一种LED显示屏智能前维护结构制造技术

技术编号:18285474 阅读:61 留言:0更新日期:2018-06-24 00:09
本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏智能前维护结构,涉及LED显示屏技术领域;包括箱体以及多个并排安装在箱体上的LED显示屏模块;所述箱体内部设置有磁铁固定卡座和轴承固定卡座,且所述磁铁固定卡座内安装有电磁铁,所述轴承固定卡座内安装有直线轴承;所述LED显示屏模块朝向箱体的一面上设置有多个导杆和多个磁片,所述的导杆插入上述的直线轴承内,所述的磁片吸附在所述的电磁铁上;所述LED显示屏模块内部还设置有用于控制电磁铁通断电的磁感应芯片;本实用新型专利技术的有益效果是:可以更加方便快捷对LED显示屏进行前维护,适用于各类广告显示牌、综艺舞台演出、户外量化工程等场合,应用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏智能前维护结构
本技术涉及LED显示屏
,更具体的说,本技术涉及一种LED显示屏智能前维护结构。
技术介绍
众所周知,随着LED技术的发展,现在以LED为光源制作的LED显示模组已经被人们所广泛应用,LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其一般是由很多个发光二极管组成的,在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息的显示屏幕。LED显示模组不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境,具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。目前LED显示屏应用越来越多,对LED显示屏智能前维护一直是小间距行业内重点,特别是小间距贴墙固装屏,需要突破人工加机械式工具前护保。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种LED显示屏智能前维护结构,该结构使得LED显示屏的前维护更为方便、快捷,应用更广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED显示屏智能前维护结构,其改进之处在于:包括箱体以及多个并排安装在箱体上的LED显示屏模块;所述箱体内部设置有磁铁固定卡座和轴承固定卡座,且所述磁铁固定卡座内安装有电磁铁,所述轴承固定卡座内安装有直线轴承;所述LED显示屏模块朝向箱体的一面上设置有多个导杆和多个磁片,所述的导杆插入上述的直线轴承内,所述的磁片吸附在所述的电磁铁上;所述LED显示屏模块内部还设置有用于控制电磁铁通断电的磁感应芯片。在上述的结构中,所述的LED显示屏模块由LED面板和背板构成,所述的背板贴在所述的LED面板的背面上;所述LED面板的背面上设置有与LED灯珠电性连接的插接件,所述背板上对应于插接件的位置设置有通孔;所述箱体内对应于插接件的位置设置有插接口。在上述的结构中,所述的磁感应芯片紧贴在所述LED面板的背面上,该磁感应芯片位于LED面板与背板之间。在上述的结构中,所述的导杆和磁片均固定在所述背板朝向箱体的一面上。在上述的结构中,所述的轴承固定卡座设置在两个磁铁固定卡座之间,使所述的直线轴承位于两个电磁铁之间。在上述的结构中,所述的LED显示屏模块朝向箱体一面的顶端和底端分别设置有一个导杆和两个磁片,且导杆位于两个磁片之间。本技术的有益效果是:当将感应工具靠近LED显示屏模块,该感应工具提供给LED显示屏模块的磁感应芯片磁信号,磁感应芯片通过控制电路给电磁铁通电,电磁通电后变换极性推出LED显示屏模块,LED显示屏模块推出过程中通过导杆与直线轴承的配合保证模块平稳推出;当LED显示屏模块要装回去时,将导杆对准箱体的直线轴承推入,LED显示屏模块的磁片吸住电磁铁,以此来实现智能前维护;本技术的此种LED显示屏智能前维护结构,可以更加方便快捷对LED显示屏进行前维护,适用于各类广告显示牌、综艺舞台演出、户外量化工程等场合,应用范围广泛。附图说明图1为本技术的一种LED显示屏智能前维护结构的立体结构示意图。图2为本技术的一种LED显示屏智能前维护结构的爆炸结构示意图。图3为本技术的LED显示屏模块的LED面板的结构示意图。图4为本技术的LED显示屏模块的背板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2所示,本技术揭示了一种LED显示屏智能前维护结构,具体的,包括箱体10以及多个并排安装在箱体10上的LED显示屏模块20;本实施例中,在箱体10上并排着四个LED显示屏模块20。如图2所示,所述箱体10内部设置有磁铁固定卡座101和轴承固定卡座102,且所述磁铁固定卡座101内安装有电磁铁201,所述轴承固定卡座102内安装有直线轴承202;本实施例中,所述的轴承固定卡座102设置在两个磁铁固定卡座101之间,使所述的直线轴承202位于两个电磁铁201之间。如图4所示,所述LED显示屏模块20朝向箱体10的一面上设置有多个导杆203和多个磁片204,所述的LED显示屏模块20朝向箱体10一面的顶端和底端分别设置有一个导杆203和两个磁片204,且导杆203位于两个磁片204之间。在本实施例中,所述的LED显示屏模块20由LED面板205和背板206构成,所述的背板206贴在所述的LED面板205的背面上;所述的导杆203和磁片204均固定在所述背板206朝向箱体10的一面上。所述的导杆203插入上述的直线轴承202内,所述的磁片204吸附在所述的电磁铁201上;所述LED显示屏模块20内部还设置有用于控制电磁铁201通断电的磁感应芯片207,在本实施例中,如图3所示,所述的磁感应芯片207紧贴在所述LED面板205的背面上,该磁感应芯片207位于LED面板205与背板206之间。另外,LED面板205的正面具有多个LED灯珠,LED面板205的背面上设置有与LED灯珠电性连接的插接件208,所述背板206上对应于插接件208的位置设置有通孔;所述箱体10内对应于插接件208的位置设置有插接口103,通过插接件208与插接口103的连接,实现LED灯珠与箱体10的通电。通过上述的结构,如图2所示,感应工具30可以触发磁感应芯片207,磁感应芯片207通过电路控制着电磁铁201,电磁铁201在断电情况下无极性(或弱磁性);当将感应工具30靠近LED显示屏模块20,该感应工具30提供给LED显示屏模块20的磁感应芯片207磁信号,磁感应芯片207通过控制电路给电磁铁201通电,电磁通电后变换极性推出LED显示屏模块20,LED显示屏模块20推出过程中通过导杆203与直线轴承202的配合保证模块平稳推出;当LED显示屏模块20要装回去时,将导杆203对准箱体10的直线轴承202推入,LED显示屏模块20的磁片204吸住电磁铁201,以此来实现智能前维护;本技术的此种LED显示屏智能前维护结构,可以更加方便快捷对LED显示屏进行前维护,适用于各类广告显示牌、综艺舞台演出、户外量化工程等场合,应用范围广泛。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
一种LED显示屏智能前维护结构

【技术保护点】
1.一种LED显示屏智能前维护结构,其特征在于:包括箱体以及多个并排安装在箱体上的LED显示屏模块;所述箱体内部设置有磁铁固定卡座和轴承固定卡座,且所述磁铁固定卡座内安装有电磁铁,所述轴承固定卡座内安装有直线轴承;所述LED显示屏模块朝向箱体的一面上设置有多个导杆和多个磁片,所述的导杆插入上述的直线轴承内,所述的磁片吸附在所述的电磁铁上;所述LED显示屏模块内部还设置有用于控制电磁铁通断电的磁感应芯片。

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏智能前维护结构,其特征在于:包括箱体以及多个并排安装在箱体上的LED显示屏模块;所述箱体内部设置有磁铁固定卡座和轴承固定卡座,且所述磁铁固定卡座内安装有电磁铁,所述轴承固定卡座内安装有直线轴承;所述LED显示屏模块朝向箱体的一面上设置有多个导杆和多个磁片,所述的导杆插入上述的直线轴承内,所述的磁片吸附在所述的电磁铁上;所述LED显示屏模块内部还设置有用于控制电磁铁通断电的磁感应芯片。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏智能前维护结构,其特征在于:所述的LED显示屏模块由LED面板和背板构成,所述的背板贴在所述的LED面板的背面上;所述LED面板的背面上设置有与LED灯珠电性连接的插接件,所述背板上对应于插接件的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:周桂锋陈祥江康蔚金王祥付
申请(专利权)人:深圳市联建光电股份有限公司深圳市联建光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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