环氧树脂乳液及其乳化的制备。水性环氧树脂乳液以辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、十二烷基硫酸钠为复合体系制得的乳化剂，在高剪切、超声波作用下，同时结合相反转技术，制备的环氧树脂乳液的分散相粒子细，粒径分布集中，具有很好的离心稳定性、冻融稳定性和稀释稳定性等特点，相比现有的环氧树脂乳液，固化后的涂层具有更强的韧性、强度、附着力和耐水性。

A preparation method of waterborne epoxy resin emulsion

The invention relates to a preparation method of waterborne epoxy resin emulsion, which relates to the preparation of waterborne epoxy resin emulsion and its emulsification. Waterborne epoxy resin emulsion is made of octanol polyoxyethylene ether, polyoxyethylene, sorbitol monolaurate and twelve alkyl sodium sulfate as composite emulsifiers. Under the action of high shear, ultrasonic, and phase inversion, the dispersed phase of the prepared epoxy resin emulsion is fine and the particle size distribution is concentrated. It has good characteristics of centrifugal stability, freezing thawing stability and dilution stability. Compared with the existing epoxy resin emulsion, the cured coating has stronger toughness, strength, adhesion and water resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂乳液的制备方法
本专利技术涉及化工领域，具体涉及水性环氧树脂乳液及其乳化的制备，属于环氧树脂水性涂料

技术介绍
传统防腐蚀漆多为溶剂型涂料，这些漆中含有大量的有机溶剂，在施工过程会挥发到大气中，对施工人员的健康有害，而且还污染环境。近年来，民众环保意识不断增强，世界各国的环保法规对涂料中挥发性有机化合物含量限制日益严格，涂料工业朝着低污染、节能型的方向发展。水性环氧涂料具有溶剂含量极少、不易燃、易加工、固化快、附着力强、涂装后的设备易清洗等优点，但同时伴随有韧性差、强度低、附着力差和耐水性差的缺点。有关水性环氧涂料的报道有：专利USP4122067：描述了一种环氧树脂与聚乙二醇二缩水甘油醚制备得到乳化剂。专利CN102020908B：利用聚乙二醇4000、均苯四酸酐形成的聚醚型乳化剂，然后制备水性环氧涂料。专利CN102633989：利用聚醚胺与单环氧化合物制备乳化剂，然后制备水性环氧涂料。专利CN101481491B：利用聚乙二醇与环氧树脂制备乳化剂然后形成水性涂料。以上专利用到的乳化剂绝大部分都是聚醚型的非离子乳化剂，由这类乳化剂制备的水性环氧涂料韧性差、强度低、耐水性差。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种新型水性环氧树脂乳液的制备方法，所得的水性环氧树脂乳液具有稳定性好、强度高的特点。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：1)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1～1.2的摩尔比混合，加入质量为0.6％-6％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应3～6h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5～1的环氧醇，氮气保护下搅拌反应3-6小时后得到乳化剂；2)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂100份水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，在6000r/min高剪切机下加入乳化剂7-20份以及丙二醇甲醚5-10份，约5min后开始滴加热水，并保持烧杯内的温度约70℃，转相时停止滴加水，高剪切10min后滴加剩余的水，水滴加完成后再高速剪切20min，制得水性环氧树脂乳液。所述的环氧树脂牌号为双酚A型的E-51、E-44、E-42或E-35中的一种。所述的辛烷基酚聚氧乙烯醚为OP-4或OP-10。所述的聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯的分子量为2000、4000、6000或8000中的所述的环氧醇为环氧丙醇或环氧丁醇。本专利技术优点是：以辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、十二烷基硫酸钠为复合体系制得的乳化剂，在高剪切、超声波作用下，同时结合相反转技术，制备的环氧树脂乳液的分散相粒子细，粒径分布集中，具有很好的离心稳定性、冻融稳定性和稀释稳定性等特点，相比现有的环氧树脂乳液，固化后的涂层具有更强的韧性、强度、附着力和耐水性。具体实施方式实施例11)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1的摩尔比混合，加入质量为0.6％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应4h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5的环氧醇，氮气保护下搅拌反应4小时后得到乳化剂；2)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂E-51300g水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，在6000r/min高剪切机下加入乳化剂21g以及丙二醇甲醚5mL，约5min后开始滴加热水，并保持烧杯内的温度约70℃，转相时停止滴加水，高剪切10min后滴加剩余的水，水滴加完成后再高速剪切20min，制得水性环氧树脂乳液。实施例21)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1的摩尔比混合，加入质量为2％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应4h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5的环氧醇，氮气保护下搅拌反应4小时后得到乳化剂；2)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂E-51300g水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，在6000r/min高剪切机下加入乳化剂21g以及丙二醇甲醚5mL，约5min后开始滴加热水，并保持烧杯内的温度约70℃，转相时停止滴加水，高剪切10min后滴加剩余的水，水滴加完成后再高速剪切20min，制得水性环氧树脂乳液。实施例31)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1的摩尔比混合，加入质量为6％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应4h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5的环氧醇，氮气保护下搅拌反应4小时后得到乳化剂；2)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂E-51300g水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，在6000r/min高剪切机下加入乳化剂21g以及丙二醇甲醚5mL，约5min后开始滴加热水，并保持烧杯内的温度约70℃，转相时停止滴加水，高剪切10min后滴加剩余的水，水滴加完成后再高速剪切20min，制得水性环氧树脂乳液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括乳化剂和水性环氧树脂乳液的制备：a)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1～1.2的摩尔比混合，加入质量为0.6％‑6％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应3～6h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5～1的环氧醇，氮气保护下搅拌反应3‑6小时后得到乳化剂；b)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂100份水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，在6000r/min高剪切机下加入乳化剂7‑20份以及丙二醇甲醚5‑10份，约5min后开始滴加热水，并保持烧杯内的温度约70℃，转相时停止滴加水，高剪切10min后滴加剩余的水，水滴加完成后再高速剪切20min，制得水性环氧树脂乳液。

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂乳液的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括乳化剂和水性环氧树脂乳液的制备：a)乳化剂的制备辛烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯按1:1.1～1.2的摩尔比混合，加入质量为0.6％-6％的十二烷基硫酸钠，氮气保护下升温至70℃并搅拌反应3～6h，降温至60℃后得到预聚体，然后加入与辛烷基酚聚氧乙烯醚摩尔比为0.5～1的环氧醇，氮气保护下搅拌反应3-6小时后得到乳化剂；b)水性环氧树脂乳液的制备以质量分数计，将环氧树脂100份水浴加热到70℃，之后放入超声仪中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛祥智电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37