一种集成式轮胎打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种集成式轮胎打磨装置，该技术方案将现有技术中普遍以独立结构存在的打磨装置进行了模块化改进，利用底座和竖直板构成操作空间，将用于固定轮胎的转盘与电动机转轴连接，从而可自动化的实现轮胎转动。与此同时，本发明专利技术在转轴、摇臂结构上安装砂轮，从而可以满足不同尺寸的轮胎打磨需求，操作时通过人力推动摇臂，将砂轮贴近轮胎，利用轮胎的转动作用实现打磨。在此基础上，为避免打磨所产生的粉末贴附于轮胎表面，本发明专利技术依托竖直板正侧的托架设置刮刀，同时设置了产生负压的吸气管和集尘盒，从而显著降低了粉末飞散现象。此外，为降低打磨过程中的摩擦生热现象，本发明专利技术利用喷淋组件起到降温作用。

An integrated tire grinding device

The invention provides an integrated tire grinding device. The technical scheme makes modular improvement of a grinding device in which an independent structure is widely used in the existing technology. The operating space is made up of the base and vertical plate, and the rotary disc used in the fixed tires is connected with the motor rotating shaft, thus the tire rotation can be realized automatically. . At the same time, the invention can install the grinding wheel on the structure of the rotating shaft and rocker arm, which can meet the needs of the different sizes of the tires. The wheel is pushed by the manpower, the wheel is close to the tire, and the rotation of the tire can be used to finish grinding. On this basis, in order to avoid the powder attached to the surface of the tire, the invention relies on the bracket of the vertical side of the vertical plate to set the scraper, and the suction pipe and dust collecting box are set up to produce the negative pressure, thus the powder dispersion phenomenon is greatly reduced. In addition, in order to reduce the frictional heat generation during the grinding process, the spray assembly is used to cool down.

【技术实现步骤摘要】
一种集成式轮胎打磨装置
本专利技术涉及轮胎制造
，具体涉及一种集成式轮胎打磨装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。在轮胎的制造流程中，成型后的打磨工序至关重要，不仅直接决定着轮胎的摩擦性能，同时对轮胎强度也具有重要影响。现有技术的轮胎打磨通常采用手工进行，效率较低，尽管有研究者尝试开发自动程度较高的轮胎打磨装置，但打磨精度难以保证，且诸如粉末粘连、摩擦温度过高等问题仍未得到有效解决。
技术实现思路
本专利技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种集成式轮胎打磨装置，以解决现有技术的轮胎打磨装置会产生粉末飞散现象的技术问题。本专利技术要解决的另一技术问题是现有技术的轮胎打磨装置摩擦生热较为严重，影响打磨精度。为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种集成式轮胎打磨装置，包括基座，底脚，第一转轴，轮盘，第二转轴，摇臂，砂轮，喷淋管，托架，集尘盒，刮刀，收集盘，竖直板，电动机，其中底脚固定连接在基座底端，竖直板竖直固定在基座上表面上，电动机固定连接在竖直板的背侧，第一转轴一端与电动机转轴连接、另一端伸出至竖直板的正侧，轮盘与第一转轴固定连接，第二转轴一端与竖直板的正侧连接、另一端与摇臂的一端转轴连接，摇臂的另一端与砂轮固定连接，喷淋管固定连接在竖直板的正侧上，喷淋管的喷头朝向轮盘，托架固定连接在竖直板的正侧，托架的底面上固定连接有刮刀，所述刮刀处于轮盘的边缘处，托架的上表面设置有集尘盒，所述集尘盒上具有一吸气管，该吸气管一端伸入至集尘盒内部、另一端位于轮盘的边缘处，所述吸气管上串联有气泵，基座上、轮盘下方设置有收集盘。作为优选，所述摇臂为气缸。作为优选，所述收集盘为长方形。作为优选，所述收集盘的深度为4cm。作为优选，竖直板的正侧设置有风扇，所述风扇位于轮盘的正上方，所述风扇的吹风方向向下。本专利技术提供了一种集成式轮胎打磨装置，该技术方案将现有技术中普遍以独立结构存在的打磨装置进行了模块化改进，利用底座和竖直板构成操作空间，将用于固定轮胎的转盘与电动机转轴连接，从而可自动化的实现轮胎转动。与此同时，本专利技术在转轴、摇臂结构上安装砂轮，从而可以满足不同尺寸的轮胎打磨需求，操作时通过人力推动摇臂，将砂轮贴近轮胎，利用轮胎的转动作用实现打磨。在此基础上，为避免打磨所产生的粉末贴附于轮胎表面，本专利技术依托竖直板正侧的托架设置刮刀，同时设置了产生负压的吸气管和集尘盒，从而显著降低了粉末飞散现象。此外，为降低打磨过程中的摩擦生热现象，本专利技术利用喷淋组件起到降温作用，而下方的收集盘可对冷却水及未能吸附的粉末起到收集作用。本专利技术以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有良好的推广前景。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图；图中1、基座2、底脚3、第一转轴4、轮盘5、第二转轴6、摇臂7、砂轮8、喷淋管9、托架10、集尘盒11、刮刀12、收集盘13、竖直板具体实施方式以下将对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种集成式轮胎打磨装置，包括基座1，底脚2，第一转轴3，轮盘4，第二转轴5，摇臂6，砂轮7，喷淋管8，托架9，集尘盒10，刮刀11，收集盘12，竖直板13，电动机，其中底脚2固定连接在基座1底端，竖直板13竖直固定在基座1上表面上，电动机固定连接在竖直板13的背侧，第一转轴3一端与电动机转轴连接、另一端伸出至竖直板13的正侧，轮盘4与第一转轴3固定连接，第二转轴5一端与竖直板13的正侧连接、另一端与摇臂6的一端转轴连接，摇臂6的另一端与砂轮7固定连接，喷淋管8固定连接在竖直板13的正侧上，喷淋管8的喷头朝向轮盘4，托架9固定连接在竖直板13的正侧，托架9的底面上固定连接有刮刀11，所述刮刀11处于轮盘4的边缘处，托架9的上表面设置有集尘盒10，所述集尘盒10上具有一吸气管，该吸气管一端伸入至集尘盒10内部、另一端位于轮盘4的边缘处，所述吸气管上串联有气泵，基座1上、轮盘4下方设置有收集盘12。在以上技术方案的基础上，满足以下条件：所述摇臂6为气缸。所述收集盘12为长方形。所述收集盘12的深度为4cm。竖直板13的正侧设置有风扇，所述风扇位于轮盘4的正上方，所述风扇的吹风方向向下。实施例2一种集成式轮胎打磨装置，包括基座1，底脚2，第一转轴3，轮盘4，第二转轴5，摇臂6，砂轮7，喷淋管8，托架9，集尘盒10，刮刀11，收集盘12，竖直板13，电动机，其中底脚2固定连接在基座1底端，竖直板13竖直固定在基座1上表面上，电动机固定连接在竖直板13的背侧，第一转轴3一端与电动机转轴连接、另一端伸出至竖直板13的正侧，轮盘4与第一转轴3固定连接，第二转轴5一端与竖直板13的正侧连接、另一端与摇臂6的一端转轴连接，摇臂6的另一端与砂轮7固定连接，喷淋管8固定连接在竖直板13的正侧上，喷淋管8的喷头朝向轮盘4，托架9固定连接在竖直板13的正侧，托架9的底面上固定连接有刮刀11，所述刮刀11处于轮盘4的边缘处，托架9的上表面设置有集尘盒10，所述集尘盒10上具有一吸气管，该吸气管一端伸入至集尘盒10内部、另一端位于轮盘4的边缘处，所述吸气管上串联有气泵，基座1上、轮盘4下方设置有收集盘12。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术。凡在本专利技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式轮胎打磨装置，其特征在于包括基座(1)，底脚(2)，第一转轴(3)，轮盘(4)，第二转轴(5)，摇臂(6)，砂轮(7)，喷淋管(8)，托架(9)，集尘盒(10)，刮刀(11)，收集盘(12)，竖直板(13)，电动机，其中底脚(2)固定连接在基座(1)底端，竖直板(13)竖直固定在基座(1)上表面上，电动机固定连接在竖直板(13)的背侧，第一转轴(3)一端与电动机转轴连接、另一端伸出至竖直板(13)的正侧，轮盘(4)与第一转轴(3)固定连接，第二转轴(5)一端与竖直板(13)的正侧连接、另一端与摇臂(6)的一端转轴连接，摇臂(6)的另一端与砂轮(7)固定连接，喷淋管(8)固定连接在竖直板(13)的正侧上，喷淋管(8)的喷头朝向轮盘(4)，托架(9)固定连接在竖直板(13)的正侧，托架(9)的底面上固定连接有刮刀(11)，所述刮刀(11)处于轮盘(4)的边缘处，托架(9)的上表面设置有集尘盒(10)，所述集尘盒(10)上具有一吸气管，该吸气管一端伸入至集尘盒(10)内部、另一端位于轮盘(4)的边缘处，所述吸气管上串联有气泵，基座(1)上、轮盘(4)下方设置有收集盘(12)。

【技术特征摘要】
1.一种集成式轮胎打磨装置，其特征在于包括基座(1)，底脚(2)，第一转轴(3)，轮盘(4)，第二转轴(5)，摇臂(6)，砂轮(7)，喷淋管(8)，托架(9)，集尘盒(10)，刮刀(11)，收集盘(12)，竖直板(13)，电动机，其中底脚(2)固定连接在基座(1)底端，竖直板(13)竖直固定在基座(1)上表面上，电动机固定连接在竖直板(13)的背侧，第一转轴(3)一端与电动机转轴连接、另一端伸出至竖直板(13)的正侧，轮盘(4)与第一转轴(3)固定连接，第二转轴(5)一端与竖直板(13)的正侧连接、另一端与摇臂(6)的一端转轴连接，摇臂(6)的另一端与砂轮(7)固定连接，喷淋管(8)固定连接在竖直板(13)的正侧上，喷淋管(8)的喷头朝向轮盘(4)，托架(9)固定连接在竖直板(13)的正侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晖，
申请(专利权)人：天津乐驰百盈科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12