一种按钮开关自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种按钮开关自动组装机，它包括机架和设置在机架内的配电控制箱，机架上端中部设置有主流道，主流道的起始端连接塑件上料装置，侧边从左至右依次设置有密封圈移转装置、铁件上料装置、铆接件上料装置、铆接旋转装置、盖板上料装置、防护罩上料装置，末端连接下料装置，上端设置有锁螺丝装置，锁螺丝装置下方设置有固定在机架上的移位组件；本实用新型专利技术通过密封圈转动电机带动密封圈上料转台旋转实现一次多个弹夹上料，减少了上料的频繁度和上料时间，通过密封圈顶升气缸配合线轨滑块模组带动光轴实现密封圈的上升，便于密封圈吸盘取料，取代了流水线配合机械手的上料方式，大大减少了机台的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种按钮开关自动组装机
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种按钮开关自动组装机。
技术介绍
按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，按钮开关是一种结构简单，应用十分广泛的主令电器，在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等，按钮开关一般由塑件、密封圈、铁件、铆接件、螺丝、盖板和防护罩等组成，传统的按钮开关的装配主要靠人工完成，通过人工将各部件装配在一起，人工装配方式不仅劳动强度大、生产效率低，而且生产的按钮开关质量的稳定性和一致性难以得到可靠保证，市场上现有的按钮开关组装机的密封圈、防护罩等采用的是流水线和机械手配合上料，设备成本投入高，占用空间大，有必要设计一种弹夹式上料的按钮开关组装机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种按钮开关自动组装机，通过密封圈转动电机带动密封圈上料转台旋转实现一次多个弹夹上料，减少了上料的频繁度和上料时间，通过密封圈顶升气缸配合线轨滑块模组带动光轴实现密封圈的上升，便于密封圈吸盘取料，取代了流水线配合机械手的上料方式，大大减少了机台的成本投入。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种按钮开关自动组装机，它包括机架（1）和设置在机架（1）内的配电控制箱，所述的机架（1）上端中部设置有主流道（2），所述的主流道（2）的起始端连接塑件上料装置（3），侧边从左至右依次设置有密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12），末端连接下料装置（13），上方设置有锁螺丝装置（8），所述的锁螺丝装置（8）下方设置有与主流道对应安装的移位组件（5），所述的密封圈移转装置（4）包括固定在机架（1）上的密封圈转动电机（401），所述的密封圈转动电机（401）的输出轴连接密封圈上料转台（402），所述的密封圈上料转台（402）上通过光轴（408）套接密封圈（15），所述的光轴（408）下方设置有密封圈顶升气缸（403），所述的密封圈顶升气缸（403）通过线轨滑块组件（404）连接光轴（408），所述的密封圈（15）上方对应设置有密封圈吸盘（407），所述的密封圈吸盘（407）下端通过加工件连接密封圈吸盘旋转气缸（406），所述的密封圈吸盘旋转气缸（406）下方连接密封圈吸盘上下气缸（405），所述的塑件上料装置（3）、密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12）、下料装置（13）、锁螺丝装置（8）、移位组件（5）、密封圈转动电机（401）、密封圈顶升气缸（403）、密封圈吸盘（407）、密封圈吸盘旋转气缸（406）、密封圈吸盘上下气缸（405）连接到配电控制箱。进一步的，所述的塑件上料装置（3）包括固定在机架（1）上的塑件上料震动盘（301），所述的塑件上料震动盘（301）末端滑道连接塑件移载平台（302），所述的塑件移载平台（302）下方固定安装有塑件移载气缸（303），所述的塑件移载气缸（303）通过推杆连接塑件移载推块（304），所述的塑件移载推块（304）对应塑件移载平台（302）上的塑件（14），所述的塑件上料震动盘（301）和塑件移载气缸（303）连接到配电控制箱。进一步的，所述的移位组件（5）包括固定在机架（1）上的移位左右气缸（501），所述的移位左右气缸（501）通过推杆连接移位前后气缸（502），所述的移位前后气缸（502）通过线轨滑块组件（404）连接爪夹安装板（503），所述的爪夹安装板（503）上端设置有移位爪夹机构（504），所述的移位爪夹机构（504）包括固定在爪夹安装板（503）上的爪夹气缸（505），所述的爪夹气缸（505）通过推块连接爪夹前推块（506），所述的爪夹前推块（506）前端连接两个对称安装的爪夹伸缩转接块（507），所述的爪夹伸缩转接块（507）侧边连接爪夹手（508），所述的移位左右气缸（501）、移位前后气缸（502）和爪夹气缸（505）连接到配电控制箱。进一步的，所述的铁件上料装置（6）包括固定在机架（1）上的铁件上料震动盘（601），所述的铁件上料震动盘（601）滑道内部通过有铁件（16）、侧边设置有取料上下气缸（604），所述的取料上下气缸（604）通过推杆连接取料左右气缸（602），所述的取料左右气缸（602）通过推块连接取料爪夹气缸（603），所述的取料爪夹气缸（603）下端连接铁件爪夹（605），所述的铁件上料震动盘（601）、取料上下气缸（604）、取料左右气缸（602）和取料爪夹气缸（603）连接到配电控制箱。进一步的，所述的铆接件上料装置（7）包括固定在机架（1）上的铆接件输送电机（701），所述的铆接件输送电机（701）配合连接铆接件输送带（702），所述的铆接件输送带（702）上端通过有铆接件（17）、侧边设置有取料上下气缸（604），所述的取料上下气缸（604）通过推杆连接取料左右气缸（602），所述的取料左右气缸（602）通过推块连接取料爪夹气缸（603），所述的取料爪夹气缸（603）下端连接铆接件爪夹（703），所述的铆接件输送电机（701）连接到配电控制箱。进一步的，所述的铆接旋转装置（9）包括固定在机架（1）上的铆接旋转气缸（901），所述的铆接旋转气缸（901）通过推杆连接铆接旋转电机（902），所述的铆接旋转电机（902）的动力输出轴下端配合连接定位销（903），所述的铆接旋转电机（902）下方对应设置有铆接旋转顶升杆（905），所述的铆接旋转顶升杆（905）下方通过铆接旋转顶升气缸（904）连接到机架（1）上，所述的铆接旋转气缸（901）、铆接旋转电机（902）和铆接旋转顶升气缸（904）连接到配电控制箱。进一步的，所述的锁螺丝装置（8）包括固定在机架（1）上的螺丝供料机构（801），所述的螺丝供料机构（801）侧边设置有锁螺丝机构，所述的锁螺丝机构包括固定在机架（1）上的批头上下气缸（802），所述的批头上下气缸（802）通过线轨滑块组件（404）连接锁头转动电机（803），所述的锁头转动电机（803）通过动力输出轴连接批头（804），所述的批头（804）下端配合连接螺丝进料口（805），所述的螺丝进料口（805）下端开设有通孔，所述的通孔与螺丝（18）配合，所述的螺丝供料机构（801）包括固定在机架（1）上的螺丝储存库（806），所述的螺丝储存库（806）出料端设置有螺丝切换气缸（807），所述的螺丝切换气缸（807）通过推杆连接螺丝切换推块，所述的螺丝切换推块上方设置有传感器（809），下方连接有螺丝出料口（808），所述的螺丝出料口（808）通过连通管连接到螺丝进料口（805），所述的批头上下气缸（802）、锁头转动电机（803）、螺丝切换气缸（807）和传感器（809）连接到配电控制箱。进一步的，所述的铆接旋转装置（9）和盖板上料装置（11）之间设置有产品转向机构（10），所述的产品转向机构（10）包括固定在机架（1）上的产品转向电机（1001），所述的产品转向电机（1001）的动力输出轴连接产品转向夹持块（1002），所述的产品转向夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按钮开关自动组装机，它包括机架（1）和设置在机架（1）内的配电控制箱，所述的机架（1）上端中部设置有主流道（2），其特征在于，所述的主流道（2）的起始端连接塑件上料装置（3），侧边从左至右依次设置有密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12），末端连接下料装置（13），上方设置有锁螺丝装置（8），所述的锁螺丝装置（8）下方设置有与主流道对应安装的移位组件（5），所述的密封圈移转装置（4）包括固定在机架（1）上的密封圈转动电机（401），所述的密封圈转动电机（401）的输出轴连接密封圈上料转台（402），所述的密封圈上料转台（402）上通过光轴（408）套接密封圈（15），所述的光轴（408）下方设置有密封圈顶升气缸（403），所述的密封圈顶升气缸（403）通过线轨滑块组件（404）连接光轴（408），所述的密封圈（15）上方对应设置有密封圈吸盘（407），所述的密封圈吸盘（407）下端通过加工件连接密封圈吸盘旋转气缸（406），所述的密封圈吸盘旋转气缸（406）下方连接密封圈吸盘上下气缸（405），所述的塑件上料装置（3）、密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12）、下料装置（13）、锁螺丝装置（8）、移位组件（5）、密封圈转动电机（401）、密封圈顶升气缸（403）、密封圈吸盘（407）、密封圈吸盘旋转气缸（406）、密封圈吸盘上下气缸（405）连接到配电控制箱。...

【技术特征摘要】
1.一种按钮开关自动组装机，它包括机架（1）和设置在机架（1）内的配电控制箱，所述的机架（1）上端中部设置有主流道（2），其特征在于，所述的主流道（2）的起始端连接塑件上料装置（3），侧边从左至右依次设置有密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12），末端连接下料装置（13），上方设置有锁螺丝装置（8），所述的锁螺丝装置（8）下方设置有与主流道对应安装的移位组件（5），所述的密封圈移转装置（4）包括固定在机架（1）上的密封圈转动电机（401），所述的密封圈转动电机（401）的输出轴连接密封圈上料转台（402），所述的密封圈上料转台（402）上通过光轴（408）套接密封圈（15），所述的光轴（408）下方设置有密封圈顶升气缸（403），所述的密封圈顶升气缸（403）通过线轨滑块组件（404）连接光轴（408），所述的密封圈（15）上方对应设置有密封圈吸盘（407），所述的密封圈吸盘（407）下端通过加工件连接密封圈吸盘旋转气缸（406），所述的密封圈吸盘旋转气缸（406）下方连接密封圈吸盘上下气缸（405），所述的塑件上料装置（3）、密封圈移转装置（4）、铁件上料装置（6）、铆接件上料装置（7）、铆接旋转装置（9）、盖板上料装置（11）、防护罩上料装置（12）、下料装置（13）、锁螺丝装置（8）、移位组件（5）、密封圈转动电机（401）、密封圈顶升气缸（403）、密封圈吸盘（407）、密封圈吸盘旋转气缸（406）、密封圈吸盘上下气缸（405）连接到配电控制箱。2.根据权利要求1所述的一种按钮开关自动组装机，其特征在于，所述的塑件上料装置（3）包括固定在机架（1）上的塑件上料震动盘（301），所述的塑件上料震动盘（301）末端滑道连接塑件移载平台（302），所述的塑件移载平台（302）下方固定安装有塑件移载气缸（303），所述的塑件移载气缸（303）通过推杆连接塑件移载推块（304），所述的塑件移载推块（304）对应塑件移载平台（302）上的塑件（14），所述的塑件上料震动盘（301）和塑件移载气缸（303）连接到配电控制箱。3.根据权利要求1所述的一种按钮开关自动组装机，其特征在于，所述的移位组件（5）包括固定在机架（1）上的移位左右气缸（501），所述的移位左右气缸（501）通过推杆连接移位前后气缸（502），所述的移位前后气缸（502）通过线轨滑块组件（404）连接爪夹安装板（503），所述的爪夹安装板（503）上端设置有移位爪夹机构（504），所述的移位爪夹机构（504）包括固定在爪夹安装板（503）上的爪夹气缸（505），所述的爪夹气缸（505）通过推块连接爪夹前推块（506），所述的爪夹前推块（506）前端连接两个对称安装的爪夹伸缩转接块（507），所述的爪夹伸缩转接块（507）侧边连接爪夹手（508），所述的移位左右气缸（501）、移位前后气缸（502）和爪夹气缸（505）连接到配电控制箱。4.根据权利要求1所述的一种按钮开关自动组装机，其特征在于，所述的铁件上料装置（6）包括固定在机架（1）上的铁件上料震动盘（601），所述的铁件上料震动盘（601）滑道内部通过有铁件（16）、侧边设置有取料上下气缸（604），所述的取料上下气缸（604）通过推杆连接取料左右气缸（602），所述的取料左右气缸（602）通过推块连接取料爪夹气缸（603），所述的取料爪夹气缸（603）下端连接铁件爪夹（605），所述的铁件上料震动盘（601）、取料上下气缸（604）、取料左右气缸（602）和取料爪夹气缸（603）连接到配电控制箱。5.根据权利要求1所述的一种按钮开关自动组装机，其特征在于，所述的铆接件上料装置（7）包括固定在机架（1）上的铆接件输送电机（701），所述的铆接件输送电机（701）配合连接铆接件输送带（702），所述的铆接件输送带（702）上端通过有铆接件（17）、侧边设置有取料上下气缸（604），所述的取料上下气缸（604）通过推杆连接取料左右气缸（602），所述的取料左右气缸（602）通过推块连接取料爪夹气缸（603），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓龙，邓君，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44