一种抗氧化镍氢电池及其制作方法技术

本发明专利技术系提供一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂。本发明专利技术还公开一种抗氧化镍氢电池的制作方法，包括以下步骤：钢壳成型；制作电池壳；制作电芯；组装电池；制作封孔剂；制作清洗剂；抗氧化清洗；化成。本发明专利技术设置了金属镀层，能够有效防止钢壳被电解液腐蚀，金属镀层与外界环境接触的表面上覆盖有抗性强的抗氧化层，能够有效防止金属镀层被划伤，能够显著降低钢壳发生氧化、生锈的机率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化镍氢电池及其制作方法
本专利技术涉及电池及其制作方法，具体公开了一种抗氧化镍氢电池及其制作方法。
技术介绍
镍氢电池是储氢合金和球形氢氧化亚镍两种主要材料制作而成，性能良好，具有可靠性强、安全无污染、低温性能良好、可快速充放电、放电倍率高、使用寿命长等优良性能，放电容量是镍镉电池的1.5～2倍，且对环境无污染。镍氢电池在制作的过程中，会对电池壳造成不同程度的损伤和破坏，被损坏的电池壳容易发生氧化、生锈，影响镍氢电池整体的性能，缩短镍氢电池的寿命。电池壳用于容纳电芯和电解液，传统镍氢电池的电池壳都是通过钢材制成，而电解液有一定的腐蚀性，所以电池壳容易被内部的电解液腐蚀；此外，电池制成后需要进行化成处理，化成处理的过程中可能对电池壳造成不同程度的损伤，导致电池壳的外部极度容易发生氧化、生锈，产生不合格品，降低最终成品的合格率。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种抗氧化镍氢电池及其制作方法，能够有效从电解液中保护电池壳，在生产制作的过程中还能够有效降低电池壳外部发生氧化的机率。为解决现有技术问题，本专利技术公开一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂。进一步的，金属镀层为镀镍层。进一步的，金属镀层的厚度为50～150μm。进一步的，抗氧化层的厚度为25～80μm。进一步的，抗氧化层按质量百分比包括73～76％的醋酸镍、19～21％的络合剂、4～7％的表面活性剂。本专利技术还公开一种抗氧化镍氢电池的制作方法，包括以下步骤：S1、钢壳成型：冲压钢材获得钢壳，并进行除污、干燥；S2、制作电池壳：往S1所获钢壳的各表面镀上一层金属镀层，获得电池壳；S3、制作电芯：绕卷正极、隔膜和负极获得电芯；S4、组装电池：将步骤S3所获电芯安装到S2所获电池壳内，并往电池壳内注入电解液，通过密封剂将电池盖固定到电池壳的开口处，获得密封好的半成品电池；S5、制作封孔剂：按质量配比混合70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂，均匀搅拌并静止后获得封孔剂；S6、制作清洗剂：将步骤S5所获封孔剂在水中稀释，获得清洗剂，封孔剂占清洗剂的体积百分比为0.5～2.5％；S7、抗氧化清洗：将步骤S4所获半成品电池浸泡于S6所获清洗剂中1～5分钟，然后取出烘干，位于钢壳外的金属镀层外形成抗氧化层，获得成品电池；S8、化成：S7所获成品电池进行化成处理，获得最终成品。进一步的，步骤S6中，封孔剂占清洗剂的体积百分比为0.5～1％。进一步的，步骤S7中，半成品电池在清洗剂中的浸泡时间为1～2分钟。进一步的，步骤S7中，烘干温度为50～70℃。进一步的，步骤S7中，烘干时间为2.5～10小时。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开一种抗氧化镍氢电池及其制作方法，设置了用于保护电池壳中钢壳的金属镀层，金属镀层的抗腐蚀性能好，能够有效防止钢壳被电解液腐蚀，避免电解液发生不必要的损耗，确保镍氢电池的性能，延长镍氢电池壳整体的使用寿命；此外，金属镀层与外界环境接触的表面上覆盖有抗性强的抗氧化层，能够有效防止金属镀层被划伤，即抗氧化层能够替代金属镀层被划伤，从而确保致密的金属镀层能够全面保护钢壳，能够显著降低钢壳发生氧化、生锈的机率，能够有效提高最终成品的合格率。附图说明图1为本专利技术的工序示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。参考图1。本专利技术公开一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，即金属镀层与外界环境接触的表面覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂。镍氢电池制成后需要通过化成才能出厂销售，化成过程中，电池壳的外表面容易被划伤，被划伤的电池壳容易发生氧化，使用寿命短，电池壳损伤严重的镍氢电池将被判定为不合格品，无法正常出产。本专利技术公开设置了用于保护电池壳中钢壳的金属镀层，金属镀层的抗腐蚀性能好，能够有效防止钢壳被电解液腐蚀，避免电解液发生不必要的损耗，确保镍氢电池的性能，延长镍氢电池壳整体的使用寿命；此外，金属镀层与外界环境接触的表面上覆盖有抗性强的抗氧化层，能够有效防止金属镀层被划伤，即抗氧化层能够替代金属镀层被划伤，从而确保致密的金属镀层能够全面保护钢壳，能够显著降低钢壳发生氧化、生锈的机率，能够有效提高最终成品的合格率。优选地，金属镀层为镀镍层，镍具有良好的可塑性，同时具有较好的抗磨性能和耐腐蚀性。为确保金属镀层能够有效保护钢壳，金属镀层的厚度为50～150μm，且金属镀层不会过厚而增大成本。为确保抗氧化层能够保护金属镀层不被损坏，抗氧化层的厚度为25～80μm，能够提高抗氧化层的均匀程度，同时能够有效控制成本。优选地，抗氧化层按质量百分比包括73～76％的醋酸镍、19～21％的络合剂、4～7％的表面活性剂。实施例一，一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括75％的醋酸镍、20％的络合剂、5％的表面活性剂。实施例二，一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括71％的醋酸镍、23％的络合剂、6％的表面活性剂。参照例，一种镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层。分别取相同数量的实施例一、实施例二、参照例化成后的电池最终成品，经过合格品测试筛选出合格品，并测试合格品的循环寿命，各种电池的最终成品合格率如下表1。表1，最终成品测试结果通过上表1能够判断出本专利技术制得的镍氢电池具有较高的合格率，化成等后加工工序不会对本专利技术制得的镍氢电池造成太大的影响。本专利技术还公开一种抗氧化镍氢电池的制作方法，包括以下步骤：S1、钢壳成型：冲压钢材获得钢壳，并进行除污、干燥；S2、制作电池壳：往S1所获钢壳的各表面镀上一层金属镀层，获得电池壳；S3、制作电芯：绕卷正极、隔膜和负极获得电芯；S4、组装电池：将步骤S3所获电芯安装到S2所获电池壳内，并往电池壳内注入电解液，通过密封剂将电池盖固定到电池壳的开口处，获得密封好的半成品电池；S5、制作封孔剂：按质量配比混合70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂，均匀搅拌并静止后获得封孔剂；S6、制作清洗剂：将步骤S5所获封孔剂在水中稀释，获得清洗剂，封孔剂占清洗剂的体积百分比为0.5～2.5％；S7、抗氧化清洗：将步骤S4所获半成品电池浸泡于S6所获清洗剂中1～5分钟，然后取出烘干，位于钢壳外的金属镀层外形成抗氧化层，获得成品电池；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，其特征在于，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂。

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化镍氢电池，包括电池壳、电芯和电解液，电芯和电解液均设于电池壳内，其特征在于，电池壳包括钢壳，钢壳的各个表面均覆盖有金属镀层；位于钢壳外的金属镀层外覆盖有抗氧化层，抗氧化层按质量百分比包括70～78％的醋酸镍、18～25％的络合剂、3～10％的表面活性剂。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化镍氢电池，其特征在于，金属镀层为镀镍层。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化镍氢电池，其特征在于，金属镀层的厚度为50～150μm。4.根据权利要求1或3所述的一种抗氧化镍氢电池，其特征在于，抗氧化层的厚度为25～80μm。5.根据权利要求1所述的一种抗氧化镍氢电池，其特征在于，抗氧化层按质量百分比包括73～76％的醋酸镍、19～21％的络合剂、4～7％的表面活性剂。6.一种抗氧化镍氢电池的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、钢壳成型：冲压钢材获得钢壳，并进行除污、干燥；S2、制作电池壳：往S1所获钢壳的各表面镀上一层金属镀层，获得电池壳；S3、制作电芯：绕卷正极、隔膜和负极获得电芯；S4、组装电池：将步骤S3所获电芯安装到S2所获电池壳内，并往电池壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖中平，李兴松，祝东贵，黄宝文，何潇，
申请(专利权)人：东莞市朗泰通实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44