一种抗振动电容器基座制造技术

本实用新型专利技术提供的一种抗振动电容器基座，包括基座底板、弹性支撑垫和至少3块护板，弹性支撑垫设置在基座底板的下表面，且弹性支撑垫用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；基座底板上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。上述抗振动电容器基座，在基座底板上设置弹性支撑垫，增加抗振动电容器基座与PCB板之间的支撑点，并且形成空隙支撑，有效减缓震动，提升抗振动电容器基座与PCB板的平稳效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振动电容器基座
本技术涉及电容器基座的
，尤其是涉及一种抗振动电容器基座。
技术介绍
电容器是电路中必不可少的组成部分，其通常以焊接的方式固定在电路板上。近年来，随着电子科技的迅猛发展，印制电路板（PCB）以其成本低、自动化程度高的优点在电子产品中的应用越来越普及。然而，随着电子产品的应用领域不断拓展，其应用环境日益严酷，尤其是在振动较大工作环境中，焊接在PCB上电容器经常出现松动、脱落的现象，进而影响电器设备的正常工作。抗振动电容器基座在这种背景下应运而生，其通过在电容器和PCB之间增加一个带护板的基座，从而能够减缓振动对电容器和PCB之间的焊接连接的影响。但是现有技术中的抗振动电容器基座尤其在振动频率高、振动幅度大的工况条件下很难保证电容器与PCB的牢固接触，容易出现脱落的现象，无法满足市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗振动电容器基座，以解决现有技术中的抗振动电容器基座减振效果差，容易脱落的技术问题。本技术提供的一种抗振动电容器基座，包括基座底板、弹性支撑垫和至少3块护板，所述弹性支撑垫设置在所述基座底板的下表面，且所述弹性支撑垫用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；所述基座底板上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。进一步地，所述弹性支撑垫的厚度为0.05-0.10mm。进一步地，所述弹性支撑垫的数量为多个。进一步地，两个电极片焊接到PCB上，并且满足AE＞AL，其中，AE为电极片在PCB上的焊接面积，AL为将电容器直接焊接在PCB上时电极引出线在PCB上的焊接面积。进一步地，各护板的高度均大于等于电容器外壳高度的30%，且各护板内表面与基座底板接触的位置设置有与电容器封口处弧面相贴合的弧面倒角。进一步地，各护板形成多对相邻的护板，在多对相邻的护板中，至少有两对相邻的护板之间设置挡板，所述挡板内表面均与电容器外壳相贴合。进一步地，所述挡板的高度为电容器外壳高度的10~15%。进一步地，各护板内表面的弧度为π/6~π/3。进一步地，所述挡板均设置在基座底板的上表面，各挡板内表面与基座底板接触的位置设置有与电容器封口处弧面相贴合的弧面倒角。本技术提供的一种抗振动电容器基座，包括基座底板、弹性支撑垫和至少3块护板，所述弹性支撑垫设置在所述基座底板的下表面，且所述弹性支撑垫用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；所述基座底板上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。上述抗振动电容器基座，通过在基座底板上设置弹性支撑垫，增加抗振动电容器基座与PCB板之间的支撑点，并且形成空隙支撑，同时，支撑垫为弹性的，还可以有效减缓震动，提升抗振动电容器基座与PCB板的平稳效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座俯视图；图2为图1沿A-A方向的剖视图；图3为图1沿B-B方向的剖视图；图4为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座主视图；图5为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座左视图；图6为图2在电容器负极引出线位置的局部放大图。附图标记：1-电容器正极侧护板；2-电容器负极侧护板；3-弧面倒角；4-挡板；5-电容器负极引出线插孔；6-电容器正极引出线插孔；7-正极电极片；8-负极电极片；9-基座底板；10-弹性支撑垫；11-电容器负极引出线。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座俯视图；图2为图1沿A-A方向的剖视图；图3为图1沿B-B方向的剖视图；图4为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座主视图；图5为本技术其中一种实施例提供的抗振动电容器基座左视图；图6为图2在电容器负极引出线位置的局部放大图。如图1-6所示，本实施例提供的本技术提供的一种抗振动电容器基座，包括基座底板9、弹性支撑垫10和至少3块护板，弹性支撑垫10设置在基座底板9的下表面，且弹性支撑垫10用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板9的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；基座底板9上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板9的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。上述抗振动电容器基座，通过在基座底板9上设置弹性支撑垫10，增加抗振动电容器基座与PCB板之间的支撑点，并且形成空隙支撑，同时，支撑垫为弹性的，还可以有效减缓震动，提升抗振动电容器基座与PCB板的平稳效果。如图1-6所示，本实施例提供的本技术提供的一种抗振动电容器基座，包括基座底板9以及4个护板，其中电容器正极侧护板1有2个、内表面弧度均为π/3，电容器负极侧护板2有2个、内表面弧度均为π/6，护板的高度均为电容器外壳高度的55%，相邻的电容器正极侧护板1和电容器负极侧护板2之间设置有挡板4，挡板4高度为电容器外壳高度的12.5%，挡板4设置在电容器基座9上并且内表面与电容器外壳贴合；护板均垂直设置在基座底板9的上表面，各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内，以保证电容器在护板的限制作用下不产生径向位移；通过增加护板的高度能够有效的避免电容器和电容器基座之间的相对运动，从而杜绝电容器松动现象的发生，同时，通过设置挡板4连接相邻的护板，能够避免在往复运动的工况条件下部分护板长期承受往复的应力而产生疲劳破坏，进一步提高抗振动电容器基座的使用寿命和可靠性，优选的，在任意相邻的两个护板之间均设置挡板；所述基座底板9上开设两个电容器电极引出线的插孔，分别为电容器负极引出线插孔5和电容器正极引出线插孔6；在基座底板9的下表面设置两个电极片，分别为正极电极片7和负极电极片8；两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定；具体的，如图6所示，负极电极片8固定在基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗振动电容器基座，其特征在于，包括基座底板、弹性支撑垫和至少3块护板，所述弹性支撑垫设置在所述基座底板的下表面，且所述弹性支撑垫用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；所述基座底板上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。

【技术特征摘要】
1.一种抗振动电容器基座，其特征在于，包括基座底板、弹性支撑垫和至少3块护板，所述弹性支撑垫设置在所述基座底板的下表面，且所述弹性支撑垫用于与PCB板连接；各护板均垂直设置在基座底板的上表面，且各护板内表面均与电容器外壳相贴合，电容器被径向固定在各护板所构成的空间内；所述基座底板上开设两个电容器电极引出线的插孔，在基座底板的下表面设置两个电极片，两个电极片分别用于固定电容器的两个电极引出线，通过将两个电极片焊接到PCB上实现电容器基座在PCB上的固定。2.根据权利要求1所述的一种抗振动电容器基座，其特征在于，所述弹性支撑垫的厚度为0.05-0.10mm。3.根据权利要求2所述的一种抗振动电容器基座，其特征在于，所述弹性支撑垫的数量为多个。4.根据权利要求1-3任一项所述的抗振动电容器基座，其特征在于，两个电极片焊接到PCB上，并且满足AE＞AL，其中，AE为电极片在PCB上的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴棣荣，刘泳澎，陈镇权，廖琼，
申请(专利权)人：肇庆绿宝石电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44