一种中草药自动萃取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中草药自动萃取设备，其包括粉碎装置，粉碎装置的右端设置有蒸汽导出装置，粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接，蒸汽导出装置的右端设置有收集装置；蒸汽导出装置与收集装置之间通过蒸汽管连接；粉碎装置包括有粉碎室，粉碎室的底端设置有一开口，开口的下部连接有一方管，方管的下部设置有一锥形筒，方管的其中一侧面开设有一矩形槽，矩形槽上设置有自动开合门，方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网，粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。本实用新型专利技术的中草药自动萃取设备结构简单，零部件少，粉碎彻底，方便残渣的自动排放，能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸，不需要再进行人工粉碎。

A kind of automatic extraction equipment for Chinese herbal medicine

The utility model discloses an automatic extraction device for Chinese herbal medicine, which comprises a pulverizing device, a steam export device arranged on the right end of the pulverizing device, a connection between the pulverizing device and the steam exporting device through a transfusion tube, a collection device on the right end of the steam exporting device, and the steam outlet device and the collection device through steam. The pulverizing device comprises a crushing chamber, a crushing chamber, a bottom end of the comminuted chamber, a square tube connected to the lower part of the opening, a cone in the lower part of the square tube, a rectangular groove on one side of the square tube, an automatic opening door on the rectangular slot, and a coarse filter net and fine spacing in the upper and lower intervals of the square tube. The filter screen, the coarse filter screen and the fine filter screen are all arranged in an inclined manner. The utility model has the advantages of simple structure, few parts, complete crushing, automatic discharge of residue, small size of solid raw material and no need of artificial comminution.

【技术实现步骤摘要】
一种中草药自动萃取设备
本技术涉及一种萃取设备，具体为一种中草药自动萃取设备。
技术介绍
植物中草药萃取过程中，需要对原料进行粉碎，粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械。现有技术中的节能粉碎设备存在零部件较多、结构较复杂、成本较高，且不易维修等缺点。普通的粉碎设备很多都不能够粉碎彻底，不能将固体原料粉碎至需要的小尺寸，甚至需要在粉碎设备粉碎之后，再进行部分原料的人工粉碎。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种中草药自动萃取设备。本技术的技术方案是提供一种中草药自动萃取设备，其特征在于，其包括粉碎装置、蒸汽导出装置及收集装置，所述粉碎装置的右端设置有所述蒸汽导出装置，所述粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接，所述蒸汽导出装置的右端设置有所述收集装置；所述蒸汽导出装置与所述收集装置之间通过蒸汽管连接；所述粉碎装置包括有粉碎室，所述粉碎室的顶端设置有进料口，所述粉碎室的两端分别设置有第一电机和第二电机，所述粉碎室内分别设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴分别穿过粉碎室与第一电机和第二电机连接，所述粉碎室的底端设置有一开口，所述开口的下部连接有一方管，所述方管的下部设置有一上大下小的锥形筒，所述锥形筒的底端连接所述输液管，所述方管的其中一侧面开设有一矩形槽，所述矩形槽上设置有自动开合门，所述方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。进一步的，所述自动开合门包括设置于矩形槽两边的滑轨，两滑轨之间连接有能够随所述滑轨上下移动的移门，所述矩形槽的上部连接有一气缸，所述气缸连接所述移门的上端。进一步的，所述第一转轴和第二转轴上分别安装粉碎刀和搅拌板，且粉碎刀和搅拌板与转轴之间为活动连接。进一步的，所述蒸汽导出装置包括保温室、密封腔、加热装置、储液腔、导液管、一号阀门和出汽孔；在所述保温室的底面设置加热装置；在所述保温室的内部设置密封腔；所述密封腔的底端设置在加热装置上；在所述保温室的上端设置储液腔；在所述储液腔的底端设置导液管，且储液腔与导液管之间的闭合与贯通通过一号阀门控制，并且导液管贯穿密封腔，一直延伸至密封腔内；在所述密封腔的侧面开设出汽孔。进一步的，所述收集装置包括收集箱、冷却装置、二号阀门和出液管；在所述收集箱的上端设置冷却装置；在所述收集箱的底端一侧设置出液管，且出液管与收集箱之间的闭合和贯通通过二号阀门控制。进一步的，所述方管于所述矩形槽的下方设置有一斜板，所述斜板的两端均设置有挡板。进一步的，所述自动开合门的下方设置有一收集箱。本技术的有益效果是：本技术的中草药自动萃取设备结构简单，零部件少，粉碎彻底，方便残渣的自动排放，能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸，不需要再进行人工粉碎；并且本装置可以连续萃取植物有效成份，简单，安全，连续，可靠，满足植物萃取工艺。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的粉碎装置的局部结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术的一种中草药自动萃取设备，其特征在于，其包括粉碎装置1、蒸汽导出装置2及收集装置3，粉碎装置1的右端设置有蒸汽导出装置2，粉碎装置1与蒸汽导出装置2之间通过输液管4连接，蒸汽导出装置2的右端设置有收集装置3；蒸汽导出装置2与收集装置3之间通过蒸汽管5连接；粉碎装置1包括有粉碎室11，粉碎室11的顶端设置有进料口110，粉碎室11的两端分别设置有第一电机12和第二电机13，粉碎室11内分别设置有第一转轴14和第二转轴15，且第一转轴14和第二转轴15分别穿过粉碎室11与第一电机12和第二电机13连接，第一转轴14和第二转轴15上分别安装粉碎刀16和搅拌板17，且粉碎刀16和搅拌板17与转轴之间为活动连接；粉碎室11的底端设置有一开口6，开口6的下部连接有一方管61，方管61的下部设置有一上大下小的锥形筒8，锥形筒8的底端连接输液管4，方管61的其中一侧面开设有一矩形槽62，矩形槽62上设置有自动开合门7，方管61内上下间隔设置有粗过滤网63和细过滤网64，粗过滤网63和细过滤网64均为倾斜设置，方管61于矩形槽62的下方设置有一斜板74，斜板74的两端均设置有挡板75，自动开合门7的下方设置有一集渣箱76；自动开合门7包括设置于矩形槽62两边的滑轨71，两滑轨71之间连接有能够随滑轨71上下移动的移门72，矩形槽62的上部连接有一气缸73，气缸73连接移门72的上端。蒸汽导出装置2包括保温室21、密封腔22、加热装置23、储液腔24、导液管25、一号阀门26和出汽孔27；在保温室21的底面设置加热装置23；在保温室21的内部设置密封腔22；密封腔22的底端设置在加热装置23上；在保温室21的上端设置储液腔24；在储液腔24的底端设置导液管25，且储液腔24与导液管25之间的闭合与贯通通过一号阀门26控制，并且导液管25贯穿密封腔22，一直延伸至密封腔22内；在密封腔22的侧面开设出汽孔27。收集装置3包括收集箱31、冷却装置32、二号阀门33和出液管34；在收集箱31的上端设置冷却装置32；在收集箱31的底端一侧设置出液管34，且出液管34与收集箱31之间的闭合和贯通通过二号阀门33控制。本技术的有益效果是：本技术的中草药自动萃取设备结构简单，零部件少，粉碎彻底，方便残渣的自动排放，能够将固体原料粉碎到需要的小尺寸，不需要再进行人工粉碎；并且本装置可以连续萃取植物有效成份，简单，安全，连续，可靠，满足植物萃取工艺。在粉碎室11的顶端设置有进料口110，在粉碎室11的两端分别设置有第一电机12和第二电机13，在粉碎室11内分别设置有第一转轴14和第二转轴15，且第一转轴14和第二转轴15分别穿过粉碎室11与第一电机12和第二电机13连接。在第一转轴14和第二转轴15上分别安装粉碎刀16和搅拌板17，且粉碎刀16和搅拌板17与转轴之间为活动连接，便于安装和拆卸，并且当粉碎刀16损坏时，便于更换；当电机转动带动转轴转动，从而带动搅拌板17和粉碎刀16转动，此时一边对原料进行搅拌，一边对原料进行粉碎。粉碎室11的底端设置的开口6用于方管61的连接，方管61用于粗过滤网63和细过滤网64的连接，方管61的下部设置的锥形筒8方便粉碎装置1的切割的液体全部充分的流入输液管4中，粗过滤网63和细过滤网64用于过滤中草药，将过滤的液体流到锥形筒8，将废渣留于方管61中，当工人看到方管61中废渣快集满之后，按动按钮，驱动气缸73带动移门72上移，打开矩形槽62，粗过滤网63和细过滤网64为倾斜设置，方便废渣通过矩形槽62移出，再通过斜板74移动至集渣箱76内，完毕后，移门72复位，继续过滤工作。蒸汽导出装置2包括保温室21、密封腔22、加热装置23、储液腔24、导液管25、一号阀门26和出汽孔27。在保温室21的底面设置加热装置23，在保温室21的内部设置密封腔22，且密封腔22的底端设置在加热装置23上，同时保温室21可以保持密封腔24内的温度，减少散失，节约了资源。在保温室21的上端设置储液腔24，在储液腔24的底端设置导液管25，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中草药自动萃取设备，其特征在于，其包括粉碎装置、蒸汽导出装置及收集装置，所述粉碎装置的右端设置有所述蒸汽导出装置，所述粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接，所述蒸汽导出装置的右端设置有所述收集装置；所述蒸汽导出装置与所述收集装置之间通过蒸汽管连接；所述粉碎装置包括有粉碎室，所述粉碎室的顶端设置有进料口，所述粉碎室的两端分别设置有第一电机和第二电机，所述粉碎室内分别设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴分别穿过粉碎室与第一电机和第二电机连接，所述粉碎室的底端设置有一开口，所述开口的下部连接有一方管，所述方管的下部设置有一上大下小的锥形筒，所述锥形筒的底端连接所述输液管，所述方管的其中一侧面开设有一矩形槽，所述矩形槽上设置有自动开合门，所述方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种中草药自动萃取设备，其特征在于，其包括粉碎装置、蒸汽导出装置及收集装置，所述粉碎装置的右端设置有所述蒸汽导出装置，所述粉碎装置与蒸汽导出装置之间通过输液管连接，所述蒸汽导出装置的右端设置有所述收集装置；所述蒸汽导出装置与所述收集装置之间通过蒸汽管连接；所述粉碎装置包括有粉碎室，所述粉碎室的顶端设置有进料口，所述粉碎室的两端分别设置有第一电机和第二电机，所述粉碎室内分别设置有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴分别穿过粉碎室与第一电机和第二电机连接，所述粉碎室的底端设置有一开口，所述开口的下部连接有一方管，所述方管的下部设置有一上大下小的锥形筒，所述锥形筒的底端连接所述输液管，所述方管的其中一侧面开设有一矩形槽，所述矩形槽上设置有自动开合门，所述方管内上下间隔设置有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网均为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种中草药自动萃取设备，其特征在于：所述自动开合门包括设置于矩形槽两边的滑轨，两滑轨之间连接有能够随所述滑轨上下移动的移门，所述矩形槽的上部连接有一气缸，所述气缸连接所述移门的上端。3.根据权利要求1所述的一种中草药...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎阳，
申请(专利权)人：苏州雷度生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32