一种采煤作业方法技术

本发明专利技术提出一种采煤作业方法，以采煤机在采煤通道内进行采煤作业，所述采煤通道外端连通上顺槽，所述采煤通道内端连通下顺槽；所述采煤机在内侧端头割出煤壁，作为所述下顺槽的一个巷帮，所述下顺槽另一帮通过不断切顶卸压作业以及顶板垮落形成，从而在回采过程中形成所述下顺槽。在该过程中，始终无需对任一工作面在开采作业前单独挖掘上顺槽和下顺槽，仅需开采过程进行留巷即可，因此提高工作效率，降低资源消耗。

【技术实现步骤摘要】
无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统本申请为分案申请，其母案申请的申请号为201610430421.7，申请日为2016年6月16日，专利技术名称为“无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统”。
本专利技术涉及煤矿工作面配套设备，尤其涉及无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统，为无巷道掘进无煤柱开采工法的实施提供了保障。
技术介绍
目前，在进行长壁开采过程中，一般是如图1所示采用121工法，即一个工作面需先挖掘两个巷道，并且留一个煤柱作为支撑。具体说来，每个工作面10包括上顺槽11、下顺槽12和开采面13，各工作面10的上顺槽11连通皮带下山通道14，各工作面10的下顺槽12连通回风下山通道15，另外还设置有轨道下山通道16。目前的这种结构中，需要留设煤柱，造成资源的大量浪费。而且，每个工作面都需要挖掘两个巷道，工作效率低。随着大规模的煤炭开采，煤炭资源量日益减少，尤其在煤炭经济萧条的今天，传统的留设煤柱、沿空掘巷的开采方式造成的开采成本高，煤炭回收率低等问题日益突出。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统。本专利技术的目的在于设计适用于无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统，以满足无巷道掘进无煤柱开采工法下各项技术要求，达到采区无巷道掘进无煤柱开采的目的。本专利技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本专利技术的实践而习得。根据本专利技术的一个方面，提供。根据本专利技术的一实施方式，所述切缝装置包括至少一切缝钻机，所述切缝钻机沿一定间距在顶部岩体上形成多个钻孔，利用爆破或胀开装置将多个所述钻孔涨裂为线性缝。根据本专利技术的一实施方式，所述采煤通道内还布置有多个普通支架，所述普通支架可伸缩地支撑底部岩体和顶部岩体。根据本专利技术的一实施方式，另具有一铺网装置，在所述过渡支架前将防护网顺顶部岩体底面进行铺设，所述防护网布置于所述过渡支架、端头支架与超后支架顶面与顶部岩体底面之间。根据本专利技术的一实施方式，采煤机系统包括采煤机与刮板机，所述刮板机位于所述采煤通道底部，所述采煤机可移动地安装于所述刮板机上。根据本专利技术的一实施方式，所述留巷区与所述采空卸压区之间安装有多个挡矸板，多个所述挡矸板平铺于所述留巷区外侧帮上；所述挡矸板上开设多个预留孔，利用所述预留孔向所述采空卸压区安装锚杆或锚索。根据本专利技术的一实施方式，所述超后支架安装有侧向支撑伸缩杆，所述侧向支撑伸缩杆支撑所述挡矸板。根据本专利技术的一实施方式，还具有多个锚孔钻机，利用所述锚孔钻机在所述留巷区顶部或帮部安装锚索或锚杆。根据本专利技术的一实施方式，所述过渡支架上安装有所述切缝装置，所述过渡支架顶梁上留有作业槽。根据本专利技术的一实施方式，所述端头支架上安装至少一锚索钻机，所述端头支架顶梁上留有作业孔及/或作业槽。由上述技术方案可知，本专利技术的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统的优点和积极效果在于：在进行一般工作面开采时，其上一工作面的侧部留巷作为其上顺槽，开采面的采煤通道作为通风通道，自身留巷作为下顺槽，依旧形成完整的通风系统。在该过程中，始终无需对任一工作面在开采作业前单独挖掘上顺槽和下顺槽，仅需开采过程进行留巷即可，因此提高工作效率，降低资源消耗。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明，本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是现有技术中121工法采煤作业方式的平面示意图；图2是本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的平面示意图；图3是本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统整体布置俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统整体布置斜视结构示意图；图5是本专利技术实施例中采煤通道与留巷区支架布置的示意图。附图标记说明：2、采区；20、首采面；21、上顺槽；22、下顺槽；25、回风下山通道；26、轨道下山通道；27、采煤通道；28、皮带下山通道；29、采空卸压区；3、过渡支架；4、端头支架；5、超后支架；51、切顶超后支架；52、挡矸超后支架；6、回撤支架；7、采煤机系统；71、采煤机；72、刮板机。10、工作面；11、上顺槽；12、下顺槽；13、开采面；14、皮带下山通道；15、回风下山通道；16、轨道下山通道。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。本专利技术实施例涉及的无巷道无煤柱自留巷开采工法是一种新型煤矿开采方法，其特点是，就单个工作面来看，不用在工作面开采前挖掘上顺槽和下顺槽，开采过程中也不需要留设煤柱，并且可保证整个采区的通风。本说明中所称采区(district)是指：阶段或开采水平内沿走向划分为具有独立生产系统的开采块段。近水平煤层采区又称盘区(panel)；倾斜长壁分带开采的采区又称带区(stripdistrict)。下面以一具体实施例的结构作展开说明。图2是本专利技术实施例的无巷道掘进无煤柱开采工法的平面示意图；图3是本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统整体布置俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统整体布置斜视结构示意图；图5是本专利技术实施例中采煤通道与留巷区支架布置的示意图。本专利技术实施例涉及的无巷道无煤柱自留巷开采工法，在一具体实施例中如图2所示，包括至少一个采区2，在采区2的一侧直接设置有回风下山通道25和轨道下山通道26，在采区井口到另一侧连通设置有皮带下山通道28。回风下山通道25、轨道下山通道26和皮带下山通道28都连通井口，而且皮带下山通道28环绕整个采区2后连通回风下山通道25，形成采区2的整体通风系统。说明书中提及的采区是指，阶段或开采水平内沿走向划分为具有独立生产系统的开采块段。该实施例中，采区2可根据作业需求区分为多个工作面。举例来讲，在首采面20上，皮带下山通道28的一段作为该首采面20的上顺槽21进行通风和出煤。本专利技术实施例示例性提供一种适用于无巷道无煤柱自留巷开采工法的配套装备系统，以达到采区无巷道掘进无煤柱开采的目的。本专利技术实施例的无巷道无煤柱自留巷开采工法的装备系统，工作面配套装备系统总体布局图可以选择为如图3、图4所示，这里的设备布置方位是图2的镜像方位，说明本装备系统的实施并不依赖于具体方位关系。可以选择以此装备系统在采区进行无巷道无煤柱自留巷开采作业，所述装备系统可主要包括：过渡支架3、端头支架4、超后支架5、回撤支架6、切缝装置及采煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤作业方法，包括如下步骤：以采煤机在采煤通道内进行采煤作业，所述采煤通道外端连通上顺槽，所述采煤通道内端连通下顺槽；所述采煤机在内侧端头割出煤壁，作为所述下顺槽的一个巷帮，所述下顺槽另一个帮部通过作业中不断切顶形成，顶板垮落后自动形成巷帮，从而在回采过程中形成所述下顺槽；留巷位置为靠近下一工作面的部分；该留巷成为下一工作面的顺槽。

【技术特征摘要】
2015.06.24 CN 201510354564X;2015.09.30 CN 201510641.一种采煤作业方法，包括如下步骤：以采煤机在采煤通道内进行采煤作业，所述采煤通道外端连通上顺槽，所述采煤通道内端连通下顺槽；所述采煤机在内侧端头割出煤壁，作为所述下顺槽的一个巷帮，所述下顺槽另一个帮部通过作业中不断切顶形成，顶板垮落后自动形成巷帮，从而在回采过程中形成所述下顺槽；留巷位置为靠近下一工作面的部分；该留巷成为下一工作面的顺槽。2.如权利要求1所述的采煤作业方法，其特征在于，所述切顶留巷过程中采用锚杆及/或锚索对留巷位置顶板进行支护。3.如权利要求1所述的采煤作业方法，其特征在于，所述采煤通道内端设置过渡支架和端头支架，所述下顺槽为留巷区，所述留巷区设置超后支架，所述超后支架为多组，多组超后支架沿留巷区依次布置。4.如权利要求1所述的采煤作业方法，其特征在于，所述采煤机在端头割煤时，通过数字...

【专利技术属性】
技术研发人员：何满潮，杨军，陈上元，张海江，
申请(专利权)人：北京中矿创新联盟能源环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11